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[发明专利]一种立方氮化硼增强钼铬合金粉的方法-CN201910196073.5有效
发明人：侯悦;陈海龑;范丽;董丽华;尹衍生 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种立方氮化硼增强钼铬合金粉的方法，其包含以下步骤：步骤1，将质量分数为5～7％的立方氮化硼与质量分数为93～95％的钼铬合金粉末充分混合；步骤2，将上述混合的粉末置入行星式球磨机中，球磨24～48h，转速为300～500r/min；步骤3，收集上述球磨所得粉末混合物，得到立方氮化硼增强钼铬合金粉。本发明提供的方法采用立方氮化硼和钼铬合金粉为原料，通过球磨混合制备立方氮化硼增强钼铬合金粉，用于热喷涂工艺，涂层具有耐磨损、耐腐蚀性能。
一种立方氮化增强合金粉方法

[发明专利]一种钴铬合金基球形碳化铌粉体的生产方法-CN201910194018.2在审
发明人：程前;陈海龑;范丽;董丽华;尹衍生 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴铬合金基球形碳化铌粉体的生产方法，其包含：步骤1，分别将粒度45μm‑150μm的钴铬合金、粒度45μm‑150μm的球形碳化铌，烘干2‑4h，温度110‑130℃；球形碳化铌通过等离子体方法制备，碳化铌含量大于99％；步骤2，将50％‑80％的钴铬合金、20％‑50％的球形碳化铌加入三维混粉机，三维混粉机转速为15‑20r/min，时间为90‑120min；步骤3，收集钴铬合金基球形碳化铌粉末；以上百分比均以重量百分数计。本发明提供的钴铬合金基球形碳化铌粉体的生产方法，操作简便，生产成本低，易于工业化；所得钴铬合金基球形碳化铌粉流动性好，适合批量生产，其用作涂层，不易产生偏析导致开裂，且耐高温，耐腐蚀，耐磨损，可用于等离子转移弧堆焊工艺或热喷涂工艺，具有良好的商业价值。
钴铬合金碳化铌碳化铌粉体混粉机三维等离子体等离子转移弧生产热喷涂工艺生产成本低堆焊工艺碳化铌粉耐腐蚀耐高温耐磨损烘干可用偏析制备

[发明专利]B4C作为弥散强化添加剂的细晶WC‑Co硬质合金及其制备方法-CN201510039802.8有效
发明人：何秋爽;陈海龑;李坤;董丽华 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备以B4C作为添加剂的细晶WC‑Co硬质合金材料的方法按比例称取WC（0.6‑0.8um，质量纯度为99.9%）、Co（0.6‑0.8um，质量纯度为99.9%）粉，在球磨罐中以400‑450转/分的转速高速球磨45‑50小时（球磨介质为无水乙醇，磨球为WC球）。按一定的体积分数(5%‑10%)加入B4C（0.6‑0.8um，质量纯度>99.9%）粉末，以100‑150转/分的转速均匀混合20‑24小时。将干燥好的原料装入石墨模具，置于热压烧结炉内以15‑20oC/min速度升温至1100‑1200oC，加压至5‑10MPa，再以10‑15oC/min速度升温至1300‑1350oC并加压至20‑25MPa，保温保压1.5‑2h，随后卸压并随炉冷却。这样即可获得高硬度高强度的硬质合金，该发明原材料成本低廉，对设备要求不高，传统热压烧结炉即可满足要求，易于高硬度高强度硬质合金的大规模生产。
b4c 作为弥散强化添加剂 wc co 硬质合金及其制备方法

