专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]无方向性电磁钢板-CN202080028610.6有效
  • 宫本幸乃;财前善彰;尾田善彦 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2020-04-13 - 2023-10-27 - C21D8/12
  • 本发明提供一种兼具低高频铁损与高磁通密度的无方向性电磁钢板。一种无方向性电磁钢板,包含内层部和设置在上述内层部两侧的表层部,且上述表层部和上述内层部具有特定的成分组成;上述无方向性电磁钢板的板厚t为0.01~0.35mm,定义为上述表层部的合计厚度:t1与上述t的比率的复层比t1/t为0.10~0.70,定义为上述表层部的Si含量:[Si]1与上述内层部的Si含量:[Si]0之差([Si]1‑[Si]0)的ΔSi为1.0~4.5质量%,且定义为板厚中心位置(t/2)的Mn含量:[Mn]0与上述无方向性电磁钢板的从表面到深度(1/10)t的位置的区域内的平均Mn含量:[Mn]1之差([Mn]0‑[Mn]1)的ΔMn为0.01~0.40质量%。
  • 无方向性电磁钢板
  • [发明专利]无取向性电磁钢板的制造方法-CN202080025278.8有效
  • 下山祐介;新垣之启;财前善彰;山口广 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2020-01-17 - 2023-09-01 - B21B3/02
  • 本发明提供一种作为马达、变压器等铁芯材料使用的磁特性优异的无取向性电磁钢板的制造方法,其包括如下的工序:将具有如下成分组成的钢坯板进行热轧板,在对该热轧板实施热轧板退火后,实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而形成最终板厚的冷轧板,实施成品退火而制造无取向性电磁钢板时,在上述冷轧的最终冷轧的至少1道次进行摩擦系数μ为0.030以上且压下率为15%以上的轧制,所述成分组成以质量%计含有C:0.005%以下、Si:1.0~5.0%、Mn:0.04~3.0%、sol.Al:0.005%以下、P:0.2%以下、S:0.005%以下以及N:0.005%以下,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。
  • 向性电磁钢板制造方法
  • [发明专利]无取向性电磁钢板及其制造方法-CN202080066999.3有效
  • 宫本幸乃;财前善彰;尾田善彦 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2020-09-17 - 2023-03-14 - C22C38/02
  • 一种无取向性电磁钢板,由内层部和表层部构成,具有如下成分组成:含有Si以及以总板厚的平均含量计为C:0.020质量%以下、Mn:0.010质量%~2.0质量%和S:0.0100质量%以下,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,上述表层部中的平均Si含量[Si]1为2.5~7.0质量%且上述内层部中的平均Si含量[Si]0为1.5~5.0质量%,上述表层部具有5~50MPa的面内拉伸应力,上述无取向性电磁钢板的板厚t为0.01~0.35mm,上述表层部的总厚度t1与上述板厚t之比t1/t为0.10~0.70,上述无取向性电磁钢板的总板厚的平均N含量[N]为40ppm以下,铁损W10/400(W/kg)与上述板厚t(mm)满足下述式(1)。W10/400≤8+30t…(1)。
  • 向性电磁钢板及其制造方法
  • [发明专利]无取向性电磁钢板的制造方法-CN201980071449.8有效
  • 财前善彰;大久保智幸;尾田善彦;宫本幸乃 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2019-07-04 - 2023-01-17 - C21D8/12
  • 在对以质量%计含有C:0.0050%以下、Si:1.0~6.5%、Mn:0.05~2.0%、S:0.0050%以下、Al:0.01%以下、N:0.0050%以下、Ti:0.0030%以下、Nb:0.0030%以下及O:0.0050%以下的钢坯料进行热轧,进行冷轧,进行最终退火而制造无取向性电磁钢板时,使上述最终退火的均热温度T(℃)满足下述(1)式,且上述最终退火的气氛为由从氮、氢及稀有气体中选择的一种或两种以上构成的氮含量为50体积%以下的混合气体,露点满足‑20℃以下,在上述条件下实施上述最终退火,由此得到同时实现高磁通密度和低铁损的无取向性电磁钢板。
