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- [发明专利]前炉-CN201110074472.8有效
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马修·J·格尔
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技术资源有限公司
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2006-04-26
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2011-09-28
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F27D3/14
- 本发明涉及一种直接熔炼容器(3)，其用于操作在压力条件下在容器中基于熔池用来熔炼金属给料和生产熔融金属的直接熔炼工艺。容器包括前炉(67)，其用于连续地从容器中导出熔融金属。前炉包括连接口(97)，其贯穿容器的侧壁进入容器的内部。在容器中形成连接口以缓冲在压力下施加在流入前炉的熔融金属上的急剧变化的冲击，其可导致来自前炉的熔融金属的不良浪涌。连接口还形成为使得当熔融金属没能从容器流入前炉时借助于连接口致使熔融金属在连接中至少6小时不凝固。
- 前炉
- [发明专利]前炉-CN200680020536.3无效
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马修·J·格尔
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技术资源有限公司
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2006-04-26
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2008-06-04
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C21C5/04
- 本发明涉及一种直接熔炼容器(3)，其用于操作在压力条件下在容器中基于熔池用来熔炼金属给料和生产熔融金属的直接熔炼工艺。容器包括前炉(67)，其用于连续地从容器中导出熔融金属。前炉包括连接口(97)，其贯穿容器的侧壁进入容器的内部。在容器中形成连接口以缓冲在压力下施加在流入前炉的熔融金属上的急剧变化的冲击，其可导致来自前炉的熔融金属的不良浪涌。连接口还形成为使得当熔融金属没能从容器流入前炉时借助于连接口致使熔融金属在连接中至少6小时不凝固。
- 前炉
- [发明专利]更换炉衬的方法-CN01111631.5无效
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马修·J·格尔;马丁·J·邓恩
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技术资源有限公司
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2001-01-25
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2001-08-29
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F27D1/16
- 一种更换熔炉耐火炉衬的方法及一种熔炉,所说熔炉用于进行一种基于熔化的直接熔炼工艺,在要求熔池温度至少1000℃的条件下生产熔融金属。所说熔炉具有一个耐火衬的炉底,一个至少具有部分耐火衬的侧壁,和一个顶壁,以及至少两个到熔炉内部的进口,这里在停止直接熔炼工艺操作之后,更换炉衬的方法包括如下步骤冷却熔炉,通过进口进入到熔炉内部,重砌炉衬,在21天或更少天数的时间周期后重新开始工艺操作。
- 更换炉衬方法
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