专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种干式发酵产沼气的方法-CN201210310539.8无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-29 - 2014-03-12 - C02F11/04
  • 发明涉及一种干式发酵产沼气的方法,将质量比为0.3-0.5的猪粪颗粒与粉碎后的稻草加入发酵罐,再添加原料重量20-35%的活性污泥,再添加少量水,35℃恒温水浴发酵;利用排水法通过计量排入集水瓶中饱和食盐水的体积得到产生的气体体积。本发明的有益效果是:干式发酵装置容积较小,而且干式发酵几乎不产生发酵废液,避免了二次污染,同时发酵产物为固体有机肥,便于运输和施用。
  • 一种发酵沼气方法
  • [发明专利]一种以棉籽油皂脚为原料制备生物柴油的方法-CN201210295262.6无效
  • 董承来;刘晓娜 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-20 - 2014-03-12 - C11C3/10
  • 发明涉及一种以棉籽油皂脚为原料制备生物柴油的方法,它包含有:1、将250mL三口烧瓶置于加热套中,装上搅拌器、冷凝器及温度计;2、加入脂肪物和甲醇,醇酸物质的量比为10-12,加入质量分数为4-8%的浓硫酸作为催化剂,搅拌、加热、回流8-10h;3、将产物脱甲醇,水洗至中性,加热脱水并取样;4、测定样品的酸价,加入脱酸剂,抽滤后得到粗产品,减压蒸馏得到混合脂肪酸甲酯。本发明的有益效果是:本发明以棉籽油皂脚为原料,经酸化后直接甲酯化合成脂肪酸甲酯是生产生物柴油、综合利用资源的有效途径。其工艺简便,生产成本低,转化率高,本发明不仅消除了棉籽油皂脚对环境的污染,还可为内燃机提供优质的绿色燃料。
  • 一种棉籽油原料制备生物柴油方法
  • [发明专利]一种利用造纸污泥生产燃料乙醇的方法-CN201210295261.1无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-20 - 2014-03-12 - C12P7/08
  • 种利用造纸污泥生产燃料乙醇的方法,它包含有1、将造纸污泥粉碎酸中和,后干燥制得。2、蛋白胨5g/L,酵母粉3g/L,麦芽汁3g/L。3、250mL锥形瓶中装入采用pH5.0的磷酸盐缓冲盐配制的发酵培养基50-60mL,加入5-6g已处理好的造纸污泥,于121℃高压蒸汽灭菌20min,冷却至室温,加入20-25FPU/g纤维素酶和5-6%种子酵母,瓶口塞上微好氧橡皮塞,摇床速度为100-150r/min,36℃恒温同步糖化发酵,发酵过程中可添加非离子表面活性剂。4、4000-5000r/min离心分离。本发明采用同步糖化发酵法利用造纸污泥生产燃料乙醇,不仅变废为宝,减少污泥对环境的污染。
  • 一种利用造纸污泥生产燃料乙醇方法
  • [发明专利]一种利用固载脂肪酶转化餐饮废油产生物柴油的方法-CN201210297240.3无效
  • 刘晓娜;田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-21 - 2014-03-12 - C12P7/64
  • 发明涉及一种利用固载脂肪酶转化餐饮废油产生物柴油的方法,它包含有1、固定化脂肪酶制备:称取0.5gMCF和0.5g脂肪酶,同时加入100mL磷酸缓冲液,置于室温,磁力搅拌混合后静置10-12h,离心分离(5000r·min-1,5-10min),收集沉淀,然后用磷酸缓冲液离心洗涤至少2遍,置于真空干燥器中室温干燥20-24h,20mL离心管密封后保存于4℃冰箱。2、餐饮废油转化反应:餐饮废油和甲醇按质量比6-8混合,量取50mL装入100mL烧瓶,然后加入0.1-0.2g固载脂肪酶,保鲜膜封口,室温下磁力搅拌反应48-60h。本发明的有益效果是:本发明采用将脂肪酶经过固定化处理,其热稳定性、对反应体系中环境因素的耐受能力均有提高,使用寿命延长,且其转化率高。
  • 一种利用脂肪酶转化餐饮废油生物柴油方法
  • [发明专利]一种麦秸中温厌氧干发酵方法-CN201210312066.5无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-29 - 2014-03-12 - C12P5/02
  • 发明涉及一种麦秸中温厌氧干发酵方法,按照质量比为5-10的比例将自然干燥,粉碎至1-2cm的麦秸秆与沼渣加入至发酵瓶1中,30-35℃恒温发酵,发酵过程中适时晃动发酵瓶1。发酵瓶1中产生的气体进入集气瓶2,将集气瓶2中的水经由玻璃导管和橡胶导管进入集水槽。发酵结束后的残渣可用作化肥使用。本发明的有益效果是:本发明采用厌氧干发酵法发酵麦秸秆,具有产气量相对较高、可长时间产气、自身能耗低、设备稳定、能避免湿发酵需经常进出料的麻烦、发酵过程营养成分损失少、发酵残留物不需要脱水便可作为有机肥料使用等优点。
  • 一种麦秸中温厌氧干发酵方法
  • [发明专利]一种秸秆糖化制氢的方法-CN201210310980.6无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-29 - 2014-03-12 - C12P3/00
