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[发明专利]一种耐高温铸钢及其生产方法-CN201510064483.6有效
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温铸钢及其生产方法，其含有的化学元素成分及其重量百分比为碳0.06‑0.09、硅1.2‑1.6、铝0.8‑1.2、镁1.4‑1.6、锌2.0‑2.2、锰0.12‑0.14、钛0.03‑0.05、P≤0.01、S≤0.01、余量为铁。生产方法(1)配料将生铁与废铁按12比例投入炉中熔化作为铁基质来源；然后按如下顺序向炉内投入合金元素1)镁、锌、钛；2)硅、铝、锰；3)其它剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为8‑10分钟，投料后搅拌均匀；(2)熔炼进行脱硫、脱氧、合金化；(3)出钢、浇注、铸后热处理；本发明的耐高温铸钢，通过合理设置各化学元素配比，生产的铸钢具有优异的高温抗氧化性、高温热疲劳性和高温抗裂纹性等特点，高温不起皮，成本低廉，生产过程易于控制。
一种耐高温铸钢及其生产方法

[发明专利]一种生产弹簧钢炉外精炼用的精炼剂及制备方法-CN201510063843.0有效
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产弹簧钢炉外精炼用的精炼剂及制备方法，由以下重量份原料组成氧化钙20‑30份、氟化钙8‑10份、氯化钡5‑8份、氯化镁5‑8份、废铝粉10‑15份、氧化镁5‑10份、稀土3‑5份、硅藻泥5‑8份、膨润土10‑15份、叶腊石6‑8份。制备方法先用破碎机将各原料分别破碎成10‑30mm的颗粒，然后按上述重量份的原料称取原料，用球磨机混合均匀，然后用100目筛将混合均匀的原料过筛，最后将过筛后的混合料进行烘烤，烘烤温度为80‑100℃。本发明的生产弹簧钢炉外精炼用的精炼剂，化学稳定性好，脱硫、脱磷效果好，造渣性能好，除气、除杂能力强，显著提高弹簧钢的力学性能和耐腐蚀性能；制备工艺简单，成本低。
一种生产弹簧钢精炼制备方法

[发明专利]一种镍铁合金及其制备方法-CN201510064491.0有效
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍铁合金及其制备方法，其组成按重量百分比的含量为Ni 38‑50％、C 0.8‑1.5％、Si 0.5‑1.5％、P 0.03‑0.10％、S 0.01‑0.05％、Cr 1‑2.5％、Co 0.5‑1.0％、余量为铁。制备方法(1)混料、压球；(2)还原；(3)熔炼将金属化球团先在1000‑1350℃温度下进行固相烧结4‑6小时，继续加热至1500‑1750℃进行熔炼1‑3小时，得粗镍铁合金；(4)精炼将粗镍铁合金精炼，精炼时加入其重量2.5‑3.5％的碱性氧化物，得精镍铁水，精炼温度为1500‑1700℃，精炼周期为30‑50min/炉，吹氧量为100‑200Nm3/t，再经过浇铸得到精炼镍铁合金产品。本发明的镍铁合金及其制备方法，制备的镍铁合金密度和纯度高，强度、韧性和耐磨能力好，制备方法简单，生产成本低，节能减排效果显著。
一种铁合金及其制备方法

[发明专利]一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法-CN201510063532.4有效
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法，包括步骤(1)将钛铁矿干燥控制水分含水率小于5％；(2)破碎至粒度小于5mm；(3)预热将破碎的钛铁矿在流化床焙烧炉内预热，预热温度900‑1000℃，预热时间30‑50分钟；(4)流化床还原将预热后的钛铁矿送到还原流化床内进行选择性还原，还原反应温度800‑1000℃，在还原流化床内使用煤气对钛铁矿进行还原，还原时间60‑80分钟；(5)破碎和分离将还原后的钛铁矿破碎到小于100目，进行物理分离，得粉状钛铁合金和炉渣；(6)熔炼将粉状钛铁合金熔炼制备块状钛铁合金，熔炼温度为1350‑1600℃，熔炼时间1‑2小时。本发明利用煤气还原钛铁矿，反应温度低，能耗低，生产成本低，制备的钛铁合金熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力好。
一种利用钛铁矿制备铁合金方法

