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[发明专利]一种用于感应炉预制炉衬的成型模具-CN201010212263.0无效
发明人：李享成;蔡鄂汉;徐平;王堂玺;朱伯铨 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2010-06-22 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于感应炉预制炉衬的成型模具。其技术方案是：右半圆形壳体1和左半圆形壳体9通过螺栓10连接为一个圆柱形壳体，圆柱形壳体安装在圆形底座5上所设置的环形槽内；圆柱形壳体内同中心地装有中间芯8，中间芯8同中心地固定在圆形底座5上。环形槽外侧的环形面上焊接的两个连接支架6分别与圆柱形壳体上焊接的两个连接支耳3通过螺栓2固定联接。中间芯8由四个“凹”状的钢槽7中心对称地焊接在倒置的桶状圆柱形壳体的外壁上。本发明拆卸灵活、简单实用；成型后的预制炉衬有四个凹槽，可镶嵌不同材料，实现同时对不同材料与熔融钢界面作用机理的研究，既满足试验要求又节省原料。
一种用于感应炉预制炉衬成型模具

[发明专利]一种耐火材料高温抗热震性的测试装置及其使用方法-CN201010118949.3有效
发明人：葛山;尹玉成;刘志强;祝洪喜;蔡鄂汉 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2010-03-02 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： G01N3/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐火材料高温抗热震性的测试装置及其使用方法。其技术方案是：加热炉13内安装有发热体12和热电偶11，加热炉的前方设置有冷却水箱8、滑轨7和摄像机6，滑轨7上设置有滑动架9，滑动架9上安装有夹砖器10，将试样14放置在夹砖器10内，由摄像机6采集试样14的受测面的原始图像，加热炉13加热并保温后，将试样14送入加热炉13加热并保温，出炉后对试样14实施水冷，然后将试样14置于空气中冷却，由摄像机6采集试验后的试样14的受测面图像，计算试样14受测面面积及其破损率，按照YB/T 376.1-1995的规定测定试样14的高温热震性。本发明具有自动化程度高、测试结果准确和测试效率高的特点。
一种耐火材料高温抗热测试装置及其使用方法

[发明专利]一种利用镁橄榄石制备电熔镁砂和硅铁合金的方法-CN200710053618.4无效
发明人：李远兵;吴清顺;李亚伟;马明军;蔡鄂汉;赵雷;金胜利;李淑静 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2007-10-25 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用镁橄榄石制备电熔镁砂和硅铁合金的方法。其技术方案是：将镁橄榄石或与焦炭或与无烟煤按重量比为1∶0.1～0.16置入电弧炉中，在1900～3000℃条件下熔融还原，保温0.5～2小时，经自然冷却后分离。其中：镁橄榄石的主要化学成份是，MgO含量为39～49wt％、SiO₂含量为38～42wt％、Fe₂O₃含量为7～11wt％。本发明通过高温熔融还原镁橄榄石，经精炼沉淀，使镁橄榄石中MgO和硅铁完全分离，分离得到耐火级的电熔镁砂和冶炼用硅铁合金。所制备的最终产品电熔镁砂和硅铁合金应用范围广，附加值高，达到了镁橄榄石的高效综合利用。
一种利用橄榄石制备镁砂铁合金方法

[发明专利]一种电熔镁铝尖晶石及其制造方法-CN200710168743.X无效
发明人：李远兵;李亚伟;雷中兴;赵雷;段少军;马明军;吴清顺;蔡鄂汉;金胜利;李淑静 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2007-12-11 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种电熔镁铝尖晶石及其制造方法。其技术方案是：先将18～50wt％的镁橄榄石、50～82％的铝矾土或工业氧化铝进行混合，再外加2～10％的焦炭或无烟煤、0.8～2wt％的铁屑，混合均匀；然后将上述混合物置入电弧炉或感应炉中，于1800～2300℃熔融还原，还原出橄榄石和铝矾土中的Fe₂O₃、SiO₂和TiO₂等杂质，保温2～5小时；最后经沉淀、分离，制得电熔镁铝尖晶石。所述的镁橄榄石主要化学成分是：MgO含量为39～49wt％、SiO₂含量为38～42wt％、Fe₂O₃含量为7～11wt％。本发明所制成的电熔镁铝尖晶石应用范围广、附加值高、成本较低，达到了镁橄榄石的高效综合利用。
一种电熔镁铝尖晶石及其制造方法

[发明专利]一种制备电熔镁铝尖晶石的方法-CN200610018951.7无效
发明人：李远兵;李亚伟;雷中兴;蔡鄂汉;李楠;金胜利;洪学勤 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2006-04-27 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用用后的铝镁碳砖制备电熔镁铝尖晶石的方法。其技术方案是：以重量百分含量将45～100％的用后的铝镁碳砖和0～55％的矾土粉混合后置于电弧炉，在1800～3000℃条件电熔冶炼，冷却后取出、破碎、分离。用后的铝镁碳砖的主要化学组成的重量百分含量是，Al₂O₃为50～75％、MgO为5～30％、C为2～20％。本发明主要以用后的镁铝碳砖中的C为还原剂、以用后的镁铝碳砖中的夹钢为澄清剂，以除去熔炼过程中的SiO₂、Fe₂O₃、TiO₂等杂质氧化物，从而得到电熔镁铝尖晶石。本发明可以变废为宝，减少环境污染。
一种制备电熔镁铝尖晶石方法