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[实用新型]一种降低氧化铝水解损失的赤泥分离洗涤系统-CN202120849905.1有效
发明人： 薛小成;邱峰;陈皓鹏 -专利权人：河南镁联铝基材料有限公司
申请日： 2021-04-24 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C01F7/0646 文献下载
摘要：本实用新型属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种降低氧化铝水解损失的赤泥分离洗涤系统。该系统包括高温分离器、高温一次洗涤器、高温二次洗涤器、换热器、套管换热器、常压三次洗涤沉降槽、常压四次洗涤沉降槽，各级通过管道连接；通过高温分离器、换热器两级洗涤器以及两级沉降槽实现溶出矿浆的高温液固分离、换热降温、高温洗涤以及常压洗涤沉降，各级形成循环，既能有效降低外排赤泥附液Nk值，减少氧化铝的水解损失，还能提高各级物料的利用率，节省铝矿土用量，降低企业生产成本。
一种降低氧化铝水解损失分离洗涤系统

[发明专利]拜耳法赤泥的脱碱方法-CN201910528718.0有效
发明人： 薛小成;周辉放 -专利权人：河南镁联铝基材料有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及铝冶炼领域，尤其涉及一种拜耳法赤泥的脱碱方法，包括：a，取赤泥；b，取含氧化钙物料及强氧化剂、氟化物投入装有赤泥浆液的强化扩散容器中，控制含氧化钙物料中CaO与赤泥固相中Na2O的重量比为2～6，强氧化剂加入量为赤泥中氧化钠含量的0～0.1%，氟化物加入量为赤泥中氧化钠含量的0～0.1%，得到混合浆渣；c，常压脱碱反应，将步骤b中得到的混合浆渣投入带搅拌的常压脱碱反应器进行脱碱反应，反应温度为50～102℃，液固比为3～8，反应时间大于3h；d，分离洗涤，分离出的含碱的溶液返回氧化铝生产流程，分离出的低碱赤泥送堆场堆存，可使外排赤泥中碱含量降低至1%以下，并且不产生其他有害废物。
拜耳法赤泥方法

[实用新型]一种用于三水铝石与一水软铝石混合铝土矿溶出的装置-CN202020173616.X有效
发明人：邱峰;薛小成;邢国春;杨影;周庆伟;于洪凯 -专利权人：东北大学设计研究院（有限公司）
申请日： 2020-02-14 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：一种用于三水铝石与一水软铝石混合铝土矿溶出的装置，属于氧化铝生产技术领域。该装置中，低温预热器、低温冷凝水预热器、低温新蒸汽加热器、低温溶出保温反应装置、低压倾析器的矿浆通道依次通过管道连通；高温预热器、高温新蒸汽加热器、高温溶出保温反应装置、高压倾析器、外排赤泥换热器的矿浆通道依次通过管道连通。各个设备的预热介质通道还通过管道连通。该装置适用于多种铝土矿的拜耳法溶出工艺，尤其适用于混矿溶出。通过该方法可以使生产更加灵活，减小投资和运行成本。
一种用于三水一水软铝石混合铝土矿装置

[实用新型]循环流化床焙烧炉生产高温氧化铝的装置-CN201120542068.4有效
发明人：刘吉;杨再明;薛小成 -专利权人：东北大学设计研究院（有限公司）
申请日： 2011-12-22 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：一种循环流化床焙烧炉生产高温氧化铝的装置，属于化工设备技术领域，包括文丘里闪速干燥器、收尘器、气力提升泵、初级旋风分离器、1级预热旋风分离器、2级预热旋风分离器、3级预热旋风分离器、循环流化床焙烧炉、高温旋风分离器和冷却系统，文丘里闪速干燥器的顶部出料口与收尘器的进料口连通，收尘器的出料口与气力提升泵的进料口连通，气力提升泵的顶部出料口与初级旋风分离器的进料口连通，初级旋风分离器的出料口与1级预热旋风分离器的进料口连通，1级预热旋风分离器的出料口与2级预热旋风分离器的进料口连通，2级预热旋风分离器的出料口与3级预热旋风分离器的进料口连通，3级预热旋风分离器的出料口与循环流化床焙烧炉的上进料口连通，循环流化床焙烧炉的出料口与高温旋风分离器的进料口连通；本实用新型的装置使加热的物料在气流中悬浮，热交换过程能够剧烈进行，物料的温度分布也更为均匀；热耗降低、焙烧更为均匀。
循环流化床焙烧生产高温氧化铝装置

[发明专利]循环流化床焙烧炉生产高温氧化铝的装置及方法-CN201110434054.5有效
发明人：刘吉;杨再明;薛小成 -专利权人：东北大学设计研究院（有限公司）
申请日： 2011-12-22 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：一种循环流化床焙烧炉生产高温氧化铝的装置及方法，属于化工技术领域，包括文丘里闪速干燥器、收尘器、气力提升泵、初级旋风分离器、1级预热旋风分离器、2级预热旋风分离器、3级预热旋风分离器、循环流化床焙烧炉、高温旋风分离器和冷却系统；方法为：将氢氧化铝原料传输到文丘里闪速干燥器，再进入收尘器中，然后被传输到初级旋风分离器；依次经过传输到1级预热分离器、2级预热分离器和3级预热分离器中进行预热和气固分离，最后被传输到循环流化床焙烧炉中焙烧，经高温转化成α氧化铝。本发明的装置级方法使加热的物料在气流中悬浮，热交换过程能够剧烈进行，物料的温度分布也更为均匀；热耗降低、焙烧更为均匀。
循环流化床焙烧生产高温氧化铝装置方法