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[发明专利]高邻位异构体含量的双酚F的制备方法-CN201010616411.5有效
发明人：陈明;蒋超 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： C07C39/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高邻位异构体含量的双酚F的制备方法，该方法的步骤包括采用两步法合成双酚F、有机相和磷酸相的分离、中和有机相并去盐、减压回收苯酚，得到双酚F产品；所述的两步法合成方法中第一步是苯酚与甲醛在弱酸性的条件下反应；第二步向第一步反应液中加入大量的催化剂磷酸及甲醛，并使甲醛完全进行反应。本发明解决了现有双酚F制备方法得到的双酚F中邻位异构体含量低，所合成双酚F环氧树脂固化速度慢以及树脂易结晶等缺点。
高邻位异构体含量制备方法

[实用新型]釜用搅拌双重密封装置-CN200920283251.X无效
发明人：过汉城 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： F16J15/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种化工技术领域的反应釜密封装置，包括搅拌轴、反映釜盖、填料箱、机械密封组件，填料箱一端穿过反应釜盖，伸入反应釜内，填料箱内设置有自润滑轴套，自润滑轴套上部设置有弹性密封填料，填料箱的上端设置有凸缘，有一呈凸起状的压盖，凸起部分伸入填料箱内压住弹性密封填料，机械密封组件设置在压盖上部。压盖与填料箱的凸缘以及机械密封组件通过紧固件连接；压盖的上部设置有油杯。填料箱内的自润滑轴套和密封材料，起到稳定轴的径向摆动和一级密封作用，选定的机械密封组件设计安装在填料箱的上部，与填料箱连成一个装置的整体，既提高了搅拌轴转动过程中的稳定性，也保障了搅拌轴的密封效果。
搅拌双重密封装置

[发明专利]一种色浆载体树脂的制备方法-CN200810243471.X无效
发明人：金戈 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： C08G63/676 文献下载
摘要：本发明公开了一种色浆载体树脂的制备方法，其制备步骤为：a.将110-190份(重量比)一缩二乙二醇、15-30份(重量比)乙二醇与35-65份(重量比)顺丁烯二酸酐、55-95份(重量比)邻苯二甲酸酐投入反应器中，在160～170℃之间进行酯化反应2-3小时；b.在170～180℃之间进行酯化反应2-3小时；c.在180～200℃之间进行酯化反应2-3小时；d.酯化毕，测定酸值；e.冷却至120℃以下，过滤包装，制得成品，取样全分析。本发明使用了多元二元醇及饱和、不饱和二元酸酐经高温酯化反应合成出载体，使得制作成的颜料糊与不饱和聚酯树脂、环氧树脂相溶性好，具有有一定的柔韧性，着色力好，不容易分层，价格低廉。
一种载体树脂制备方法

[发明专利]一种室温固化环氧固化剂的制备方法-CN200810243470.5无效
发明人：居仁贤 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： C08G59/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种室温固化环氧固化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤和工艺条件：在50～70℃温度条件下，滴加丁内酯到脂肪族多胺或芳香族多胺中，与脂肪族多胺或芳香族多胺进行加成反应；所用的脂肪族多胺或芳香族多胺与被滴加的丁内酯摩尔比为1-2∶1。所述脂肪族多胺可为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。芳香族多胺为间苯二甲二胺。在固化剂分子中引入增加柔性和延长使用时间的酯键，在固化剂分子中引入丁基分子链段，提高了固化剂与环氧树脂的相容性。采用一步加成法所合成的一种室温固化韧性环氧固化剂，具有制备工艺简单，反应条件温和的优点。
一种室温固化固化剂制备方法

[发明专利]双酚A缩合反应中催化剂活性的在线软测量方法-CN200810195612.5有效
发明人：杨慧中;冯雪峰;成亮铖;薛子敬;石晨曦;何雪飞;陈刚;糜雄飞 -专利权人：江南大学;蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2008-08-30 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： G01N31/10 文献下载
摘要：本发明涉及在线软测量技术，具体地说是离子交换树脂法双酚A缩合反应过程中巯基改性离子交换树脂催化剂活性的在线软测量方法。通过对双酚A缩合反应过程现场数据进行数学回归和支持向量机非线性回归分析，得到4个操作变量与反应体系中的催化剂活性间的软测量混合模型：α＝f(t)+g(flow，rate，T)其中α表示催化剂活性，t为催化剂累计使用时间，f(t)为催化剂随着使用时间的积累活性单调下降的数学表达式。flow、T、rate分别表示影响催化剂活性的三个重要因素：反应物流量(负荷)、苯酚/丙酮流量比(酚酮比)、反应温度，g(flow，rate，T)表示这三者对催化剂活性的影响关系。实际使用中将上述四个操作变量输入模型，经过计算得出双酚A生产过程中离子交换树脂催化剂的活性。
双酚缩合反应催化剂活性在线测量方法

