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- [发明专利]换位导线标准中其结构示意及其标注和线芯外形尺寸计算的方法-CN202010434679.0在审
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韩富生
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韩富生
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2020-05-21
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2020-09-01
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H01F27/28
- 本发明公开了换位导线标准中其结构示意及其标注和线芯外形尺寸计算的方法，引入换位间隙和线芯刚度系数两个概念，换位间隙λ等于换位长度L与扁线窄边尺寸A的乘机除以两倍的换位节距S，计算公式：λ＝L*A/(2*S)；线芯最大高度H1max等于扁线的根数n加一的和与扁线窄边最大外形尺寸Amax的乘机的一半，再加上刚度系数k0与换位间隙λ的乘机，计算公式：k0取0～1，接近于1；线芯的示意图中，顶部扁线与其下面两根扁线之间，插有一个间隙，标注为λ，扁线导体尺寸b和外形尺寸B标注在下部两列扁线的任意一列上。本发明的有益效果是：修正沿袭将近30年的相关国家和部颁标准中存在的缺陷，使国家标准具有更广泛的指导意义，对提高国家标准的权威性具有建设性。
- 换位导线标准结构示意及其标注外形尺寸计算方法
- [发明专利]一种漆包工艺尾气的分离回收方法-CN201210219847.X无效
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韩富生
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韩富生
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2012-06-29
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2014-01-15
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B01D61/00
- 本发明公开了一种漆包工艺尾气的分离回收方法，包括以下步骤：A.导体被涂漆后，与空气一起进入漆包炉膛内部；B.在蒸发区，有机溶剂挥发成为漆包工艺尾气；C.漆基物质继续被加热，生成高聚物漆膜，进入室温空间后冷却：D.经过多次循环，经排线收线成为成品；E.回收方法还包括：在B、C之间，漆包工艺尾气被及时从炉膛排出；F.将漆包尾气在线连续注入膜分离回收系统。其有益效果是：对漆包线行业沿用至今的催化烧掉的溶剂，通过膜组件把有机溶剂蒸汽和空气分离，并回收成为有机溶剂液体，再经精馏处理后成为的有机溶剂。膜分离回收漆包工艺尾气与其它方式处理漆包工艺尾气相比，具有无毒、无排、节能、降耗、增效的五大优势。
- 一种工艺尾气分离回收方法
- [实用新型]一种专门用于漆包线生产设备的定速助力装置-CN201220310040.2有效
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韩富生
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韩富生
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2012-06-29
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2013-04-24
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H01B13/00
- 本实用新型公用了一种专门用于漆包线生产设备的定速助力装置，在一台卧式漆包烘炉的一端的两侧，每个侧面各设置有一套两个或者三个或者四个位于同一轴心线或者平行的、轴向不同位置的，可以彼此互相独立输出转动的带有水冷却的定速助力装置；所述每套定速助力装置包括：与收线机机架固定的固定结构，两个或者三个或者四个空心轴的连接及其定位结构，轴承防水的密封结构，渗水排放结构。其有益效果是：本实用新型既能满足漆包线生产中单面多定速的要求，又能满足漆包线生产中定速装置不能过热，必须水冷却的要求，适用于各种批量漆包线的生产，尤其适用于小批量漆包线的生产，为推广先进的漆包线生产工艺——模具涂漆工艺，为漆包线生产降低消耗、提高质量提供设备支持。
- 一种专门用于漆包线生产设备助力装置
- [实用新型]环缝洗涤塔的给水精除尘系统-CN201020684648.2有效
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韩富生;李春华;张学东
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天津钢铁集团有限公司
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2010-12-28
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2011-09-14
