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[发明专利]刚玉渣球团专用粘结剂及其制备和使用方法-CN201911301031.X有效
发明人： 陈桂卫;严翀;陈涛;毛朋;张远春 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明属于二次资源综合利用加工技术领域，具有涉及刚玉渣球团专用粘结剂及其制备和使用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高球团成球率和强度的刚玉渣球团专用粘结剂。该专用粘结剂由以下重量配比的原料制得：植物淀粉65～70％，高分子聚阴离子纤维素4～5％，植物糊精16～18％，固化剂10～12％。本发明刚玉渣球团专用粘结剂粘度高，能够提高刚玉渣物料的粘性，保证成球性能、初始强度和后期烘干强度，成球率可达95％以上，初始强度达2米高自然落下一次不碎，后期烘干强度达2米高自然落下3次不碎。采用本发明粘结剂使产品质量明显提高，粘结剂成本降低了50元/吨，具有广阔的应用前景。
刚玉渣球团专用粘结及其制备使用方法

[发明专利]炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料及其制备和使用方法-CN201911300406.0在审
发明人： 陈桂卫;严翀;陈涛;毛朋;张远春 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于高温炉衬耐火材料应用技术领域，具体涉及炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料及其制备和使用方法。本发明所要解决的技术问题是提供能够有效降低成本的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料。该浇注料由以下重量配比的原料组成：钢包水口坐砖外套耐火材料67～70％、矾土19～20％、氧化铝超微粉5～6％、高铝水泥2～3％、超硅微粉2～3％、抗氧化剂1～1.5％；额外加入原料总重量1～2％的不锈钢纤维、0.2～0.4％的减水剂、0.03～0.05％的防爆纤维。本发明可以使二次资源替代率可达70.0％，使二次资源得到有效利用，产品成本在现有基础上能够降低1500元/吨左右，具有显著的经济效益。
炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料及制备使用方法

[发明专利]炼钢富集污泥用复合型粘结剂及其制备和使用方法-CN201811467787.7在审
发明人： 陈桂卫;陈涛;黎光正;毛朋;张远春 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开的是冶金技术领域的一种炼钢富集污泥用复合型粘结剂及其制备和使用方法，所述复合粘结剂包括以下重量配比的原料：预糊化木薯淀粉35～40％，聚乙烯醇5～6％，碳酸钠10～15％，无水氯化镁10～15％，氧化铝40～45％。使用时在混料机中加入炼钢富集污泥重量2～3％的复合粘接剂和5～6％的水混合搅拌，最后将混合料进入对辊压球机中挤压成球。本发明所采用的原料组合体具有极强的亲水性、聚合性及合适的分散性，在保证极强粘性的同时，还具备常温融化速度快、水分配加量少等优点，有效解决了过去炼钢富集污泥用粘结剂配加量大、成球性差、烘干成本高、生产场地狭窄的突出问题及现状，具有较显著的经济效益。
污泥富集炼钢复合型粘结剂制备预糊化木薯淀粉冶金技术领域对辊压球机复合粘接剂复合粘结剂无水氯化镁聚乙烯醇生产场地有效解决重量配比成球性分散性混合料混料机聚合性配加量强粘性亲水性水混合碳酸钠粘结剂组合体氧化铝成球烘干加量挤压融化狭窄分配保证

[发明专利]熔铝炉炉衬用浇注料及其制备和使用方法-CN201811474906.1在审
发明人： 陈桂卫;陈涛;黎光正;毛朋;张远春 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料开发技术领域，具体涉及一种熔铝炉炉衬用浇注料及其制备和使用方法。针对现有熔铝炉炉衬采用砖砌方式易松动、脱落，使用寿命低、生产成本高的问题，本发明提供了一种熔铝炉炉衬用浇注料，组成包括：A成分和B成分，A成分按重量百分比计，电熔棕刚玉68～70％，矾土粉18～20％，α‑氧化铝微粉4～6％，铝酸钙水泥2～4％，超硅微粉2～4％；B成为为占A成分1～2wt％的不锈钢纤维，占A成分0.2～0.4wt％的高效减水剂和占A成分0.03～0.05wt％的防爆纤维。本发明还提供了上述浇注料的制备和使用方法，该浇注料制备的炉衬高致密、高强度、韧性好、耐撞击、热震性能稳定，使用寿命长，具有明显的经济效益。
浇注料炉衬熔铝炉制备使用寿命耐火材料不锈钢纤维电熔棕刚玉高效减水剂铝酸钙水泥氧化铝微粉重量百分比防爆纤维热震性能矾土粉高致密硅微粉砖砌生产成本松动开发

[发明专利]球团化钒渣制备方法-CN201711308610.8在审
发明人：黎光正;陈涛;毛朋;周吉;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及钒渣造块方法领域，尤其是一种有效解决焙烧过程中粘结缺陷，提高生产效率的球团化钒渣制备方法，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。本发明在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染，提高钒收得率。本发明尤其适用于球团化钒渣制备之中。
球团化钒渣制备方法