[实用新型]螺旋输送器减速机-CN200720130885.2无效
发明人：江建斌 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2007-12-11 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： F16H57/00 文献下载
摘要：一种螺旋输送器减速机，包括机体外壳、转轴和齿轮传动组件，其特征在于在减速机靠近输送器一端的转轴上，转轴与机体外壳之间设有机械密封装置，齿轮传动组件所在减速机腔体的机体外壳上设有气孔，气孔上设有气嘴，通过气嘴对机体内充入氮气，以使机械密封处产生气封。采用机械密封加氮气密封的结构，使苯酚通过螺旋减速机泄漏的可能性大为减少，同时延长了机封的使用周期，有效地保护了设备地长周期运行，为装置的平稳提供了保障。
螺旋输送减速

[发明专利]利用闪蒸改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热的方法-CN200710192009.7无效
发明人：李彪;何雪飞;万荣波 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2007-12-28 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： F22B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热的方法，在低压蒸汽系统中增加闪蒸罐，分别与中、低压蒸汽总管以及中、低压蒸汽疏水总管连接，闪蒸罐收集中压蒸汽的凝水，并进行闪蒸；当闪蒸蒸汽的压力达到0.5MPa时，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上；当闪蒸蒸汽的压力不足0.5MPa时，向闪蒸罐中接入中压蒸汽，直至闪蒸蒸汽的压力达到0.5MPa后，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上。采用本发明的方法，低压蒸汽系统加热/伴热系统的疏水十分通畅，有效地改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热，保证加热效果，稳定生产工艺条件；同时实现中压蒸汽凝水的二次利用，减少低压蒸汽用量，起到节能减排的效果。
利用闪蒸改善装置蒸汽系统方法

[发明专利]一种环氧增韧稀释剂的制备方法-CN200710191179.3有效
发明人：金戈;高菊 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2007-12-11 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： C08K11/00 文献下载
摘要：一种环氧增韧稀释剂的制备方法，制备步骤为：将聚乙二醇、环氧氯丙烷、纯苯及BF₃－乙醚于反应器中，进行醚化反应得反应体系A；将氢氧化钠配制成质量浓度为28～51％的氢氧化钠水溶液，向反应体系A中滴加氢氧化钠，在0.5～4.5小时内滴加完毕，得反应体系B；向反应体系B中加入苯后加热，加弱酸进行中和，至PH为6.5～7，得反应体系C；反应体系C在1个大气压下脱苯冷却，减压脱苯得到环氧增韧稀释剂。采用聚乙二醇及环氧氯丙烷等原材料来制造环氧增韧稀释剂，加入环氧树脂固化体系中，能有效地降低体系的粘度，增加制品的柔韧性和机械强度，使制品的弯曲强度增加45％左右，冲击强度增加20％左右。
一种环氧增韧稀释剂制备方法

[发明专利]用于制造环氧树脂的酚醛树脂制备方法-CN200710191060.6有效
发明人：陈明;徐卫良 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2007-12-07 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C08G8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种酚醛树脂的制备方法，本发明的酚醛树脂制备方法包括：1.将质量百分比为总投料量的55％～65％的苯酚、20％～30％甲醛、苯酚重量的20％～50％的芳香烃、0.2％～0.5％的草酸，按配比投入反应器中，缓慢加热，使其升温到回流温度85℃－100℃；维持1.5－2.0小时；2.冷却到80℃以下，加入总投料量的0.4％～0.6％的质量浓度为37％的盐酸，重新升温至回流温度85℃－100℃，维持2.0－4.0小时；3.冷却到70℃以下，加入总投料量0.2％～0.6％质量浓度为30％的碱溶液中和，至pH＝6.7－7.0；4.加热回流分水，至温度超过110℃，分水结束；5.减压脱除芳香烃、苯酚，至温度≥150℃，真空≤－0.9MPa，即可得到所需的酚醛树脂。
用于制造环氧树脂酚醛树脂制备方法

[发明专利]环氧树脂催化精制工艺-CN200710191180.6有效
发明人：吴俊;江秀明 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2007-12-11 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C08G59/06 文献下载
摘要：一种环氧树脂的催化精制工艺，制备步骤为：双酚A和环氧氯丙烷按质量比1∶1.0～1.2投料，在19～24KPa条件下调温到55～65℃，加入氢氧化钠，加入量为166kg/吨树脂理论产量，反应3～5小时后蒸馏过量环氧氯丙烷，得环氧树脂半成品；向环氧树脂半成品中加入树脂理论得质量4.0～5.0‰的苄基三乙基氯化铵作催化剂，根据有机氯计算加氢氧化钠量，计算公式为氢氧化钠质量＝半成品有机氯×400×树脂理论得量×(1.1～3.5)，将上述氢氧化钠配成12～15％质量浓度的溶液加入环氧树脂半成品，再按树脂理论得质量的90～110％加溶剂甲苯，在79～83℃条件反应下2～4小时，水洗，脱去溶剂，得到环氧树脂。
环氧树脂催化精制工艺