  • 向性电磁钢板制造方法
  • [发明专利]无取向性电磁钢板及其制造方法-CN202080009795.6有效
  • 大久保智幸;田中孝明;财前善彰;尾田善彦 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2020-01-22 - 2023-01-17 - C21D8/12
  • 在对以质量%计含有C:0.0050%以下、Si:3.2~5.0%、Mn:2.0%以下、P:0.02%以下、S:0.0050%以下、Al:0.5~2.0%、N:0.0050%以下且Si+Al≥4.0%的钢坯进行热轧、进行热轧板退火、进行冷轧而制成最终板厚的冷轧板、并实施最终退火而制造无取向性电磁钢板时,使热轧的精轧最终道次的压下率为10%以上,使卷材的卷取温度为620℃以下,使最终退火的均热温度为600~800℃,由此,再结晶率以面积率计小于100%,并且将在板厚中心层得到的ODF的φ2=45度截面中的Φ=0度、φ1=0度的强度设为C并将Φ=20度、φ1=0度的强度设为D时,使强度C为2.0以上,使强度差C‑D为2.0以下,由此得到高强度且低铁损的无取向性电磁钢板。
  • 向性电磁钢板及其制造方法
  • [发明专利]无方向性电磁钢板的制造方法、马达铁芯的制造方法和马达铁芯-CN201880022405.1有效
  • 财前善彰;尾田善彦;大久保智幸 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2018-02-07 - 2022-12-02 - C21D8/12
  • 本发明提供无方向性电磁钢板的制造方法和由该钢板制造马达铁芯的方法以及该马达铁芯,所述无方向性电磁钢板的制造方法通过在对如下钢坯进行热轧、冷轧、最终退火、消除应力退火而制造无方向性电磁钢板时,以上述最终退火后的屈服应力为400MPa以上、上述消除应力退火后的铁损W10/400(W/kg)与板厚t(mm)的关系满足W10/400≤10+25t、以及消除应力退火后的磁致伸缩λ0-p(后)为5.0×10-6以下、消除应力退火后的磁致伸缩与消除应力退火前的磁致伸缩之比(λ0-p(后)/λ0-p(前))小于0.8的方式,调整上述最终退火和消除应力退火的条件,由此能够由相同坯材得到高强度的转子铁芯和消除应力退火后的磁特性优异的定子铁芯,上述钢坯含有规定量的C、Si、Mn、P、S、Al、N、Ti、Nb和V,且上述Si、Al和Mn以满足Si-2Al-Mn≥0的方式含有。
  • 无方向性电磁钢板制造方法马达
  • [发明专利]无方向性电磁钢板及其制造方法-CN201980079663.8有效
  • 财前善彰;尾田善彦;大久保智幸;田中孝明;宫本幸乃 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2019-08-27 - 2022-10-25 - C22C38/00
  • 在对钢坯进行热轧、热轧板退火、冷轧、最终退火以制造无方向性电磁钢板时,通过使上述热轧板退火时的露点为0~70℃、使上述最终退火时的气氛的含氮量为30体积%以下、使露点为‑20℃以下,从而使总板厚中作为AlN存在的氮的量相对从钢板的单侧表面到板厚1/20为止的层中作为AlN存在的氮的量之比为5.0以上,由此在不会导致磁通密度降低、生产率下降的情况下得到高磁通密度‑高频低铁损的无方向性电磁钢板,其中,上述钢坯含有以质量%计为C:0.0050%以下、Si:2.8~6.5%、Mn:0.05~2.0%、P:0.10%以下、S:0.0050%以下、Al:0.3~2.0%、N:0.0050%以下、Zn:0.0005~0.0050%。
  • 无方向性电磁钢板及其制造方法
  • [发明专利]电动机铁心的制造方法-CN202080037298.7在审
  • 吉崎聪一郎;千田邦浩;财前善彰;宫本幸乃 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2020-05-15 - 2021-12-28 - H02K15/02
  • 本发明的电动机铁心的制造方法包括如下步骤:通过利用来自表面的热输入的熔断对从表面起到板厚的1/3深度位置为止的平均热导率比板厚方向中心位置的热导率低30%以上的电磁钢板进行加工,由此制造电动机铁心。需要说明的是,电磁钢板的板厚优选为0.20mm以下。另外,电磁钢板的从表面起到板厚的1/3深度位置为止的Si、Al、Mn浓度优选满足规定条件。此外,优选电磁钢板的板厚整体的成分浓度以质量%计为C:0.01%以下、Si:7%以下、Al:4%以下、Mn:5%以下。
  • 电动机铁心制造方法

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