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[实用新型]搪瓷釉料筛粉机的除铁装置-CN202223280327.8有效
发明人： 陈鸿美;张倩;徐稳 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及搪瓷釉料筛粉机的除铁装置，除铁装置设置于筛粉机的出料筒上，所述出料筒从上到下由三段结构结构组成，分别为进料区、下降区和筛粉区，下降区前侧开口，下降区的左右两侧和后侧的内壁上开设两个内凹的卡槽，每个卡槽中卡有一个吸磁棒框架，其中间沿前后方向设置有一排吸磁棒，所述吸磁棒上从前到后设置装有多个磁块，吸磁棒可以从吸磁棒框架上单独拆卸，所述吸磁棒框架的前侧固定有一块门板。这种搪瓷釉料筛粉机的除铁装置通过在出料筒位于筛粉区上面增设除铁装置，可以对釉料粉体进行除铁的预处理，提高了筛粉机的除铁效果，并且该除铁装置可以方便拆卸清理，能够保证除铁效果。
搪瓷釉料筛粉机装置

[发明专利]一种耐高温、耐磨、耐强冲击的防腐微晶釉的制备方法-CN202110965623.2有效
发明人： 陈鸿美;张倩;余亭月 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C23D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温、耐磨、耐强冲击的防腐微晶釉的制备方法，制备方法的具体步骤为：首先熔制出面釉和底釉，面釉和底釉熔块（片）分别经过粉碎后加入球磨机，并在球磨机内加入规定比例的磨加物一起球磨；球磨机研磨成规定细度粉末后，通过真空输送系统后进入打包机包装入袋，面釉和底釉打包包装后，进入自动喷搪工艺，釉料喷搪完成后进入搪烧工艺，最终会得到防腐微晶釉。此配方、工艺制得的釉料具有超高的抗机械冲击、抗热应力及温差急变性能优，且耐磨性能优，同时耐酸侵蚀性、耐碱侵蚀性优良，适用于反应介质温度高、或反应介质为固液混合有固体颗粒磨损的搪玻璃设备、搅拌配件。
一种耐高温耐磨冲击防腐微晶釉制备方法

[实用新型]搪瓷釉料粉体的筛粉机-CN202223280326.3有效
发明人： 陈鸿美;张倩;徐稳 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B07B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及搪瓷釉料粉体的筛粉机，它包括筒体，筒体的中间设有筛网，所述筒体的顶部为进料端，进料端的顶部设置盖板，盖板的顶部为加料口，盖板与筒体为可拆式连接，盖板外侧在加料口之前设置有弧形挡板，弧形挡板竖直挡在加料口前侧，筒体的底部设置有上下两层出料筒，出料筒的外侧连有出料段，所述出料段由水平段和竖直段组成，其中竖直段的底部为出料口，所述水平段上设置有一个插口，插口中放置有插板。这种搪瓷釉料粉体的筛粉机可以阻挡住粉尘往前侧逸出，可以方便地对筛粉机的进料口处进行清理，无需停机，保证了连续化生产。
搪瓷釉料筛粉机

[发明专利]基于纳米材料的耐热搪瓷预磨粉及其制备方法-CN202211619656.2在审
发明人： 陈鸿美;张倩 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C03C8/20 文献下载
摘要：本发明涉及基于纳米材料的耐热搪瓷预磨粉及其制备方法，它包括二氧化硅、三氧化二硼、二氧化钛、二氧化锆、氧化钠、氧化钾、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化钙、氧化锂，并且配方中还需加入磨加物。将难熔的二氧化锆、二氧化硅、二氧化钛与碳酸锂先预混均匀后，烧制成釉块；在换热器各部位预搪后，将各部位组装焊接，随后整体外部喷涂，最后烘干。它解决了以往换热器外部很容易被热水侵蚀，从而降低使用寿命的问题。使用基于纳米材料的耐热搪瓷预磨粉可以将换热器外部进行搪瓷保护，可以起到极强的耐热水作用，防止其被热水侵蚀，延长了其使用寿命。
基于纳米材料耐热搪瓷磨粉及其制备方法

[发明专利]基于纳米材料的耐酸搪瓷预磨粉及其制备方法-CN202211619406.9在审
发明人： 陈鸿美;余亭月 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C03C8/06 文献下载
摘要：本发明涉及基于纳米材料的耐酸搪瓷预磨粉及其制备方法，预磨粉的配方按重量百分比计如下：SiO265～69%；Ba2O32～5%；TiO21～2%；Al2O31～3%；Na2O 15～20%；K2O 3～7%；CoO 0.8～1.2%；MnO 0.1～0.6%；CaO 1～2%；Li2O 3～5%；Na2SiF60.5～1.5，La2O 0.2‑0.6%。耐酸搪瓷预磨粉的制备方法为：1）将耐酸搪瓷预磨粉按上述配方制成釉料熔块，在釉料熔块中加入磨加物，并加入溶液后制成釉料桨液；2）使用釉料在换热器下封头内部进行两搪两烧：3）下封头内部搪烧完成后，将下封头进行焊接组装，下封头外部打砂处理，打砂处理后外部整体喷釉料，最终完成下封头的双面搪瓷。这一种基于纳米材料的耐酸搪瓷预磨粉及其制备方法，可以解决下封头易被酸侵蚀的缺陷，延长了冷凝炉的使用寿命。
基于纳米材料耐酸搪瓷磨粉及其制备方法

