专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法-CN201710117023.4有效
  • 雷君相;高文静;郭丰伟;彭彦君;王陶 - 上海理工大学
  • 2017-03-01 - 2019-08-30 - B21C25/02
  • 根据本发明提供的一种薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法,齿形成形模具包括具有凸模的固定单元和具有凹模的移动单元,其中,凹模包括外套筒和与该外套筒的内环面嵌合滑动的复数个凹模凸滑块,外套筒呈环形,凹模凸滑块与外套筒的内环面嵌合滑动的一面的对面上设置有与凸模的外壁平行的凸块,移动单元离开固定单元时,外套筒的内环面与外套筒靠近凸模的一端端面的夹角为锐角,把轴向位移转换为径向位移。本发明提供的薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法用径向向心成形替代了传统的轴向成形,使得薄壁毂坯料承受水平力,避免了轴向成形易产生的底部破裂的缺陷,本发明提供的模具具有提高产品质量的效果,极大地提高了生产效率。
  • 一种薄壁齿形成形模具装置以及方法
  • [发明专利]一种轮胎定型硫化的轮胎旋转盘丝驱动内模直压装置-CN201710416012.6有效
  • 雷君相;陆尧;马琳玲;顾敏康;王帅 - 上海理工大学
  • 2017-06-06 - 2019-06-04 - B29C33/30
  • 一种轮胎定型硫化的轮胎旋转盘丝驱动内模直压装置,包括旋转盘丝,还包括相互配合的两个鼓瓦单元;鼓瓦单元包括:鼓瓦导向盘,呈圆盘状,设置有中心孔,边缘处设置有顶盖;旋转盘丝盘,呈圆盘状,设置有中心孔,内壁和上壁面上设置有齿,设置在鼓瓦导向盘的顶盖下方,用于安装旋转盘丝;齿轮,设置在旋转盘丝盘的中心孔内,且与旋转盘丝盘的内壁上的齿相啮合,用于驱动旋转盘丝盘;转轴,用于穿过鼓瓦导向盘、旋转盘丝盘和齿轮上的中心孔来连接固定;至少两个鼓瓦组件,与旋转盘丝盘的上壁面上的齿啮合连接,具有和轮胎的内壁面对应的定型支撑面,用于支撑轮胎并定型。该装置能够实现为轮胎的硫化定型提供精度更高的内轮廓壁。
  • 一种轮胎定型硫化旋转驱动内模直压装置
  • [发明专利]压边圈的设计方法及压边装置-CN201410166639.7无效
  • 雷君相;高贵杰;康长玉;危熠平 - 上海理工大学
  • 2014-04-24 - 2014-07-30 - B21D24/04
  • 本发明提供一种压边圈的设计方法及压边装置。本发明提供的压边圈的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:用传统的分区压边方法对压边圈进行预分区;步骤二:以凹模圆角的圆心为顶点作圆角区的中心线,参照角度值—长宽比曲线将该中心线偏移,得到偏移后中心线;步骤三:以凹模圆角的圆心为顶点,偏移后中心线为角平分线,圆角区和短直边区的交线为一边,确定另一边的角度线;步骤四:过角度线和板坯料凸缘的交点作凹模长直边的垂线,将圆角区加长至该垂线,得到改进后圆角区和改进后长直边区。本发明提供的压边装置,其特征在于,具有:压边圈;以及控制单元,其中,压边圈是采用上述方法设计后制得。
  • 压边圈设计方法装置
  • [发明专利]双通道双层管件的液压制造模具、制造系统和制造方法-CN201410072710.5有效
  • 雷君相;徐龙江;张群;龙建光;宋祖旺 - 上海理工大学
  • 2014-02-28 - 2014-05-14 - B21D37/10
  • 双通道双层管件的液压制造模具、制造系统和制造方法,其中双通道双层管件包括外管和内管,外管截面呈圆形,内管截面呈弓形,内管置于外管内,该液压制造模具包括:上、下模,分别具有半圆柱形的横向凹槽,当上下模合在一起时,通过其合并的横向凹槽能够容纳双层管件并固定外管;以及左、右冲头,分别具有壳体和内腔,左、右冲头壳体的第一端分别为密封头;其中左冲头和/或右冲头的壳体上还具有通孔,在液压操作过程中,液压成形系统的液压介质通过通孔进入左、右冲头的内腔以及内管中。本发明的有益效果是,采用液压胀形的方法成形出了双通道双层管件,内管在液压力的作用下与外管胀接,成形质量稳定可靠,合格率大大提高。
  • 双通道双层液压制造模具系统方法
  • [发明专利]板坯料拉深的压边系统以及板坯料拉深压边方法-CN201410018523.9有效
  • 高贵杰;雷君相;孙丹阳;徐龙江;龙建光 - 上海理工大学
