专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]钛板-CN202180086296.1在审
  • 塚本元气;国枝知德;高桥一浩 - 日本制铁株式会社
  • 2021-01-20 - 2023-08-22 - C22F1/00
  • 该钛板具有规定的化学组成,金相组织包含α相,前述α相的平均晶粒直径为100.0μm以下,用欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示前述α相的晶体取向时,晶体取向分布函数f(g)的最大值为14.0以下,用前述欧拉角以φ1:0~30°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组A的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上,用前述欧拉角以φ1:30~60°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组B的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上,用前述欧拉角以φ1:60~90°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组C的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上。
  • 钛板
  • [发明专利]钛加工材的制造方法-CN202080093785.5在审
  • 高桥一浩;国枝知德;森健一;宫崎义正;井上洋介;田中寿宗 - 日本制铁株式会社
  • 2020-01-21 - 2022-10-04 - B21B1/02
  • 一种钛加工材的制造方法,其是使钛坯料通过辊对的间隙的钛材的制造方法,其中,所述辊对中的至少一个辊具有在将表面展开并进行俯视的情况下排列成交错状的多个突起,所述钛加工材的制造方法具备通过将所述突起向所述钛坯料的表面压入从而在钛坯料的表面形成多个凹陷部的工序,所述突起在其顶端具备球面状的按压面,在将所述按压面的高度设为h(mm)、将所述突起的按压面的曲率半径设为R(mm)、将在所述钛坯料的通过方向上相邻的所述突起的中心间距离设为S(mm)、将所述突起的压入量设为D(mm)时,所述R处于3~30的范围内,所述D处于2~10的范围内且为h以下,所述S处于2(R2‑(R‑D)2)1/2~3(R2‑(R‑D)2)1/2的范围内。采用利用该方法获得的钛加工材,能够减少在热轧时产生的表面瑕疵。
  • 加工制造方法
  • [发明专利]加工钛材及其制造方法-CN202080094096.6在审
  • 国枝知德;高桥一浩;森健一;宫崎义正;井上洋介;田中太千 - 日本制铁株式会社
  • 2020-01-21 - 2022-09-02 - B21B1/02
  • 一种加工钛材的制造方法,其具备向钛坯料1的表面压入第一按压体51的工序,所述第一按压体51具有沿着规定方向延伸的圆弧状的第一按压面51a,与第一按压面51a的延伸方向正交的截面中的第一按压面51的曲率半径(mm)为2.5mm以上且17.5mm以下,所述制造方法满足下述(1)式和(2)式。所得加工钛材在热轧时不易产生表面瑕疵。0.5≤X1≤R1×(1‑cosθ1)(1),1.0≤Y1≤(‑0.16R12+4.4R1)×(0.25X1+0.037)(2)。其中,上述式中,θ1为50°,R1为前述第一截面中的前述第一按压面的曲率半径(mm),X1为向前述钛坯料压入前述第一按压面的压入量(mm),Y1为与前述第一按压面的延伸方向和前述第一按压体的压入方向这两者正交的方向上的前述第一按压面的相邻压入位置之间的距离(mm)。
  • 加工及其制造方法
  • [发明专利]α+β型钛合金线材及α+β型钛合金线材的制造方法-CN201980065218.6有效
  • 三好辽太郎;国枝知德;高桥一浩;山崎达夫;川上哲 - 日本制铁株式会社
  • 2019-10-07 - 2022-05-31 - C22C14/00
  • 本发明的目的在于提供一种具有更优异的疲劳特性的α+β型钛合金线材。前述目的可以通过如下的α+β型钛合金线材来实现,其以质量%计含有Al:4.50~6.75%、Si:0~0.50%、C:0.080%以下、N:0.050%以下、H:0.016%以下、O:0.25%以下、Mo:0~5.5%、V:0~4.50%、Nb:0~3.0%、Fe:0~2.10%、Cr:0以上且小于0.25%、Ni:0以上且小于0.15%、Mn:0以上且小于0.25%,余量为Ti和杂质,Al、Mo、V、Nb、Fe、Cr、Ni和Mn的含量满足下述式(1),α晶粒的平均长径比为1.0~3.0,α晶粒的最大晶粒直径为30.0μm以下,α晶粒的平均晶粒直径为1.0~15.0μm,在线材的长轴方向的正交截面中的α晶粒之中,构成α晶粒的密排六方晶的c轴方向相对于长轴方向的倾斜角度在15°~40°的范围的α晶粒的面积率为5.0%以下。式(1):‑4.0≤[Mo]+0.67[V]+0.28[Nb]+2.9[Fe]+1.6[Cr]+1.1[Ni]+1.6[Mn]‑[Al]≤2.0。
  • 钛合金线材制造方法
  • [发明专利]钛复合材-CN202080006240.6有效
  • 高桥一浩;秋冈幸司;池田英次;上仲秀哉 - 日本制铁株式会社
  • 2020-01-23 - 2022-05-03 - C22C14/00
  • 本发明的一实施方式的钛复合材具备:包含钛材和钛材以外的金属材料的接合体;和在所述接合体的表面形成的化学转化处理层,所述化学转化处理层含有Zr和/或P,所述化学转化处理层中的每单位面积的Zr或P的附着量满足ZTi/Zm0.20和PTi/Pm0.54中的至少一者。ZTi为在钛材的表面形成的化学转化处理层中的、每单位面积的Zr的附着量,Zm为在金属材料的表面形成的化学转化处理层中的、每单位面积的Zr的附着量,PTi为在钛材的表面形成的化学转化处理层中的、每单位面积的P的附着量,Pm为在金属材料的表面形成的化学转化处理层中的、每单位面积的P的附着量。
  • 复合
  • [发明专利]棒材-CN202080018307.8在审
  • 三好辽太郎;国枝知德;高桥一浩 - 日本制铁株式会社
  • 2020-03-06 - 2021-10-15 - C22C14/00
  • 该棒材由包含α相和β相的钛合金形成,前述钛合金的化学组成以质量%计为Al:4.5~6.4%、Fe:0.5~2.1%、C:0.01%以下、N:0.05%以下、O:0.25%以下、V:0.10%以下、Si:0~0.40%、Ni:0~0.15%、Cr:0~0.25%、Mn:0~0.25%、余量:Ti和杂质,前述钛合金的金相组织中的前述β相的面积率为20%以下,前述β相的晶粒的平均短轴长度为2.0μm以下。
  • 棒材

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