专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]转盘翻转式扒胎压力多能机及扒胎配件-CN201420599643.8有效
  • 陈恒顺 - 陈恒顺
  • 2014-10-02 - 2015-02-04 - B60C25/132
  • 本实用新型公开了机械设备领域的转盘翻转式扒胎压力多能机及扒胎配件。其转盘翻转机构是在机身端部固定的轴套内设与支臂固定的偏心轴或与支臂固定且设托盘的偏心轴活动连接转盘,并将支臂同一端设固定套,套内设弹簧,弹簧与伸出固定套外的推杆连接的助力器铰接;升降调节机构是经连接轴将底座与机身活动连接,在机身两侧对称设另一连接轴活动连接的齿板和可将齿板卡在底座的卡销;同时设置拉胎杆、别胎器、别圈器配件。转盘可带动轮胎翻转并转动,经压铲移位挤压,使轮胎与轮辋之间脱离。在升降调节机构及配件配合下,顺利完成各类不同车胎的扒胎及修配工作,具有结构新颖紧凑、性能稳定可靠、多功能集一身,操作灵活方便、适合进行推广等优点。
  • 转盘翻转式扒胎压力多能配件
  • [发明专利]一种提高蒽油和洗油加氢柴油十六烷值的生产方法-CN201410037961.X无效
  • 陈恒顺 - 陈恒顺
  • 2014-01-26 - 2014-04-30 - C10G67/02
  • 本发明公开了一种提高蒽油和洗油加氢柴油十六烷值的生产方法,将蒽油、洗油和生物柴油组成混合原料与氢气一起依次进行加氢精制、加氢裂化、加氢改质,流出的物料进行油气分离,得到的油即高十六烷值柴油。本发明的优点是:在蒽油、洗油中生物柴油形成混合原料,增加了氢气的可接近性,改善了脱硫和脱氮效果,改善了后续加氢裂化和加氢改质催化剂的使用环境,使得催化剂活性得到延长;柴油组分的品质明显改善,超低硫和氮、高十六烷值、低凝点,可以满足车用柴油国IV或国V标准的要求;柴油组分的收率提高,使蒽油和洗油完全转化为清洁运输燃料,拓宽了生产清洁燃料的原料来源。
  • 一种提高加氢柴油十六烷值生产方法
  • [发明专利]一种提高蒽油加氢柴油十六烷值的生产方法-CN201410038006.8无效
  • 陈恒顺 - 陈恒顺
  • 2014-01-26 - 2014-04-30 - C10G65/02
  • 本发明公开了一种提高蒽油加氢柴油十六烷值的生产方法,将蒽油和生物柴油按质量比组成混合原料与氢气一起依次进行加氢精制、加氢裂化、加氢改质,流出的物料进行油气分离,得到的油即高十六烷值柴油。本发明的优点是:在蒽油中调入生物柴油形成混合原料,以蒽油相比,粘度及胶质、沥青质和残炭的含量都降低,增加了氢气的可接近性,改善了脱硫和脱氮效果,也使得催化剂活性得到延长;混合原料对反应条件的要求降低,节省了装置投资费用和操作费用,提高了生产过程的经济性;柴油组分的品质明显改善,超低硫、高十六烷值、低凝点,可以满足车用柴油国IV或国V标准的要求;柴油组分的收率提高,使蒽油完全转化为清洁运输燃料,拓宽了生产清洁燃料的原料来源。
  • 一种提高加氢柴油十六烷值生产方法
  • [发明专利]一种生物柴油和煤焦油加氢生产高十六烷值柴油的方法-CN201410037418.X无效
  • 陈恒顺 - 陈恒顺
  • 2014-01-26 - 2014-04-30 - C10G67/02
  • 本发明公开了一种生物柴油和煤焦油加氢生产高十六烷值柴油的方法,将生物柴油和煤焦油按质量比组成混合原料与氢气一起依次进行加氢预处理、加氢改质,流出的产物进行冷却、高低压分离和分馏,得到轻馏分油和所述高十六烷值柴油馏分油。本发明的优点是:生物柴油具有溶解和稀释煤焦油的作用,采用生物柴油和煤焦油混合作为原料,降低了煤焦油的加氢难度以及对设备的要求,节约了投资和操作费用,提高了生产过程的经济性;明显改善了柴油品质,超低硫、高十六烷值,可以满足车用柴油国IV或国V标准的要求;催化剂寿命长。
  • 一种生物柴油煤焦油加氢生产十六烷值方法
  • [发明专利]一种提高洗油加氢柴油十六烷值的生产方法-CN201410036489.8无效
  • 陈恒顺 - 陈恒顺
  • 2014-01-26 - 2014-04-23 - C10G65/02
  • 本发明公开了一种提高洗油加氢柴油十六烷值的生产方法,将洗油和生物柴油按质量比组成混合原料与氢气一起依次进行加氢精制、加氢改质,流出的物料进行油气分离,得到的油即高十六烷值柴油。本发明的优点是:混合原料对反应条件的要求降低,节省了装置投资费用和操作费用,提高了生产过程的经济性;柴油组分的品质明显改善,硫和氮含量低、高十六烷值、低凝点,可以满足车用柴油国IV或国V标准的要求;柴油组分的收率提高,使洗油完全转化为清洁运输燃料,拓宽了生产清洁燃料的原料来源。
  • 一种提高加氢柴油十六烷值生产方法
  • [实用新型]转盘翻转式扒胎换顶多功能机-CN201320384260.4有效