  • 2014-01-15 - 2014-04-30 - B21D22/22
  • 本发明提供一种板坯料拉深压边系统以及板坯料拉深压边方法,其特征在于,包括:储油箱;与储油箱相连的液压泵分流器;液压器组件,包括上油腔块、与上油腔块相对向的下油腔块、将上油腔块和下油腔块之间的液压油回输到储油箱的回流器;上液压伺服阀组,连通分流器和上油腔块将;下液压伺服阀组,连通分流器和下油腔块;以及控制单元,包括分别与液压泵和每个液压伺服阀相连接的控制器以及与控制器相连接的工控机,通过控制液压伺服阀来调节进入液压器组件的油量。本发明能够增大板坯料拉深成型极限深度,保证成型件表面无划痕,提高表面质量。
  • 坯料系统以及拉深压边方法
  • [发明专利]充液拉深模具及其充液拉深方法-CN201310531085.1有效
  • 雷君相;张群;徐龙江 - 上海理工大学
  • 2013-10-30 - 2014-02-05 - B21D26/021
  • 本发明公开了一种用于将平面网孔板变形成为复杂曲面网孔结构件的充液拉深模具及其充液拉深方法,所述充液拉深模具包括:设置在平面网孔板下方的凹模;施加压边力用于压紧平面网孔板的压边圈;与凹模相对应的凸模;以及叠放在平面网孔板下方的辅助密封板,其中,凸模前端面与曲面网孔结构件相吻合,凹模具有一个填充压力油的凹模容腔,辅助密封板将压力油密封在凹模容腔内建立液压力,平面网孔板在压边圈的压边力、凸模的拉深力和辅助密封板位于凹模容腔一侧的液压力的同时作用下变形成为复杂曲面网孔结构件。本发明中的充液拉深模具替代了传统手工方法,将平面网孔板变形成为高精度的复杂曲面网孔结构件。
  • 充液拉深模具及其方法
  • [发明专利]金属线材抛光装置-CN201310497084.X有效
  • 徐龙江;雷君相;许跃 - 上海理工大学
  • 2013-10-21 - 2014-01-22 - B24B29/08
  • 本发明公开了一种对金属线材进行全方位抛光的金属线材抛光装置,这种金属线材抛光装置包括机体、和安装在机体内的抛光部,抛光部包含:轴向包裹在金属线材的外围并围绕金属线材选装的中部抛光体,中部抛光体具有:两个靠近金属线材设置且带朝向金属线材的凸台的抛光板;两块包裹金属线材的抛光布;以及用于固定安装两个抛光板的抛光架,两个凸台具有相互凹凸吻合的波浪形端面,两块抛光布分别固定连接在两个波浪形端面上。本发明中的金属线材抛光装置,中部抛光体围绕金属线材做同轴旋转,两个波浪形端面使抛光布与金属线材紧密接触,因此,将上述两种技术方案相结合,使得金属线材在抛光过程中得到全方位的均匀的高质量抛光效果。
  • 金属线材抛光装置
  • [发明专利]S型截面钢丝制造模具及其S型截面钢丝的制造方法-CN201310057818.2无效
  • 雷君相;周玉梅 - 上海理工大学
  • 2013-02-22 - 2013-11-27 - B21C37/04
  • 一种用于将坯料钢丝制造成S型截面钢丝的S型截面钢丝制造模具,其特征在于,包括:第一轧辊部,用于将坯料钢丝辊弯成形为具有第一曲率的S型的第一中间制件;第二轧辊部,用于将第一中间制件辊弯成形为具有比第一曲率大的S型的第二中间制件;第一辊模拉拔部,用于将第二中间制件辊模拉拔成形为具有第一端部半径的端部和第一凹陷半径的边部的方角S型的第三中间制件;第二辊模拉拔部,用于将第三中间制件辊模拉拔成形为具有比第一端部半径小的端部和比第一凹陷半径大的边部的方角S型的第四中间制件;以及,固模部,用于通过精确拉拔使第四中间制件具有S型截面钢丝相同的截面形状。
  • 截面钢丝制造模具及其方法
  • [发明专利]六通接头制造模具和制造方法-CN201310016691.X无效
  • 雷君相;孙建奇 - 上海理工大学
  • 2013-01-17 - 2013-04-17 - B21C25/02
  • 本发明涉及一种六通接头制造模具和制造方法,六通接头通过挤压模具采用精密挤压方法制成。其制造模具包括凸模和凹模。其中,凹模的内腔由2个完全对称的上模和下模所组成。它主要解决现有的铸造型六通接头表面粗糙、易产生气孔等缺陷,以锻代铸满足高强度高性能六通接头的需要。它较传统铸造产品具有强度高、重量轻之优点。并减少了材料、能源消耗。
  • 接头制造模具方法
  • [发明专利]精密微型滤网及其制造方法-CN201210467019.8有效
  • 雷君相;张群 - 上海理工大学
  • 2012-11-19 - 2013-02-20 - F15B21/04