[发明专利]利用铝灰和生产高钒铁的废渣制备钒铝铁合金的方法-CN201510063593.0有效
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用铝灰和生产高钒铁的废渣制备钒铝铁合金的方法，包括步骤：(1)原料预处理：将铝灰球磨至粒度50‑80目；将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度50‑80目，加入其重量6.5‑7.5％碳酸钠和2.5‑3.5％硫酸镁，混合，在800‑1000℃的温度下焙烧5‑7小时，得生产高钒铁的废渣熟料；还原剂采用烟煤，将烟煤球磨至粒度50‑80目；(2)制球：按照铝灰30‑45wt％：生产高钒铁的废渣熟料25‑45wt％：烟煤20‑30wt％的重量比称取原料；加入其原料总重量的15‑20wt％的纸浆废液混合制球，烘干；(3)制备钒铝铁合金。本发明利用铝灰和生产高钒铁的废渣复合废气物为主要原料，通过合理调整比例制备钒铝铁合金，降低了钒铝铁合金的生产成本，变废为宝，避免了环境污染。
利用生产高钒铁废渣制备铁合金方法

[发明专利]一种耐腐蚀铸造高碳钢及其制备方法-CN201510063662.8有效
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐腐蚀铸造高碳钢及其制备方法，该铸造高碳钢由以下化学成分按重量百分比组成：碳0.8‑1.2％、硅1.2‑1.6％、锰0.5‑0.8％、铜1.5‑1.8％、钛0.3‑0.5％、铝0.15‑0.18％、硼0.08‑0.15％、Mo 0.1‑0.3％、N 0.10‑0.20％、P≤0.02％、S≤0.02％、余量为铁。制备方法：(1)冶炼；(2)当钢水温度达到1500‑1550℃时，依次加入钢水质量分数的1.6‑1.8％的金属铝、1.2‑1.5％的硅铁、0.1‑0.3％的硼铁、0.2‑0.5％的钛铁和0.8‑1.5％的锰铁，然后将钢水升温至1600‑1650℃，保温2‑3小时后出炉，将钢水注入浇包；(3)进行微合金化处理；(4)扒渣，浇入铸型；(5)热处理。本发明通过合理设置配比和制备工艺，形成的铸造高碳钢具有极高的强度、硬度、耐大气腐蚀好和耐高温腐蚀性能的优点。
一种腐蚀铸造高碳钢及其制备方法

[发明专利]一种镍铁合金材料及其制备工艺-CN201610025541.9在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍铁合金材料及其制备工艺，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍23-38％、铁58-67％、镓0.2-0.85％、锶0.18-0.35％、铋0.25-0.36％、钴0.22-0.48％、铼0.1-0.25％。与现有技术相比与已有技术相比，本发明的镍铁合金铸态组织致密，细晶均匀，熔点低，扩散性能高，脱氧效果好；通过对铸态镍铁合金进行固溶和时效处理，起到析出相强化的作用，而且制备方法简单，成本低。
一种铁合金材料及其制备工艺

[发明专利]一种高韧性高速钢及其生产工艺-CN201610025544.2在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性高速钢及其生产工艺，该耐高温高速钢的化学成分以重量百分数计由下列组分组成：碳0.16-0.23％、硅1.4-1.8％、锰0.25-0.85％、铜0.09-0.12％、钛0.3-0.5％、铝0.15-0.18％、硼0.08-0.15％、钼0.1-0.3％、氮0.10-0.20％、钒1.1-1.35％、铌0.10-0.20％、磷≤0.04％、硫≤0.05％、余量为铁。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的方法的原料来源广泛，成分稳定，能够满足高速钢生产的要求，且本发明生产工艺简单，能耗显著降低，大大地降低了生产成本，得到的高速钢韧性强。
一种韧性高速钢及其生产工艺

[发明专利]一种高强耐腐蚀低碳钢制备方法-CN201610025542.3在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强耐腐蚀低碳钢制备方法，该高强耐腐蚀低碳钢由以下化学成分按重量百分比组成：碳0.06-0.28％、硅1.2-1.6％、锰0.25-1％、铜1.5-1.8％、铬2.1-2.5％、钼2.1-2.2％、镍0.1-0.12％、锑0.25-0.37％、铋0.09-0.12％、钛0.3-0.5％、铝0.15-0.18％、硼0.08-0.15％、钼0.1-0.3％、氮0.10-0.20％、磷≤0.04％、硫≤0.05％、余量为铁。与现有技术相比，该发明处理方法简单，通过合理设置配比和制备工艺，合理控制铸后热处理温度，大大提高了低碳钢的耐腐蚀性能，同时形成的低碳钢具有耐磨性好、韧性好等特点。
一种高强腐蚀低碳钢制备方法

