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[实用新型]一种箱式电阻炉移动料架-CN202320997851.2有效
发明人：孟祥英;车泉虎;陈迦杉;关大鹏;张永刚;牛震;牛睿 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： F27D3/12 文献下载
摘要：一种箱式电阻炉移动料架，属于钢材材料加工技术领域。本实用新型包括料架主体、侧翼、侧板、滑轮和引导环，料架主体前侧设置有引导环，料架主体左右两侧设置有侧翼，侧翼顶部设置有侧板，侧板上开设有吊装孔，料架主体底部设置有滑轮，所述料架主体上开设有多个散热通孔。本实用新型研发目的是为了解决使用30KW中型箱式电阻炉时，人工搬运费劲，未配置相关料架，增加检验人员劳动强度的问题，本实用新型通过使用箱式电阻炉移动试料架，将试样放置在移动试料架上，精准快速在室温以及高温炉膛内搬运试料，以及装出炉操作，降低人工劳动强度，提高试样搬运过程中安全系数，提高检验效率，同时移动试料架的使用减少了台车炉的使用，节约电能。
一种箱式电阻炉移动

[实用新型]一种提高低倍热酸腐蚀试片干燥效率的装置-CN202320053720.9有效
发明人：夏伟鹤;陈迦杉;张泽春;李正男;毛威昂 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： F26B9/10 文献下载
摘要：一种提高低倍热酸腐蚀试片干燥效率的装置，属于低倍热酸腐蚀检验技术领域。本实用新型解决了目前低倍热酸腐蚀试验过程中，试片的干燥时间长，导致试片表面或底部会残留热酸溶液过度腐蚀试片，导致检验周期较长，生产效率较低的问题。本实用新型包括托盘、托板和三角底板，所述托盘内设置有托板，托板上均布有多个圆形孔洞，托盘底部设置有三角底板，三角底板的倾斜角度范围在10°～20°之间，试片放置在托板上。本实用新型的一种提高低倍热酸腐蚀试片干燥效率的装置可将试片的表面以及底部残留酸液和水渍吹干，解决试片表面酸液残留的问题，降低试片的检验周期，提高试片的生产效率。
一种提高低倍热酸腐试片干燥效率装置

[发明专利]42CrMoS4钢材料拉伸性能回归模型构建方法、电子设备及存储介质-CN202310061584.2在审
发明人：孟祥英;牛震;栗雪;陈迦杉;孟祥红;黄宪军;车泉虎;宋岩 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：42CrMoS4钢材料拉伸性能回归模型构建方法、电子设备及存储介质，属于力学性能检测技术领域。为提高42CrMoS4钢材料的拉伸性能检测速度。本发明采集42CrMoS4钢材料的统计数据，设置布氏硬度x为自变量，抗拉强度y、屈服强度z、断面收缩率u和断后伸长率v分别为因变量；分别绘制自变量布氏硬度x和因变量抗拉强度y、屈服强度z、断面收缩率u或断后伸长率v的散点图，根据绘制的散点图构建回归模型；估计回归方程参数，利用最小二乘法分别估算回归方程参数；利用F检验方法检验回归方程中回归参数的显著性；将实际检验数据输入42CrMoS4钢材料拉伸性能回归模型，进行拉伸性能的预测。本发明方法计算速度快。
42 crmos4 钢材拉伸性能回归模型构建方法电子设备存储介质

[发明专利]一种用于锻轧钢材料的快速定量超声缺陷的检验方法-CN202211720432.0在审
发明人：栗雪;王艳秋;陈迦杉;马强;赵奎;吴艳丽;潘秀荣 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：一种用于锻轧钢材料的快速定量超声缺陷的检验方法，它属于超声波探伤技术领域。本发明建立超声缺陷定量快查表，准备数字超声波探伤仪及其探头，并对数字超声波探伤仪及探头进行校验；核对待检测锻轧钢材料的检测要求，然后对待检测锻轧钢材料进行数字超声波探伤检测，当发现缺陷时，通过得到的超声缺陷定量快查表，横坐标为缺陷屏显位置，查找单元格数值为被检锻轧钢材料的缺陷与基准波高的分贝差，对应纵坐标得到被检锻轧钢材料的缺陷当量。本发明不受声波速度、探头频率、晶片尺寸等限制，不同频率探头此表均适用。通过快速查表确定缺陷当量大小，不仅提高检测准确度，便于现场记录而且大大提升现场检测效率。
一种用于轧钢材料快速定量超声缺陷检验方法