  • 本发明涉及一种精密微型滤网及其制造方法,滤网体通过微型拉深模拉深成四周均匀分布若干条皱褶的网体。制造方法具体步骤是:1)在上坯料之前,拉深模具的拉深凸模、落料凸模与拉深凹模、落料凹模分开;2)将带孔的网状条形坯料送入落料凹模的导料槽中,落料凸模向下运动,圆形落料件落入拉深凹模;3)拉深凸模向下运动,将圆形落料件拉出拉深凹模;4)落料凸模和拉深凸模在压力机的带动下回归原位;5)从拉深凹模下面取出精密微型滤网。本发明突破了滤网不能拉深成形的观念,采用均匀皱褶的方法确保坯料上的小孔不过度变形,保证了过滤精度和滤网刚度,本滤网侧壁的皱褶也为后续的焊接装配带来了便利,并且滤网底部胀形形成的球面使过滤更加稳定。
  • 精密微型滤网及其制造方法
  • [发明专利]超薄电热水器内胆及其制造方法-CN201210466991.3无效
  • 雷君相;王衡 - 上海理工大学
  • 2012-11-19 - 2013-02-06 - F24H9/00
  • 本发明涉及一种超薄电热水器内胆及其制造方法,包括内胆本体,其特征在于:内胆本体为泳圈式环形结构,由前、后内胆焊接成一体。使用拉深模具,在坯料放置之前,向充液室中充入适量油液;将坯料放在凹模之上,然后压边圈下行压住坯料,并与凹模形成密封;凸模向下运行,将坯料拉入凹模腔中,并配合充液室中油液压力成形零件;凸模和压边圈上行,取出零件。本发明解决了现有的圆筒形家用电热水器壁挂安装占用空间大,以及双胆超薄电热水器的双胆之间连接管处人工焊接部分存在漏水隐患的缺陷,以泳圈式环形内胆结构满足超薄电热水器设计之需要。它较传统热水器产品具有结构紧凑,承压性能好之优点。并减少了材料、能源消耗。
  • 超薄电热水器内胆及其制造方法
  • [发明专利]一种消防水带接头及其制造方法和制造模具-CN201110047065.8无效
  • 雷君相;郑正 - 上海理工大学
  • 2011-02-25 - 2011-06-29 - F16L33/00
  • 本发明涉及一种消防水带接头及其制造方法和制造模具。消防水带接头通过锻造模具采用精密锻造的方法制成。其锻造模具包括模缸壳,该模缸壳的内腔具有上模和下模;上模为环状,其内设有上模芯;下模也为环状,其内具有下模芯;所述的上模和下模之间对称设置有由弹性元件连接的右斜块和左斜块;所述的下模芯上端具有对应于右斜块和左斜块斜面的斜导面,且下模芯上端的斜导面可驱动右斜块和左斜块并使它们间距变大,而弹性元件藉其弹性回复力可使右斜块和左斜块间距变小。它主要解决现有的铸造型消防水带接头的缺陷,它较传统产品的铸造成型技术减少了后工序的切削量,减少了材料、能源消耗。
  • 一种消防水带接头及其制造方法模具
  • [发明专利]数控充液拉深液压机-CN201010215231.6无效
  • 雷君相 - 上海理工大学
  • 2010-06-30 - 2010-11-24 - B21D26/02
  • 本发明公开了一种数控充液拉深液压机,包括三部分:主机、液压系统和测控系统,其中所述的主机由模具和四梁四柱液压机组成,该四梁四柱液压机由两个固定横梁和两个活动横梁组成,活动横梁与立柱间通过导向套进行连接导向;所述的液压系统包括主缸、压边缸、比例溢流阀;所述的测控系统包括测试系统和控制系统,其中,测试系统包括光电开关、位移传感器和液压压力传感器,控制系统包括可编程控制器。本发明数控充液拉深液压机,根据高精度自由面车灯反射镜的变形特点,将分区变压边力拉深技术,径向液压拉深技术与传统充液拉深工艺相结合,以提高车灯反射镜的变形均匀性和成形极限,使回弹量最小,厚度分布最均匀。
  • 数控充液拉深液压机
  • [发明专利]一种皮带-CN201010148240.8无效
  • 罗宇舟;雷君相;仇赛华;金涛;陈颖;温雅;逯兴莲;徐璟玮 - 上海理工大学
  • 2010-04-15 - 2010-09-08 - A41F9/00
  • 本发明公开了一种皮带,包括皮带扣和皮带本体,其特征在于:所述的皮带本体内侧设有电阻,皮带本体内嵌装有电池和A/D转换模块,皮带扣的正面设有腰围显示屏,皮带扣的背面设有用于与电阻接触的导电块,所述的腰围显示屏包含一个单片机;当皮带系上时,导电块与电阻相接触,所述的电阻、电池、A/D转换模块、单片机、腰围显示屏和导电块顺序相连组成一个通电回路。采用本发明皮带,可以随时测量到使用者的腰围,方便使用者密切注意自己的身体状态,保持身体健康。
  • 一种皮带

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