[发明专利]一种生产中间包干式振动料的方法-CN201711298820.3在审
发明人：黎光正;陈涛;毛朋;周吉;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产中间包干式振动料的方法，按重量份数计以15～20份粒度为3～5mm的电熔镁砂颗粒、35～40份粒度为1～3mm的电熔镁砂颗粒、0～15份粒度为0～1mm的电熔镁砂粉、10～25份粒度为‑180目的电熔镁砂粉、10～15份粒度为0～1mm的镁碳砂砖加工料、1～3份硼酸和3～5份酚醛树脂作为原料，将原料混合后在胎膜中振动成型，经过烘烤，最后脱模。本发明通过利用炼钢生产中所得的二次资源镁碳砖来替换原生产工艺中的原料，并对生产工艺进行优化，保证所制得成品的性能不会降低，本发明实现了废弃资源的再利用，从而降低了生产成本。
一种生产中间包干振动方法

[发明专利]铝镁硅型罐沿浇注料及制备方法-CN201510624476.7有效
发明人：黎光正;陈涛;汪波;郑德明;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2015-09-28 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢钢包耐火材料领域，尤其是一种铝镁硅型罐沿浇注料及制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种为钢包罐沿提供能够解决钢包罐沿钢渣处理难、改善烘烤过程中龟裂、高温使用过程中热稳定性差等问题的铝镁硅型罐沿浇注料及制备方法，该浇注料由下述重量百分比的组分组成废滑板骨料3‑8mm为20～25％、废滑板骨料0‑3mm为45～50％、矾土粉为5～8％、烧结镁粉为9～12％、长铝A600水泥为3～7％、硅尘粉为3～5％、α三氧化二铝微粉为5～7％，防爆纤维为0.015％～0.02％，外加剂为六偏0.2～0.3％。该铝镁硅型罐沿浇注料能有效解决钢包罐沿施工性差，龟裂、强度低、热稳定性差、处理罐沿沾渣物难等问题，尤其适用于铝镁硅型罐的制备过程中。
铝镁硅型罐沿浇注料及制备方法

[发明专利]炼钢中间包挡渣墙用浇注料-CN201611145650.0在审
发明人：袁兵;陈涛;黎光正;陈桂卫;毛朋 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种炼钢中间包挡渣墙用浇注料。本发明所要解决的技术问题是提供一种炼钢中间包挡渣墙用浇注料，由以下重量百分比的原料混合而成废镁碳砖50～70％、中档镁砂20～30％、硅微粉2～5％、铝微粉5～8％、碳化硅2～5％、不锈钢纤维1～2％。本发明在配料中使用废镁碳砖为主要原料而成的浇注料，与同行业中直接用电熔镁砂骨料相比，在保证挡渣墙各性能指标满足使用要求的情况下，大大降低了生产成本。
炼钢中间包挡渣墙用浇注

[发明专利]用于高炉渣沟流嘴的浇注料-CN201611176651.1在审
发明人：张远春;黎光正;陈涛;毛朋;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了涉及浇注料，尤其是一种用于高炉渣沟流嘴的浇注料。用于高炉渣沟流嘴的浇注料，以重量份数计，它是由下述原料混合而成粒径为5～10mm的刚玉炉渣31～33份，粒径为2～5mm的刚玉炉渣45～55份，粒径为0.045～2mm的刚玉炉渣15～28份，粒径为小于0.045mm的刚玉炉渣10～15份，氧化铝4～6份，碳化硅2～4份，耐热钢纤维4～5份，减水剂0.05～0.15份。本发明提供一种成本低、使用寿命长的用于高炉渣沟流嘴的浇注料。
用于炉渣沟流嘴浇注

[发明专利]利用钢包铸余渣尾渣制备高铝调渣剂球团及其制法和用途-CN201510898068.0在审
发明人：黄国炳;黄天翔;毛朋;胡志豪;陈超;陈桂卫 -专利权人：钢城集团凉山瑞海实业有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明属于钢水精炼技术领域，为了能够处理、回收利用钢包铸余渣，降低炼钢生产成本并优化炼钢精炼工艺，本发明提供了一种利用钢包铸余渣尾渣制备高铝调渣剂球团及其制法和用途。本发明高铝调渣剂球团是由下述重量百分比的组分组成：钢包铸余渣尾渣精粉50～60％、矾土粉8～15％、铝粒或铝粉30～40％、粘结剂为前三种原料总重量的1～3％，本发明高铝调渣剂球团在低碳铝系列钢种以及超低碳钢系列钢种的生产工艺中应用，具有熔点低，融化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，且具有良好的调渣、脱除渣面中的氧、降低成品钢水Als烧损效果。
利用钢包铸余渣尾渣制备高铝调渣剂球团及其制法用途