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B01D47/06
- 本实用新型涉及一种环缝洗涤塔的给水精除尘系统，包括环缝外筒、设在环缝外筒上多个给水喷头及通过清洁煤气的环缝内筒，其特点是：在环缝内筒的上端设置伞状盖板，所述伞状盖板通过支架固定在环缝内筒上，所述环缝内筒上端与伞状盖板下端之间留有供煤气通过的间隙量。本实用新型在环缝内筒上端设置伞状盖板，经水冲洗掉的灰尘和板结物聚集在盖板的伞状面上，经清洗的煤气从盖板下端面与环缝内筒的上端面之间的间隙处进入环缝内筒，避免了灰尘和板结物聚集在环缝内筒的内侧壁通道上，确保环缝内筒下端和环缝锥体间煤气的顺畅运行，保证高炉长期运行，降低设备检修和维护费用。
- 洗涤给水除尘系统
- [发明专利]一种专门用于漆包线设备的定速助力装置-CN200910070947.9无效
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韩富生
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韩富生
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2009-10-23
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2010-04-14
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H01B13/16
- 本发明公开了一种涉及漆包线设备中的定速助力装置，在一根固定有传动轮、助力轮、定速轮并可转动的轴上，再通过轴承轴向固定三个以下的空心轴，空心轴上固定有另外的传动轮、助力轮、定速轮，使处于收线机两侧两端可以同时输出十六个速度。有益效果是：打破漆包行业沿用至今的多头漆包机两侧两套定速装置和单头收线机一套定速的惯例定式，使多头收线机可以同时最多输出十六个的速度，每个定速装置可同时牵引多根漆包线，既解决了单头收线机设备购置成本高、定速能耗高、占地面积大的缺点，也解决了多头漆包机产量大与市场需求批量小的矛盾；既具有单头机的优势又有多头机优势，为采用模具法涂漆提供了设备支持，提高了收线机的适应能力。
- 一种专门用于漆包线设备助力装置
- [发明专利]一种对硬化的有色金属线材进行热处理的方法及装置-CN200910068324.8无效
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韩富生
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韩富生
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2009-04-01
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2009-09-02
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C21D9/52
- 本发明公开了一种涉及对有色金属线材先在线连续退火再冷拉的方法，包括以下步骤：A.放线阶段；B.在线连续中间退火阶段；C.拉拔加工阶段；D.排线、收线阶段。本发明的有益效果是：提出了全新的退火工艺路线，填补了微拉在线连续中间退火工艺的空白；与线缆行业沿用至今的在线连续成品大电流退火工艺相比，本方法可以简化设备结构、减少冷却水流量、加装保温设施、去掉外接保护性气体和压缩空气吹干两道工序；同时由于采用非接触式退火，保证了退火质量。本方法设备操作简单、造价及使用成本低廉、易于维护，适用于线缆全行业尤其是中小企业。在线连续中间退火方法是线缆行业一种新的节能、节水、提高质量、降低成本的基础加工工艺。
- 一种硬化有色金属线材进行热处理方法装置
- [发明专利]漆包工艺尾气的回收方法及装置-CN200810054075.2有效
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韩富生
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韩富生
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2008-08-07
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2009-01-07
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B01D5/00
- 本发明公开了一种漆包工艺尾气的回收方法，包括以下步骤：A.漆液被加热阶段；B.有机溶剂被加热挥发阶段；C.漆包工艺尾气的冷却冷凝分离回收阶段。有益效果是：对漆包行业沿用至今的催化燃烧掉的溶剂，通过冷却冷凝分离的方法将有机溶剂蒸汽和高温空气分别回收，溶剂的回收液再经精馏处理后成为重新可用的有机溶剂，回收的次高温空气被送回炉膛以补充加热漆液所需的能量。在漆包烘炉内炉膛的四周表面，有机溶剂的挥发区段设有多个引出风口，使溶剂蒸汽能够及时排出，防止溶剂蒸汽过热变质所造成的黑烟出现；冷却冷凝分离回收漆包工艺尾气与传统的电热式和催化燃烧式处理漆包工艺尾气相比，具有无毒、无排、节能、降耗、增效的五大优势。
- 工艺尾气回收方法装置
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