  • 陈恒顺 - 陈恒顺
  • 2013-06-20 - 2014-01-29 - B60C25/132
  • 本实用新型提供了一种汽车修配机械设备中的转盘翻转式扒胎换顶多功能机。该机是设置翻转机构控制的转盘,并在机架内增设升降机构实现的。其转盘可根据需要向一侧翻转并带动轮胎转动,自动配合压铲移位挤压,使轮胎与钢圈松动脱离并将其扒下。不仅明显减少了操作上的麻烦,而且能在升降机构的配合下,顺利完成各种型号汽车不同车胎的扒胎工作。还可利用旋转的转盘在切割机构、焊接机构配合下实施换顶操作,经更换压铲可作为压力机使用,更换压铲并配以常用配件还能实现对组合刹车分泵、组合压盘等的修复,以及轴套、转向横拉杆和减速器的拉伸等汽车修配工作。具有结构设计合理、性能稳定可靠、多功能集一身,操作方便灵活、适合进行推广等优点。
  • 转盘翻转式扒胎换顶多功能
  • [实用新型]一种生物柴油酯化反应装置-CN201120433970.2有效
  • 陈恒顺;严小建;申圣良;方海姣 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-11-04 - 2012-08-01 - C11C3/04
  • 本实用新型公开了一种生物柴油酯化反应装置,包括釜体、醇进料分布器、搅拌部件,所述醇进料分布器从所述釜体中下部进入所述釜体内,所述搅拌部件为水翼型轴流搅拌桨。本实用新型的优点是通过对生物柴油酯化反应装置醇进料位置和搅拌部件的改进,通过两者与醇进料状态的结合提高反应物料的接触面积,使酯化反应均相进行,缩短反应时间,提高反应速率,降低反应能耗;同时反应物得以充分反应,减少了醇因在釜体上部进入未经反应即被回收导致的能源浪费;由于搅拌均匀还避免了釜体局部过热而导致的酯化反应出现碳化的现象,便于控制反应体系温度。
  • 一种生物柴油酯化反应装置
  • [发明专利]一种生物柴油酯化反应装置-CN201110347076.8无效
  • 陈恒顺;严小建;申圣良;方海姣 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-11-04 - 2012-06-20 - C11C3/04
  • 本发明公开了一种生物柴油酯化反应装置,包括釜体、醇进料分布器、搅拌部件,所述醇进料分布器从所述釜体中下部进入所述釜体内,所述搅拌部件为水翼型轴流搅拌桨。本发明的优点是通过对生物柴油酯化反应装置醇进料位置和搅拌部件的改进,通过两者与醇进料状态的结合提高反应物料的接触面积,使酯化反应均相进行,缩短反应时间,提高反应速率,降低反应能耗;同时反应物得以充分反应,减少了醇因在釜体上部进入未经反应即被回收导致的能源浪费;由于搅拌均匀还避免了釜体局部过热而导致的酯化反应出现碳化的现象,便于控制反应体系温度。
  • 一种生物柴油酯化反应装置
  • [发明专利]废弃油脂精制工艺-CN201110344370.3无效
  • 陈恒顺;严小建;沈建平 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-11-04 - 2012-06-20 - C11B3/00
  • 本发明公开了一种废弃油脂精制工艺,初步分离去除废弃油脂下层水相和杂质,上层油相混合物在高压电场作用下脱除水分及盐类物质,再高温加热破坏胶杂体系并离心去除胶杂即可。本发明的优点是在保证废弃油脂经过精制工艺后满足生物柴油酯化生产要求的同时,缩短了废弃油脂的精制工艺流程;不再使用强酸、强碱,减少了对反应设备的腐蚀;减少了化学添加剂的使用,避免了水洗、真空干燥等步骤,解决了传统工艺中污水处理困难而带来的环境污染问题;精制后的高温废弃油脂还可以作为热源,合理高效利用整个工艺流程中热能,降低能源消耗;精炼后的废弃油脂品质得改善,从而降低生物柴油生产过程中产生的结焦、积碳、设备堵塞等问题。
  • 废弃油脂精制工艺
  • [发明专利]一种环氧脂肪酸甲酯的制备方法-CN201110269813.7有效
  • 陈恒顺;严小建;金健 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-09-14 - 2012-03-28 - C07D301/12
  • 本发明公开了一种环氧脂肪酸甲酯的制备方法,该方法是将脂肪酸甲酯与甲酸、磷酸混合升温后加入双氧水,先在常压条件下反应,然后在真空条件下反应,再破真空到常压,而后再次加入双氧水,先后在常压和真空条件下反应。本发明的优点是:反应系统分两次加入双氧水并在真空条件下进行反应,反应速率明显提高,而环氧脂肪酸甲酯的环氧值提升至3.5wt/%~5wt/%,提高了生产效率和产品品质;两次加入双氧水反应,双氧水总加入量明显减少,可节约大约15%~20%双氧水使用量;由于双氧水使用量减少,生产安全性提高,反应结束后98%以上的双氧水量完全分解,后续废水处理较为简单,减轻环保压力,减少环境污染和污水处理成本;充分利用化工产业上下游产品形成产业链。