[发明专利]一种中频感应电炉用炉衬材料及其制备方法和使用方法-CN201410708336.3有效
发明人：青光红;卓胜;陈涛;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于冶金用炉衬耐火材料领域，为了克服现有技术的不足，本发明的是提供一种中频感应电炉用炉衬材料及其制备方法和使用方法。该炉衬材料包括以下重量配比的原料：电熔镁砂75～90份、硼酸粉0.5～1份、二氧化硅微粉1～2份；上述配方中，当施以渣线及以上部位时，需添加刚玉粉6～15份；当施以渣线以下部位时，需添加镁火泥10～20份。本发明针对高温合金中频炉冶炼特殊的工艺需求，提供了具有较高的热震稳定性和抗渣性的复合炉衬材料，与单一直接使用镁铝质或镁质炉衬材料相比，降低了渣线侵蚀速度，提高了渣线部位耐急冷急热性能，使得渣线与炉体使用寿命接近，从而提高炉体整体使用寿命，降低材料消耗。
一种中频感应电炉炉衬材料及其制备方法使用方法

[发明专利]一种高炉渣沟用叠闸泥及其制备方法和使用方法-CN201410710568.2有效
发明人：青光红;卓胜;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁用耐火泥料技术领域，具体涉及一种高炉渣沟用叠闸泥及其制备方法和使用方法。本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，采用冶金行业二次资源为主要原料制备高炉渣沟用叠闸泥，由以下重量配比的原料制得：结合剂45～50份、碳质材料25～38份、废镁碳质材料20～30份、沥青3-10份；所述废镁碳质材料是生产炼钢转炉、钢包使用后镁碳砖、铝镁碳砖等材料筛选加工而成，筛选粒度为≤5mm，其主要技术指标为含MgO 60～75％、含C 5-15％。，本发明采用冶金行业二次资源为主要原料制备高炉渣沟用叠闸泥，生产成本低，使用寿命与现有产品寿命相当，为高炉渣沟用叠闸泥提供了一种全新的选择。
一种炉渣沟用叠闸泥及其制备方法使用方法

[发明专利]一种转炉炼钢用高铁球团及其制备方法-CN201310680759.4有效
发明人：青光红;陈涛;吴胜利;袁兵;陈桂卫;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2013-12-12 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种转炉炼钢用高铁球团及其制备方法。本发明所述的转炉炼钢用高铁球团，其原料由下述重量百分比的组分组成：富集污泥85～95%、粘土1～10%、结合剂1～5%、纯碱0.5～1.5%。本发明还提供了此高铁球团的制备方法，包括以下步骤：加水将原料按比例混匀、压球、过筛、将筛上物烘干即可。本发明所制备的高铁球团可用于转炉炼钢中使用，取得了很好的效果。
一种转炉炼钢铁球及其制备方法

[发明专利]碳锰球及其制备方法和高、中碳钢转炉-连铸冶炼工艺-CN201010617519.6有效
发明人：青光红;陈涛;吴胜利;黄国炳;郑德明;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳锰球及其制备方法和高、中碳钢转炉-连铸冶炼工艺，属于炼钢技术领域。本发明是为了解决普通增碳剂熔化时间长，碳收得率低，钢水成分控制较难的问题。碳锰球，由以下重量配比的原料制得：高碳锰铁粉50～53％、碳粉40～43％、结合剂5～7％；其中，所述高碳锰铁粉按重量计含碳6～10％、锰70～77％，所述碳粉按重量计含碳≥82％，所述结合剂为黏结材料，按重量计含聚阴离子纤维素钠5～9％、广西白泥63～67％、糊精13～17％、碳酸钠11～15％。本发明碳锰球制备方法简单，融化时间短，碳、锰收得率高，钢水成分容易控制，简化炼钢工艺，节约能源。
碳锰球及其制备方法中碳钢转炉冶炼工艺

[发明专利]一种铸铁机用脱模剂及其制备和使用方法-CN201010617437.1无效
发明人：青光红;陈涛;吴胜利;黄国炳;郑德明;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸铁机用脱模剂及其制备和使用方法，属于炼钢技术领域。本发明是要解决普通铸铁机用脱模剂耐火性能和抗渣性能差、脱模效率低的问题。一种铸铁机用脱模剂，由以下重量配比的原料制得：活性石灰筛下料45～48％、类石墨30～32％、废镁质材料20～25％；其中，按重量计，所述活性石灰筛下料含氧化钙70～80％、类石墨含碳85～92％、废镁质材料含氧化镁75～82％。本发明铸铁机用脱模剂有益效果：粘度适中，涂层均匀；抗渣性能好，生铁块脱模容易，不粘渣；耐火性能好，模具不易变形；脱模效率达到98％以上；采用二次资源，生产成本低；符合国家发展循环经济、绿色环保的生产原则。
一种铸铁脱模剂及其制备使用方法

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