  • 发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法,其步骤是:1)麦草秸秆粉碎碾磨,按料液比1:2-1:3倒入容器中加水调成浆液,在110-120℃高温下灭菌10min,冷却调匀备用;2)取预处理后的原浆按料液比为1:2-1:4加入20-30%的稀酸溶液,静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h,搅拌降解结束后待冷却,分离,取清液;3)培养基的制备;4)用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中,放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验;5)排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是:本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵,比未酸解的麦秆发酵产氢率高,本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用,减少了焚烧对环境的污染,同时,提供了可燃气体,为缓解了能源危机做出了一定贡献。
  • 一种秸秆糖化方法
  • [发明专利]一种催化生物柴油的固体催化剂的制备方法-CN201210298922.6无效
  • 于政钦 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-22 - 2014-03-12 - B01J31/22
  • 发明涉及一种催化生物柴油的固体催化剂的制备方法,它包含有:1)溶液A、将0.01-0.02molK4Fe(CN)6·3H2O溶于40-80mL蒸馏水或去离子水;2)溶液B、0.1-0.2molZnCl2溶于10-20mL蒸馏水或去离子水和10-20mL叔丁醇;3)溶液C、30g聚乙二醇溶于80mL叔丁醇,还可以加入2-5mL蒸馏水或去离子水;4)步骤:在恒温45-50℃及搅拌下往溶液C中缓慢滴加溶液A,后逐滴加入溶液B,生成沉淀。继续搅拌1-1.5h,将生成的沉淀反复多次过滤后50-60℃真空干燥6-8h。本发明的有益效果是:本方法能在一定量游离脂肪酸和水存在的条件下,高效的一步同时催化酯交换和酯化反应,不腐蚀设备,可重复使用,催化工艺简单,适合工业化生产。
  • 一种催化生物柴油固体催化剂制备方法
  • [发明专利]微量碱催化法制备生物柴油-CN201210292676.3无效
  • 于政钦 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-08-17 - 2014-02-19 - C11C3/10
  • 本发明涉及微量碱催化法制备生物柴油,它包含1)按醇油摩尔比10-15加入蓖麻油和甲醇至300mL酯交换高压反应釜中,催化剂用量400-500mg/kg,高压反应釜中还通入氮气,密封,升温至180-200℃开动搅拌,搅拌速率600-1000r/min,计时反应30-45min。2)反应结束后,停止搅拌急速水冷至室温,卸釜倒出反应混合物,60℃下减压旋转蒸发30min,除去甲醇,产物于分液漏斗中静置分层。上层为产品甲酯,下层为甘油。本发明的有益效果是:本发明过降低酯交换反应催化剂用量,实现生物柴油均相碱催化过程中催化剂洗涤和干燥工序的消除,本方法清洁温和、节约能源、易于工业化生产。
  • 微量催化法制生物柴油
  • [发明专利]一种利用玉米生料发酵生产燃料乙醇的方法-CN201210267964.3无效
  • 刘晓娜;田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-07-31 - 2014-02-12 - C12P7/06
  • 本发明涉及一种利用玉米生料发酵生产燃料乙醇的方法,其工艺流程:玉米粉-调浆-加入酶制剂及酵母-生料发酵-蒸馏-脱水-燃料酒精。其中,发酵中各物质的添加量为:玉米粉2kg、酵母0.1-0.5%、α-淀粉酶20-80U/g、糖化酶100-200U/g。发酵条件是:料水比1:2-1:5,28-35℃恒温,搅拌速度为100-200r/min,无蒸煮发酵3-6d。选用脱脂玉米粉进行发酵,并且在发酵过程中还添加纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶中的一种或一种以上。本发明的有益效果是:本发明采用淀粉质原料生料发酵生产酒精,大幅度降低蒸汽和水的消耗及减少设备的使用,进一步简化工艺,使劳动强度大幅下降,降低生产成本。
  • 一种利用玉米生料发酵生产燃料乙醇方法
  • [发明专利]一种利用废餐饮油制备生物柴油的方法-CN201210268301.3无效
  • 董承来;刘晓娜 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-07-31 - 2014-02-12 - C11C3/10
