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[实用新型]一种钢板剪力墙与混凝土框架中钢筋的锚固连接结构-CN202320691841.6有效
发明人：王小辉;斯志军;刘应杨;刘洋;邬成奇;赵衡 -专利权人：中冶（上海）钢结构科技有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： E04C5/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及建筑结构的施工技术领域，具体是一种钢板剪力墙与混凝土框架中钢筋的锚固连接结构；其特征是：包括钢板剪力墙（1）、带肋钢筋（2）、套筒（3）和高强螺栓（4），钢板剪力墙（1）上垂直焊接有套筒（3），套筒（3）呈阵列状排布在钢板剪力墙（1）表面；套筒（3）的径向方向上开有若干个预留孔（5），所述预留孔（5）位于同一直线上，预留孔（5）用于安装高强螺栓（4），套筒（3）内用于安装带肋钢筋（2）。本实用新型所提出的连接结构有效解决了钢筋混凝土框架在与钢板剪力墙相接处，因施工空间限制而存在的锚固约束不足的问题。同时该连接不需要现场焊接和湿作业，可有效地应用于装配式建筑。
一种钢板剪力混凝土框架钢筋锚固连接结构

[实用新型]一种便捷抽拉式可循环焊接防风围护立桩装置-CN202222882636.6有效
发明人：盛义山;范登超;陈鹏旭;宋晓辉;刘玉伟;邬成奇;汪富强;郑明;巴乐乐 -专利权人：中冶（上海）钢结构科技有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型是一种便捷抽拉式可循环焊接防风围护立桩装置。包括不锈钢空心圆管柱（1）、上部发条钥匙（2）、下部发条钥匙（3）、底部支座（4）、带封边（6）的防风布（5）、内部不锈钢空心圆管柱（8）、发条（9）、支座底部吸盘（12）；其中，防风布（5）设置在不锈钢空心圆管柱（1）内，内部不锈钢空心圆管柱（8）的上、下两端分别与发条（9）连接，不锈钢空心圆管柱（1）的侧面开口并设置护边胶条（11），防风布（5）外抽时发条（9）为蓄力状态，防风布（5）解除外界拉力时发条（9）责释放力，实现防风布（5）的自动回。本装置旨在便捷设置焊接防风措施和可循环使用，提高施工效率和焊接质量，同时降低措施成本。
一种便捷抽拉式可循环焊接防风围护装置

[实用新型]一种可调节高度的钢网架拼装支撑胎架-CN202122081094.8有效
发明人：刘洋;王小辉;邬成奇;杜建刚;毛鹏华 -专利权人：中冶（上海）钢结构科技有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： E04G25/04 文献下载
摘要：本实用新型是一种可调节高度的钢网架拼装支撑胎架；包括外套管立柱、内套管立柱、定位销钉、连接板、连接耳板、安装螺栓；外套管立柱一侧面管壁开设锯齿状卡槽，内套管立柱的外管管壁设置定位销钉，外套管立柱、连接耳板及连接板之间通过螺栓连接；根据网架球节点位置放置外套管立柱，外套管立柱和连接板之间通过螺栓连接，连接板根据网格尺寸进行伸缩调节，内套管立柱通过定位销钉在外套管立柱锯齿状卡槽内垂直和水平方向移动，从而实现内套管立柱的标高调整和定位。本实用新型所提出的网架拼装支撑胎架可根据网架结构需求调整支撑高度、运输安装方便、可重复循环利用、避免材料浪费、节约施工成本，且网架拼装精度得到有效保证。
一种调节高度网架拼装支撑

[发明专利]钢结构提升过程中牵引调整高空位置偏移的方法-CN202110877201.X在审
发明人：童威;黄强;邬成奇;斯志军;黄文华;朱宝良 -专利权人：中冶（上海）钢结构科技有限公司
申请日： 2021-07-31 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： E04G21/18 文献下载
摘要：本发明是一种钢结构提升过程中牵引调整高空位置偏移的方法，包括提升段钢桁架在即将提升到位时暂停，收紧手拉葫芦，使提升段钢桁架在高空中回到正常位置，检查下弦杆和下弦杆、下弦杆和下弦杆的间隙，是否还有水平投影重叠；提升器开始工作，通过提升器与手拉葫芦的多次交替配合，保证下弦杆和下弦杆、下弦杆和下弦杆的间隙满足提升要求，直至提升段钢桁架提升到位。该施工方法通过设置手拉葫芦辅助调整提升构件的对接口位移和变形，使提升段管桁架在提升过程中多次调整纠正其高空位置，使杆件顺利对口，提高施工效率；在桁架腹杆上设置手拉葫芦，控制提升段钢桁架的高空水平位置，避免杆件的对口碰撞，使其顺利对口合拢。
钢结构提升过程牵引调整高空位置偏移方法

[发明专利]大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作方法-CN201711091827.8有效
发明人：斯志军;贾生博;魏美博;苏云才;邬成奇 -专利权人：上海宝冶集团有限公司
申请日： 2017-11-08 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作方法，本方法通过排版和下料，将任意超大直径不规则贯口展开，通过全自动数控切割机下料切割，贯口切割成间断虚线，压制成管、通过焊接抓持直段热弯成型，切割出不规则贯口端，采用胎架控制贯口线型和对接贯口的特征点位，焊接相邻完整圆管的对接贯口，将单曲杆件拼接成双曲杆件，完成大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作。本方法解决了任意超大直径不规则贯口弯管的加工问题，克服传统采用铸钢件铸造成型的缺陷，避免有害气体对人体和环境的危害，节省制作成本，提高异形构件的应用性能。
直径不规则贯口带弯管异形构件制作方法