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[实用新型]液压式夹紧补偿眼镜阀-CN201120413524.5有效
发明人：李长印;陶教祥;张化宾 -专利权人：李长印
申请日： 2011-10-26 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： F16K3/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了液压式夹紧补偿眼镜阀，包括长方形外壳体、人孔盖、煤气管连接口、全密封补偿夹紧装置和长方形阀板，其特征在于所述的长方形阀板通过活动架与密封箱内的滑杆连接，密封箱固定在长方形外壳体上壁外侧，密封推拉装置的推拉杆与密封箱内的滑杆相连接；所述的全密封补偿夹紧装置外端四个角部均固定上液压缸，液压缸的活塞杆与全密封补偿夹紧装置的推杆相连接；液压泵的电源线与密封推拉装置的电源线同时与一个双向限位开关相连接。该液压式夹紧补偿眼镜阀，由于夹紧装置是采用四个液压缸推动，所以保证了平行夹紧，简化了结构，提高了精度，且便于在线维护和修理。
液压式夹紧补偿眼镜

[实用新型]全密封式眼镜阀夹紧补偿装置-CN201020274459.8有效
发明人：李长印;陶教祥;张化宾 -专利权人：李长印
申请日： 2010-07-29 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： F16K3/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种全密封式眼镜阀夹紧补偿装置，包括电动装置(1)、夹紧壳体(2)、曲柄联杆传动机构(3)、丝杆(4)、单波补偿器(5)、夹紧法兰(6)和方形法兰(7)以及中部固定板(9)构成，其特征在于在丝杆(4)的外侧设有伸缩式密封套(8)，伸缩式密封套(8)的一端焊接固定在方形法兰(7)上，伸缩式密封套(8)的另一端焊接固定在中部固定板(9)上。单波补偿器(5)上设台阶状环板(51)和接管(52)。丝杆(4)上加了润滑装置。该装置，由于对丝杆及其相应的连接结构实行了全密封，并进行了润滑，所以，可避免锈蚀损坏和丝杆及其螺母副卡死。同时单波补偿器便于热处理、便于更换，可延长眼镜阀使用寿命。
密封眼镜夹紧补偿装置

[发明专利]干熄炉整体浇注施工工艺-CN200910018447.0有效
发明人：刘隆利;陶教祥;王伟;张民强;李克明;吕同军;王介浩;穆允生;李永芳;马健;于咏春;薛鹏;祝学会;李念会;聂昊 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2009-09-28 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C10B29/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种干熄炉整体浇注施工工艺，包括对干熄炉冷却段和斜道牛腿正面外部、锅炉入口两侧墙、底部和一次除尘器双叉溜槽的浇注，采用自流浇注料进行整体浇注，全部浇注完毕后，对干熄炉进行烘烤65-84小时，温度不超过600℃。本发明在不破坏干熄炉原有结构情况下，彻底解决现有砌砖镶嵌修补方案中工程量大等问题，使砌体整体性好，省时省料，成本低，使用寿命长。
干熄炉整体浇注施工工艺

[实用新型]高炉大修拆装炉自吊装施工法用炉顶起重装置-CN200620161035.4无效
发明人：王伟;陶教祥;吴晓光;马健;赵新河;田庆元;王永臻 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司;山东省冶金设计院
申请日： 2006-12-01 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： B66C19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高炉大修过程中，高效低耗拆装炉体的高炉大修拆装炉自吊装施工方法用炉顶起重装置。属于高炉维修技术领域。其特征是在炉顶8部炉体吊装通道7一侧，敷设两条悬挑出炉体钢框架的水平桁架1，并安装桥式吊车；用安装在水平桁架1上的桥式吊车分段吊装拆除旧的炉体，然后将新炉体分段吊装就位，完成吊装作业。优点是可以有效利用高炉原有设施，加快了施工进度，缩短了工期，保障了工程质量，降低吊车台班费用及其他费用，每台高炉直接经济效益600余万元。该方法可以在其他高炉上推广使用，将产生巨大的经济效益。
高炉大修拆装吊装施工炉顶起重装置

[发明专利]高炉大修拆装炉自吊装施工方法及炉顶起重装置-CN200610070606.8无效
发明人：王伟;陶教祥;吴晓光;马健;赵新河;田庆元;王永臻 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司;山东省冶金设计院
申请日： 2006-12-01 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉大修过程中，高效低耗拆装炉体的自吊装施工方法及炉顶起重装置。属于高炉维修技术领域。其特征是先拆除高炉一侧的部分钢框架，形成炉体吊装通道7，并对高炉钢框架进行加固；在炉顶8部炉体吊装通道7一侧，敷设两条悬挑出炉体钢框架的水平桁架1，并安装桥式吊车；用安装在水平桁架1上的桥式吊车分段吊装拆除旧的炉体，然后将新炉体分段吊装就位，完成吊装作业。优点是可以有效利用高炉原有设施，加快了施工进度，缩短了工期，保障了工程质量，降低吊车台班费用及其他费用，每台高炉直接经济效益600余万元。该方法可以在其他高炉上推广使用，将产生巨大的经济效益。
高炉大修拆装吊装施工方法炉顶起重装置