  • 一种利用废餐饮油制备生物柴油的方法,它包含有:1、原料油加热,除水至无气泡放出;冷却油品,过滤油中的残渣。2、酯交换反应分为2步法:第一步用浓H2SO4作催化剂对原料进行预处理,其条件为醇油质量比0.3、催化剂用量1%、反应时间0.6h、反应温度60℃;第二步用碱催化预处理过的产品制备生物柴油,其条件为醇油质量比0.2,催化剂用量0.8%,反应时间0.5h,反应温度65℃。3、在粗生物柴油中加入酸中和催化剂,用蒸馏水反复清洗,然后加热除水。最终对粗生物柴油进行减压蒸馏,得到的黄色透明油品即为精制生物柴油。本发明的有益效果是:将废油脂转化成生物柴油是一条变废为宝、节约能源、减少污染的有效途径。
  • 一种利用餐饮制备生物柴油方法
  • [发明专利]一种利用粗蓖麻油合成生物柴油的方法-CN201210271059.5无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-07-31 - 2014-02-12 - C11C3/04
  • 一种利用粗蓖麻油合成生物柴油的方法,它包含有:1、预处理:将粗蓖麻油加热,除水至无气泡放出;冷却油品,进行甲醇预酯化。2、酯交换反应:按一定比例将过滤后的油、甲醇和催化剂加入接有冷凝管的三口烧瓶中,加热至预定温度,反应一段时问,待液体冷却后移至分液漏斗中,静置分层。排放下层液体,上层液体即为粗生物柴油。催化剂是浓H2SO4,应条件为醇油质量比0.2-0.6、催化剂用量1-2%、反应时间0.5-1h、反应温度60-70℃。3、精制:在粗生物柴油中加入酸中和催化剂,用蒸馏水反复清洗,然后加热除水。减压蒸馏,得到精制生物柴油。本发明的有益效果是:将粗蓖麻油转化成生物柴油是一条变废为宝、节约能源、减少污染的有效途径。
  • 一种利用蓖麻油合成生物柴油方法
  • [发明专利]一种利用地沟油制备生物柴油脱色的方法-CN201210271002.5无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-07-31 - 2014-02-12 - C11B3/02
  • 本发明涉及一种利用地沟油制备生物柴油脱色的方法,它包含有:1、生物柴油是以地沟油进行酯交换制得。2、脱色:取100g生物柴油置于250mL烧杯中,加入质量分数为油重5-25%的双氧水,加热温度为70-90℃,并搅拌,反应18-25min,然后离心取上相。3、脱色率计算:将上述所得油脂分别加入1.0cm的比色皿中,在465nm进行吸收光谱扫描。脱色率定义为生物柴油脱色前后吸光度之差与脱色前吸光度的比值。本发明的有益效果是:采用双氧水氧化法对以地沟油为原料制备的深色生物柴油有显著的脱色效果。这种脱色方法操作简单,脱色速度快,回收效率高,并且经该方法脱色后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异。
  • 一种利用地沟制备生物柴油脱色方法
  • [发明专利]一种催化生物柴油的纳米材料的制备方法-CN201210271079.2无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-07-31 - 2014-02-12 - B01J23/04
  • 本发明涉及一种催化生物柴油的纳米材料的制备方法,它包含有:1、在三口烧瓶中加入饱和氯化钙溶液50-60份、油酸20-30份、石油醚10-30份,还添加分散剂。搅拌乳化0.5-1h后,滴加碳酸铵水溶液,得到纳米碳酸钙,过滤干燥备用。2、在圆底烧瓶中加入250-350mL乙醇,5-15g碳酸钾,搅拌溶解后,加入15-25g纳米碳酸钙,反应0.5-1h,抽滤,将固体烘干后,在马弗炉中焙烧2-5h,即制得纳米K2CO3/CaO。本发明的有益效果是:采用固体碱催化剂催化生产生物柴油,使得产品与催化剂容易分离,可避免大量的三废排放,有效防止环境污染,同时催化剂具有易活化再生,便于连续操作的特点,是一类高效、环保的绿色催化剂。
  • 一种催化生物柴油纳米材料制备方法
  • [发明专利]一种玉米秸秆综合利用的方法-CN201210267174.5无效
  • 董承来;刘晓娜 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-07-31 - 2014-02-12 - C12P7/10
  • 本发明是提供一种玉米秸秆综合利用的方法,它包含有:1、将收割的玉米秸秆用粉碎机粉碎;2、将粉碎的玉米秸秆中添加纤维素分解性细菌,混合均匀,并在搅拌过程中喷洒水,保持温度为25-40℃,保温2d;3、将分解后的玉米秸秆冲洗过滤;将滤液打入发酵罐中,添加已活化的酵母进行发酵,保温30-38℃,2d后将发酵液进入精馏塔蒸馏得到酒精;4、滤渣制备饲料:将过滤后的滤渣干燥,加入添加剂,利用饲料成型机制备颗粒状饲料,包装。本发明将玉米秸秆分解得到的滤液用于发酵酒精,缓解能源资源紧张的压力;滤渣用于生产饲料,降低了饲料的生产成本,克服了传统将玉米秸秆进行喂养牲口时容易出现霉变及适口性差的弊端。
  • 一种玉米秸秆综合利用方法

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