[发明专利]超细晶WC/Co/金刚石‑C2Cr3硬质合金以及其热压制备方法-CN201510039801.3有效
发明人：李坤;陈海龑;何秋爽;董丽华 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种气压烧结超细晶WC/Co/金刚石‑ Cr3C2硬质合金，组份为粒度和重量百分比分别为0.8和（90.70，89.40，87.44）％的WC粉，0.8微米和（7.90,7.78,9.72）％的Co粉，0.25微米和（1.23，2.55，2.58）％的金刚石粉，以及重量百分比为（0.17，0.27，0.26）％的碳化铬；同时公开了其制备步骤（1）将WC粉和Co粉混合，分散介质为无水乙醇，转速100转/分，时间为16小时，再分别加入金刚石粉和碳化铬混合8小时，取出烘干；（2）将干燥后的原料置于气压烧结炉中，以30‑50℃/min的速度升至900℃，压力为9Mpa进行烧结得到。本发明烧结温度低，能耗低，可烧结复杂样品，所得硬质合金力学性能优良，适合批量生产。
超细晶 wc co 金刚石 c2cr3 硬质合金及其热压制备方法

[发明专利]金属液多级电磁净化方法-CN200510028221.0有效
发明人：疏达;王俊;陈海龑;孙宝德 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2005-07-28 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： C22B9/00 文献下载
摘要：一种铸造技术领域的金属液多级电磁净化方法，采用多级分离器替换原有的单级分离器，多级分离器由两个或两个以上多通道直孔分离器通过无机高温粘结剂粘结在一起，各级分离器的配置应使得前一级分离器每个通道的中心线位置在后一级分离器中被分离器壁面所占据，而前一级分离通道的中心区域在后一级分离器的相应位置成为临近壁面的区域。本发明通过采用多级分离器替换原有的单级分离器，消除电磁分离的“盲区”，并实现电磁分离的“弱区”向“强区”的转化，大幅度提高感应磁场作用下大体积熔体内夹杂的去除效率。
金属多级电磁净化方法

[发明专利]大颗粒球形亚微米/纳米/纤维陶瓷复合粉体的制备方法-CN03128915.0无效
发明人：孙宝德;翟长生;王俊;李飞;陈海龑 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2003-05-29 - 公布日： 2003-11-05 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种大颗粒球形微米/纳米/纤维陶瓷复合粉体的制备方法，属于陶瓷材料领域。步骤如下：通过湿法球磨获得水基亚微米/纳米/纤维陶瓷胶体；将水基亚微米/纳米/纤维陶瓷胶体通过离心或压力喷雾造粒，制备出大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体；将喷雾造粒后的大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体进行热处理，消除其中有机成份及水分；将热处理后的大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体进行等离子体致密化和进一步球形化处理，得到大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体。本发明方法简单，成本低，易实现产业化生产，制备的热喷涂层及烧结体具有高的强度、韧性、热冲击性能和优良的耐蚀性、耐磨性，市场应用前景较好。
颗粒球形微米纳米纤维陶瓷复合制备方法

[发明专利]大颗粒球形亚微米/纳米/纤维陶瓷复合粉体-CN03128914.2无效
发明人：孙宝德;王俊;翟长生;陈海龑;李飞 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2003-05-29 - 公布日： 2003-11-05 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：大颗粒球形微米/纳米/纤维陶瓷复合粉体属于陶瓷材料领域。本发明由以下材料中的两种或三种组成：(1)重量百分比为60－97％的尺度小于1微米的亚微米粉体：氧化铝、氧化锆、钴包碳化物、镍铬碳化铬、碳化硅、氮化硅其中的一种或两种，(2)重量百分比为2－40％的尺度小于100纳米的纳米粉体：氧化铝、氧化钛、氧化锆、二氧化硅、碳化硅、氮化硅其中的一种或两种；(3)重量百分比为3－10％的直径小于1微米、长度小于5微米短纤维陶瓷：氧化铝、碳化硅、氮化硅氧化物、碳化物、氮化物其中的一种。本发明大颗粒粉体内部各组份之间结合紧密，流动性好，具有良好的输送特性，能够作为热喷涂、激光熔覆等表面技术及陶瓷烧结等用粉体，可以制备性能优异的复合陶瓷涂层或块体。
颗粒球形微米纳米纤维陶瓷复合

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