[实用新型]一种D型冷凝炉内胆-CN202222363141.2有效
发明人： 陈鸿美;孙阳 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-09-06 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： F28B1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种D型冷凝炉内胆，包括筒体，所述筒体底部与底座连接，筒体的顶部中心设置有一根燃气管，燃气管接出回流管，回流管的顶部伸到靠近筒体的顶部处，所述筒体在回流管底部的下方设置有下封头，下封头底部与排出管相连通，所述筒体上下设置有上孔板和下孔板，燃气管和回流管的顶部穿过上孔板，所述上孔板和下孔板之间还设置有多根换热列管，换热列管的顶部穿过上孔板，换热列管的底部穿过下孔板，每一组换热列管的顶部分别设置一块顶盖，所述顶盖与上孔板之间形成了气体的分配腔。这样便无需设置上封头，节省了内胆的空间，从而让换热列管可以进一步加长，提高了其换热效果。
一种冷凝内胆

[发明专利]耐高温、耐磨、耐强冲击的防腐微晶釉的制备方法和设备-CN202110965683.4有效
发明人： 陈鸿美;张倩;余亭月 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及耐高温、耐磨、耐强冲击的防腐微晶釉的制备方法和设备，制备方法的具体步骤为：首先熔制出面釉和底釉，面釉和底釉熔块（片）分别经过粉碎后加入球磨机，并在球磨机内加入规定比例的磨加物一起球磨；球磨机研磨成规定细度粉末后，通过真空输送系统后进入打包机包装入袋，面釉粉和底釉粉打包包装后，进入自动喷搪工艺，釉料喷搪完成后进入搪烧工艺，最终得到防腐微晶釉。制得的釉料具有超高的抗机械冲击、抗热应力及温差急变性能优，且耐磨性能优，同时耐酸侵蚀性、耐碱侵蚀性优良，适用于反应介质温度高、或反应介质为固液混合有固体颗粒磨损的搪玻璃设备、搅拌配件。并且球磨设备之后可以实现搪瓷釉料的后续自动化真空输送，提高了生产效率，减少了人工消耗。
耐高温耐磨冲击防腐微晶釉制备方法设备

[实用新型]半自动割刀销轴定位工装-CN202222363137.6有效
发明人： 陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-09-06 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B23D79/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及半自动割刀销轴定位工装，它包括底板，底板顶部设置有割刀固定座和卡盘固定座，割刀固定座的顶部中间开孔并插入竖直设置的割刀活动轴，割刀活动轴底部与割刀固定座内部活动配合，割刀活动轴可以在割刀固定座中上下伸缩，割刀活动轴的顶部固定有割刀组件，卡盘固定座的顶部中间开孔并插入转轴，转轴的顶部固定有一个卡盘，卡盘的顶部设置有卡爪座，卡爪座上开设有卡爪槽，卡爪槽中安装有三角卡爪。这种半自动割刀销轴定位工装通过让割刀垂直升降，让冷凝器片以固定的轴心转动便能打出同轴度较高的通孔，提高了冷凝器片质量。当需要加工不同尺寸的的冷凝器片时，只需简单地更换不同尺寸的卡爪座和卡爪便能达到效果，适用性强。
半自动割刀定位工装

[外观设计]储水式冷凝炉-CN202230588526.1有效
发明人： 陈鸿美;何晓健 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2022-09-06 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： 23-03 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：储水式冷凝炉。2.本外观设计产品的用途：吸收高温烟气中的余热，将这些热量加热水，供给热水器。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。
储水冷凝

[实用新型]防爆瓷搪玻璃面釉用真空出粉系统-CN202123246610.4有效
发明人： 陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B65B1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及防爆瓷搪玻璃面釉用真空出粉系统，它包括多个球磨机，每个球磨机的出料口都通过真空输送管路与存储仓相连，所述存储仓的出料口通过真空上料器与周转料仓的顶部相连通，该周转料仓的底部出料口上安装有加料机构，加料机构下方为振动筛，振动筛将出料进行筛分后通入下方的缓存料筒中，所述缓存料筒的出料口上设置有出料控制阀，出料控制阀底部与包装机的顶部连通。这种防爆瓷搪玻璃面釉用真空出粉系统通过设计出一条真空输送系统，将球磨机出来的搪瓷釉料粉体直接真空输送到包装机中，可以减少工位转运，实现自动高效转运，避免沾灰，保证了搪瓷釉料粉体的高纯度。
防爆玻璃面釉用真空出系统