[发明专利]一种合金铸钢净化剂及其制备工艺-CN201610025531.5在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种合金铸钢净化剂及其制备工艺，所述净化剂由以下重量份数的原料组成：碳酸镁8-15份、氢氧化钠6-10份、碳12-18份、水镁石矿粉3-10份、电石20-30份、氧化镁9-16份、氧化钙11-24份、碳化硅8-10份、二氧化硅6-10份、氧化铝8-12份、氧化铁18-25份、五氧化二钒3-10份、碳化钙15-20份、氧化钙3-15份。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，采用多种非金属氧化物组成的合金液净化剂，加入到钢铁合金液中，使钢铁合金液内微观夹杂物中的铁从氧化铁中还原，其他非金属氧化物可结合形成低熔点的大颗粒夹杂物迅速从钢铁合金液中排出，达到净化钢铁合金液的效果。
一种合金铸钢净化剂及其制备工艺

[发明专利]一种磷矿粉造粒成型烧结工艺-CN201610025533.4在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，通过将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，再通过粘接剂使磷矿粉相互粘结，再将得到的磷矿粉表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机中焙烧，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，制成粒度为10-20mm的磷矿球团。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，工艺方法简单，操作方便，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，生产出磷矿球团，不仅节省固体燃料消耗，而且实现了磷矿资源的高效综合利用。
一种磷矿粉成型烧结工艺

[发明专利]一种高强度耐磨铸钢及其制备工艺-CN201610025520.7在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度耐磨铸钢及其制备工艺，由以下化学成分按重量百分比组成：碳0.52-1.15％、锰0.25-42％、硅1.3-1.6％、铬1.6-2.5％、钼2.1-2.4％、镍1.3-1.8％、铜1.2-1.8％、硼0.08-0.17％、磷≤0.004％、硫≤0.003％、其余为铁。与已有技术相比，本发明的耐磨铸钢克服了现有技术的不足，生产工艺简单，质量稳定，耐磨性能较好，得到的铸钢具有较高的硬度与韧性，可广泛应用于各种磨损率高的工件，制造各种形状复杂的耐磨铸钢件。
一种强度耐磨铸钢及其制备工艺

[发明专利]一种高淬透性弹簧钢的热处理工艺-CN201610025504.8在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高淬透性弹簧钢的热处理工艺，所述弹簧钢由以下化学成分按质量百分比组成：碳0.22-0.35％、锰0.45-0.76％、硅0.67-0.83％、铬1.6-2.5％、钼0.2-0.24％、镍0.25-0.36％、钛0.08-0.22％、铌0.6-0.85％、钒0.12-0.20％、磷≤0.004％、硫≤0.003％、其余为铁。与已有技术相比，本发明克服了现有技术加工高淬透性弹簧钢生产周期长、介质易老化、能耗大等问题，优化后实际生产质量稳定，避免了变形、开裂等现象，提高了产品质量及生产效率。
一种高淬透性弹簧钢热处理工艺

[发明专利]一种钢材高效切断装置-CN201610025502.9在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B23D27/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢材高效切断装置，包括有固定底座的工作台，所述工作台的一侧的设有支架，所述的支架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下，且气缸活塞杆的端部固定安装有切刀，所述的切刀正下方设有切断平台，所述的切断平台内部设有大凹槽和小凹槽，所述的支架下端设置有定位座，所述的定位座上设有横向通孔，所述平台的另一侧设置有固定座，所述的固定座上设有横向螺孔，有螺杆自右向左穿过横向螺孔并延伸出。本发明克服了现有技术的不足，采用气缸传动，简化了结构，且易于安装、调试，同时双凹槽两端均采用圆弧状结构有利于瞬间切断、废料及时排除，保证切断面的平整光滑度，从而提高切断效率与质量。
一种钢材高效切断装置

[发明专利]一种低碳铸钢专用引流剂及其制备方法-CN201610025509.0在审
发明人：梅百荣 -专利权人： 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B22D41/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳铸钢专用引流剂，其是由以下组分按质量百分比组成：Gr₂O₃ 15-17％、SiO₂ 12-25％、MgO 8-15％、Al₂O₃ 6-15％、Fe₂O₃ 2-8％。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，通过合理设置配比和生产工艺，提供一种低成本、高温下硅质石英砂膨胀系数稳定、高温烧结性能好、抗钢水和熔渣侵蚀性好、颗粒粒度分布均匀、流动性好、热膨胀率较小、自开率高的低碳铸钢专用引流剂。
一种铸钢专用引流及其制备方法

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