  • 一种脂肪酸制备方法
  • [实用新型]沉降分离装置-CN201120173884.2有效
  • 陈恒顺;严小建;申圣良 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-05-27 - 2012-02-01 - B01D21/02
  • 本实用新型公开了一种沉降分离装置,包括至少两个相连通的前后级的分离池,所述分离池侧面上部开设有排出口。本实用新型的优点是采用分级沉降分离的方式,利用密度差将杂液成分沉降分离,通过调整入口流量来调节各级分离池分离出来的漂浮成分的液位,使其从各级分离池排出口自动、及时排出,不会对自然沉降产生扰动;将上一级分离池下部液体引入下一级分离池中部,适当增强扰动继续沉降分离,后续各级的杂液中待分离成分逐渐减少,沉降分离空间增大,提高升浮和下沉效果;沉降分离效果显著,效率提高,节省人力。
  • 沉降分离装置
  • [实用新型]便于脂、皂分离的水洗沉降罐-CN201120072297.4有效
  • 陈恒顺;严小建;申圣良;张宇;金健;沈建平 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-03-18 - 2011-11-16 - B01D17/032
  • 本实用新型公开了一种便于脂、皂分离的水洗沉降罐,包括罐体,所述罐体上部安装有喷淋装置,所述罐体下部安装有视窗和用于排放物料的接头,所述接头与所述视窗处于同一水平位置。本实用新型的优点一方面是采用喷淋装置将水等均匀的从水洗沉降罐顶部喷入到物料体系中,防止因传统搅拌方式造成的酯二次乳化问题,同时降低水洗沉降罐本体装置的投入,减少生产过程中的能耗;另一方面避免了酯、皂、水杂放料过程中将水杂、皂带入酯中,降低离心分离难度,提高分离精度,从而提高产品的质量。
  • 便于分离水洗沉降
  • [发明专利]降低生物柴油酸值的方法-CN201110139915.7有效
  • 陈恒顺;严小建;沈建平 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-05-27 - 2011-11-09 - C11B3/04
  • 本发明公开了一种降低生物柴油酸值的方法,该方法为:将含有多余脂肪酸的生物柴油与无机强碱溶液在反应器混合反应后再加入无机钙盐溶液混合反应,然后将混合液经离心水洗分离、干燥、真空分馏等后续步骤处理。本发明的优点是用碱液中和脂肪酸降低生物柴油酸值,并将中和后的碱金属皂化物与无机钙盐溶液反应,转化成不溶于水的钙皂分离去除,防止碱金属皂化物在水洗过程中的严重乳化,从而有效降低生物柴油酸值,提高生物柴油成品质量,降低工艺难度,减少水洗用水量,同时解决高酸值生物柴油对使用设备的腐蚀问题。
  • 降低生物柴油酸值方法
  • [发明专利]生物柴油中多余脂肪酸的去除方法-CN201110139954.7有效
  • 陈恒顺;严小建;金健 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-05-27 - 2011-11-02 - C11B3/06
  • 本发明公开了一种生物柴油中多余脂肪酸的去除方法,该方法是将含有多余脂肪酸的生物柴油作为原料,在混合设备中与碱液充分反应后,进入离心设备加水水洗、分离脱除皂化物;将脱除皂化物后的混合液作为原料进入下一级设备,重复前述步骤。本发明的优点是采用多级加入碱液中和脂肪酸、连续离心脱除皂化物的方法,有效去除生物柴油中多余脂肪酸,同时使生物柴油的有效成分脂肪酸甲酯不易皂化、分解;各级的碱液加入量不断减少,各级离心设备出口产品的酸值不断降低、所需分离的皂化物等杂质含量不断减少,从而降低生物柴油成品酸值,保证生物柴油成品质量。
  • 生物柴油多余脂肪酸去除方法
  • [发明专利]便于脂、皂分离的水洗沉降罐-CN201110065689.2无效
  • 陈恒顺;严小建;申圣良;张宇;金健;沈建平 - 江苏恒顺达生物能源有限公司
  • 2011-03-18 - 2011-10-19 - B01D17/032
  • 本发明公开了一种便于脂、皂分离的水洗沉降罐,包括罐体,所述罐体上部安装有喷淋装置,所述罐体下部安装有视窗和用于排放物料的接头,所述接头与所述视窗处于同一水平位置。本发明的优点一方面是采用喷淋装置将水等均匀的从水洗沉降罐顶部喷入到物料体系中,防止因传统搅拌方式造成的酯二次乳化问题,同时降低水洗沉降罐本体装置的投入,减少生产过程中的能耗;另一方面避免了酯、皂、水杂放料过程中将水杂、皂带入酯中,降低离心分离难度,提高分离精度,从而提高产品的质量。
  • 便于分离水洗沉降

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