[实用新型]防爆瓷搪玻璃面釉用自动出粉包装设备-CN202123244805.5有效
发明人： 陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B65B65/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及防爆瓷搪玻璃面釉用自动出粉包装设备包括球磨机，球磨机的出料口连有粉体输送管路，粉体输送管路的末端与真空上料器的进料口相连通，每个真空上料器的底部出料口均与下方的周转料仓的顶部连通，每个周转料仓底部与爬坡输送机相连通，爬坡输送机的末端顶部伸在周转料筒的进料口上，周转料筒底部与缓存料筒相连通，缓存料筒的底部出料口设置有包装机，包装机后侧为输送轨道，输送轨道中间段的上方设置有整形机，输送轨道末端的后侧为码垛机。这样便只需人工封袋并放置在输送轨道上便能完成防爆瓷搪玻璃面釉的出粉包装全部流程，运送效率较高，且节省人工，也减少了人工转运的过程，避免粉体沾染灰尘，提高了面釉的成品质量。
防爆玻璃面釉用自动包装设备

[实用新型]搪瓷粉体的真空输送系统-CN202121934368.7有效
发明人：张倩;陶庆和;陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B65B1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及搪瓷粉体的真空输送系统，它包括球磨机，球磨机通过真空管路与储藏罐相连通，振动筛的出料口与除铁器相连，除铁器的出料口通过暂存仓与包装机的进料口相连通，包装机的出料通道与爬坡输送机的输送台相连接，爬坡输送机将包装好的粉体斜向输送到后侧的方管整形机上，方管整形机后侧的输送轨道上设有单袋整形机，输送轨道末端为输送机，输送机后侧设置有机器人码垛，机器人码垛的旁边设置有满垛输送机，满垛输送机的后端连接缠绕机，缠绕机的后侧出料口设置一排无动力辊轴。这种搪瓷粉体的真空输送系统通保证了搪瓷釉料粉体的高纯度，粉体包装在一条产线上全部自动化完成，实现了连续化生产作业，提高了生产效率，减少了人工消耗。
搪瓷真空输送系统

[实用新型]搪瓷釉料粉体的自动包装输送系统-CN202121934369.1有效
发明人：张倩;陶庆和;陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷股份有限公司
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B65B1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及搪瓷釉料粉体的自动包装输送系统，包括包装机，包装机的出料通道与爬坡输送机的输送台相连，爬坡输送机将包装好的粉体斜向输送到方管整形机上，方管整形机后侧的输送轨道上设有单袋整形机，输送轨道在单袋整形机的后侧设置有喷码机，输送轨道末端为输送机，输送机后侧设置有机器人码垛，机器人码垛的旁边设置有满垛输送机，满垛输送机的后端连接缠绕机，缠绕机的后侧出料口设置一排无动力辊轴。这种搪瓷釉料粉体的自动包装输送系统将球磨机出来的搪瓷釉料粉体进入包装机中打包后，粉料的包装袋经过整形、喷码、码垛、缠绕后送入成品库，此过程在一条产线上全部自动化完成，实现了连续化生产作业，提高了生产效率，减少了人工消耗。
搪瓷釉料自动包装输送系统

[实用新型]大型搪玻璃窑炉-CN200820032789.9无效
发明人：余献忠;陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷有限公司
申请日： 2008-03-03 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C23D5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大型搪玻璃窑炉，其特征在将下沉式窑炉(1)在炉体(2)的壳体底部开设若干个干燥空气进口(3)，在窑炉(1)顶部设置有若干个干燥空气通入管(4)；炉窑的炉门与炉门、炉门与吊杆之间的间隙作为排湿口(5)。将炉窑内的湿热空气通过该排湿口自由排出，通过这样的连续或不连续的干、湿空气置换，使炉窑内气氛中的水汽的含量达到搪烧工艺要求，平均露点小于2～4℃。本实用新型方法能减少搪玻璃设备搪烧炉窑气氛中的水汽。避免了釉层表面严重的锈点、泡影(暗泡或称再沸气泡)等缺陷的产生，使釉层的质量得到保证。
大型玻璃

[发明专利]用节能型搪玻璃釉涂搪的大型搪玻璃设备的搪烧方法-CN200810020352.8有效
发明人：余献忠;陈鸿美 -专利权人：江阴硅普搪瓷有限公司
申请日： 2008-03-03 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C23D5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用节能型搪玻璃釉涂搪的大型搪玻璃设备的搪烧方法，包括：将经过干燥的空气通入搪烧大型搪玻璃设备的窑炉内，而窑炉内的湿热空气同时被窑炉热气自由带出，通过这样连续或不连续的干、湿空气置换，使窑炉内气氛中的水汽的含量控制在平均露点小于2～4℃；将窑炉的烧成温度分成多个控温段，其中前三个控温段a、b、c分别为：a：室温－550℃8～10℃/分，b：550－780℃2～4℃/分，c：780－880℃3～5℃/分；本发明方法能减少搪玻璃设备搪烧窑炉气氛中的水汽、且能有效控制搪烧窑炉升温速率。避免了釉层表面严重的锈点、泡影(暗泡或称再沸气泡)、发纹等缺陷的产生，使釉层的质量得到保证。
节能型玻璃釉涂搪大型玻璃设备方法

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