[实用新型]一种节约晶粒度腐蚀剂的腐蚀器皿-CN202220386210.9有效
发明人： 陈迦杉;王艳秋;夏伟鹤;栗雪;张百慧;王钊;王长智 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C23F1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节约晶粒度腐蚀剂的腐蚀器皿，属于金相检验技术领域。它包括器皿主体和凸肋，器皿主体的内部为一长方体形状的槽体，器皿主体的剖面为倒置的梯形形状；在器皿主体的底部上方设置有三个间隔均匀，且呈水平纵向的条状凸肋，每两条凸肋之间的间隔距离为20mm，凸肋的长度尺寸为4mm、宽度尺寸为4mm、深度尺寸为120mm；器皿主体和凸肋的材质均为陶瓷材质。本实用新型经济实用，能够减少晶粒度腐蚀剂的使用量，增加了一次操作腐蚀剂侵蚀晶粒度试样块的数量。
一种节约晶粒腐蚀剂腐蚀器皿

[发明专利]一种微观夹杂物高频超声检验试块及其制备方法及其超声检验方法-CN202210331440.X在审
发明人：栗雪;陈迦杉;王艳秋 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：一种微观夹杂物高频超声检验试块及其制备方法及其超声检验方法，它属于钢铁微观夹杂物检测技术领域。本发明要解决的技术问题为钢铁微观夹杂物测量的便捷性、准确性。本发明所述的一种微观夹杂物高频超声检验试块为方形阶梯试块，相邻阶梯间的距离为不等高，每个方形阶梯台阶的中心位置具有一个平底孔，本发明将对比试块放置在支架上，调整超声波探头悬空垂直于试块平面，将探头移动到工件上方，移动Y轴找到最大回波，调整超声波探头和被测样品之间的水层厚度为40‑45mm，设置超声检测参数，开启超声波设备，依次测试每个台阶平底孔最高回波至80％波高，记录检测灵敏度值，绘制为FBH300μmTCG曲线。本发明方便快捷，成本低。
一种微观夹杂高频超声检验及其制备方法

[实用新型]一种水浸超声检测设备上水过滤系统-CN202220260004.3有效
发明人：栗雪;陈迦杉;王艳秋 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C02F9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水浸超声检测设备上水过滤系统，属于超声波探伤技术领域。它包括水管A、水管B、石英砂、活性炭、过滤系统外壳体、控制阀门和排气管，活性炭放置于过滤系统外壳体内部腔体中的底部位置，石英砂置于活性炭的上方位置处；过滤系统外壳体的顶部紧固密封安装着控制阀门，水管B的一端连接着过滤系统外壳体顶部控制阀门的进水口，水管B的另一端直接接入设备的入水口，水管B为四寸水管；水管A的一端连接着过滤系统外壳体顶部控制阀门的出水口，水管A的另一端与水浸超声检测设备的入水口处连接，水管A为一寸水管，控制阀门的后侧还连接有一排气管。本实用新型能够有效的降低水质对水浸超声检验精度和检验周期的直接影响。
一种超声检测设备上水过滤系统

[发明专利]一种高效的金相检验试样研磨方法-CN202210070407.6在审
发明人： 陈迦杉;巩云峰;夏伟鹤;王钊;张百慧 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：一种高效的金相检验试样研磨方法，它属于金相制样技术领域。本发明要解决的是提高金相试样的研磨效率。本发明粗磨采用金相试样磨平机用50#砂轮片研磨，砂轮片直径为400mm，研磨深度0.5mm，所用研磨时间45‑50s；精磨采用磨抛机用240#砂纸研磨，砂纸直径为300mm，转速1450r/min，研磨时间为20‑22s；粗抛采用磨抛机用粗帆布结合金刚砂悬浮液进行粗抛，粗帆布直径为400mm,转速1450r/min，研磨时间25‑30s；细抛采用磨抛机用呢绒布结合氧化铝抛光粉悬浮液进行细抛，呢绒布直径为400mm,转速为1450r/min，研磨时间18‑20s。本发明减少研磨时间213s。
一种高效金相检验试样研磨方法

[发明专利]一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法-CN201910745031.2有效
发明人： 陈迦杉;郭思维;王莉 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法，属于金相检测技术领域。为解决现有金相腐蚀方法程序复杂、检测周期长、腐蚀剂存在安全隐患的问题，本发明提供了一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法，包括配制二硝基苯酚腐蚀剂、特种钢试样打磨抛光、在室温下将试样的抛光面完全浸入二硝基苯酚腐蚀剂中，腐蚀5～10秒后用乙醇喷淋清洗，烘干后在金相显微镜下观察晶界。本发明提供的金相腐蚀方法腐蚀时间短，步骤简单，操作方便，能够快速提供金相检测结果。本发明使用二硝基苯酚为腐蚀剂，保证生产检验不受苦味酸药品危险级别提升的影响。二硝基苯酚腐蚀剂的配制、使用方法安全简便，特种钢经腐蚀能得到清晰的金相组织，晶界清晰连续。
一种快速显示特种钢晶界金相腐蚀方法

[发明专利]一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法-CN202110637446.5在审
发明人： 陈迦杉;王钊;夏伟鹤;巩云峰;关大鹏 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-06-08 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法，属于线材非金属夹杂物检验方法领域。本发明解决了目前对于线材检验的取样方法导致线材检验效率低、提高线材检验成本的问题。本发明的取样方法包括料段取样、设计用于放置试料段的金属基座、对试料段进行加工磨制、镶嵌、手动研磨和清洗吹干。通过本申请的线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法可以有效提高检验用线材的取样时间，与传统的线切割相比，减少了取样的时间，提高了线材试验的效率，并且降低了线材取样时的成本。
一种线材非金属夹杂检验试样取样方法

[发明专利]一种用于水浸探伤的轴承钢试样棒的制备方法-CN202110249187.9在审
发明人：栗雪;陈迦杉;孟祥英;王洋 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于水浸探伤的轴承钢试样棒的制备方法，属于无损检测技术领域。为解决现有轴承钢试样棒无法满足水浸探伤要求的问题，本发明提供了一种用于水浸探伤的轴承钢试样棒的制备方法，包括取样、等温球化退火工艺和试样棒车加工及细磨。本发明等温球化退火工艺设置4个不同温度保温，能够防止降温过快，增加球化率和溶解网状碳化物使水浸探伤试样棒晶粒足够细化，球化组织达到GB/T18254‑2016标准2‑3级，晶粒度达到7级以上水平，满足水浸超声大颗粒夹杂物检验精度100μm要求，且降低能源消耗30％、生产效率高，便于人员操作和金相评级，对轴承钢大颗粒夹杂物的水浸高频超声检验具有重要的指导和实际生产意义。
一种用于探伤轴承钢试样制备方法

[发明专利]一种热轧钢氧化铁皮检验用试样的制备方法-CN202110281921.X在审
发明人： 陈迦杉;王钊;夏伟鹤;关大鹏;栗雪;金肇东;孟祥英 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：一种热轧钢氧化铁皮检验用试样的制备方法，它属于金相试样的制备方法领域。本发明要解决的技术问题为热轧钢氧化铁皮制样时检验物质易掉脱落的问题。本发明在热轧钢表面取样后使用超声波清洗机，用无水乙醇对步骤1切好的试样进行清洗，清洗好的试样镶嵌到直径为30mm的树脂基体上，其中冷镶嵌材料的树脂采用聚甲基丙烯酸甲酯，固化剂采用甲基丙烯酸丁酯，然后冷镶嵌好的试样使用金相切割机切掉端部，采用手动研磨或自动研磨，清洗吹干后得到热轧钢氧化铁皮检验用试样。本发明有效解决了热轧钢氧化铁皮制样时检验物质易掉脱落的技术问题，进而高效快速地提高了试样质量，试样在后续检验分析时的显示效果良好。
一种轧钢氧化铁皮检验试样制备方法

[发明专利]一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法-CN201910676601.7有效
发明人：熊洪进;陈列;董贵文;李彬;王强;马忠存;陈迦杉;杨平 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标；制造过程中碳化物得到有效扩散，改善了钢材料的碳化物水平，使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法

[发明专利]一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺-CN201910676600.2有效
发明人：熊洪进;陈列;董贵文;李彬;王强;马忠存;陈迦杉;杨平 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
一种机床高端轴承钢材料及其生产工艺

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