[实用新型]两步结晶提纯法中调节二酚基丙烷浓度的装置-CN200620078009.5无效
发明人：薛子敬;范洪明;万荣波;严建宝;过汉城;沈国强 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2006-09-26 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： C07C39/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种调节物料浓度的装置，公开一种两步结晶提纯法中调节二酚基丙烷溶液浓度的方法，提供一种简单、成本低廉、及时的两步结晶提纯法中调节二酚基丙烷浓度的装置，具体方法为：将一次结晶、离心分离后的苯酚－二酚基丙烷加合物加苯酚溶解后形成的溶液，设置溶液循环管路，通过测量循环管路上溶液的结晶温度获得溶液的浓度。本实用新型还公开一种装置，在出料泵与第二次结晶进料阀之间的管路上设有支管路出口，支管路出口与结晶室之间设有结晶温度测量控制阀，结晶室的出料口与溶解釜上的二酚基丙烷溶液进料口相连接。物料浓度与结晶温度之间具有良好的对应关系，因而该方法测量精确度高，速度快。
结晶提纯调节二酚基丙烷浓度装置

[发明专利]低有机氯含量的环氧树脂活性稀释剂的制备方法-CN200610096436.0有效
发明人：江秀明;陈明;朱胜仙 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2006-09-26 - 公布日： 2007-04-11 - 主分类号： C08G59/40 文献下载
摘要：本发明公开一种低有机氯含量的环氧树脂活性稀释剂制备方法，包括：将醇或酚中的一种、苯类溶剂、催化剂混合，在10～55℃下，滴加环氧氯丙烷到上述混合物中，滴加时间为4～12小时，并在20～60℃下静置2～4小时；加入作为相转移催化剂的季铵盐，然后在20～55℃下，滴加质量浓度为30％～50％氢氧化钠水溶液，滴加时间为2～4小时，再升高5－15℃，在此温度下维持1－5小时；萃取，中和或水洗除去氯化钠，脱去苯类溶剂，得到低有机氯含量的环氧树脂活性稀释剂。本发明在闭环反应过程中加入了相转移催化剂，比采用碱金属氢氧化物降低有机氯的效果更好(结果附于实施例后)，使得有机氯的浓度得到了进一步的降低。
有机含量环氧树脂活性稀释剂制备方法

[发明专利]二酚基丙烷二缩水甘油醚的制备方法-CN200610096433.7无效
发明人：王祖良;金戈;翁建平 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2006-09-26 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C07C43/205 文献下载
摘要：本发明公开一种二酚基丙烷二缩水甘油醚的制备方法，包括以下步骤：将二酚基丙烷、二酚基丙烷副产品及环氧氯丙烷混合，并加入苄基三乙基氯化胺水溶液作为催化剂，在75～125℃醚化反应0.5－10小时，在35～55℃下，滴加氢氧化钠水溶液，并搅拌，滴加完毕后保持；脱去水分和环氧氯丙烷，得到含二酚基丙烷二缩水甘油醚的混合物；加入甲苯萃取除去含二酚基丙烷二缩水甘油醚的混合物中的氯化钠。采用二酚基丙烷生产后的副产品与二酚基丙烷相结合制造二酚基丙烷二缩水甘油醚，获得了价值较高的二酚基丙烷二缩水甘油醚，产品综合性能较好，成本低。将二酚基丙烷生产后的副产品用于生产二酚基丙烷二缩水甘油醚，使得废物得到了再利用。
二酚基丙烷缩水甘油制备方法

[发明专利]一种从废水中回收环氧氯丙烷的工艺-CN200610096477.X有效
发明人：冯雪峰;朱菊芬;章全民;吴俊;周雁新 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2006-09-28 - 公布日： 2007-03-21 - 主分类号： C07D301/32 文献下载
摘要：一种从含有环氧氯丙烷的废水中回收环氧氯丙烷的工艺，其特征在于将含有环氧氯丙烷的废水由贮罐(1)通过出料泵(2)，经换热器(3)打入精馏塔(4)进行精馏；塔中、塔底进料，釜底温度控制在95～102℃，塔顶温度控制在87～95℃；环氧氯丙烷和水的共沸物从塔顶流出，经过冷凝器(5)冷凝后在分相器(6)内分层，上层液体由塔中回流至塔内，下层液体收集于环氧氯丙烷贮罐(7)内。依据本发明对含有环氧氯丙烷的废水回收环氧氯丙烷，环氧氯丙烷的回收率达到70～90％，回收产物环氧氯丙烷的含量可达到95～98％，降低了环氧树脂生产过程中原料环氧氯丙烷的消耗，减少了废水处理的成本和难度。
一种水中回收环氧氯丙烷工艺

[发明专利]固态咪唑固化剂的改性方法及该方法得到的固化剂-CN200610096469.5无效
发明人：裘丽英;居仁贤 -专利权人： 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂
申请日： 2006-09-27 - 公布日： 2007-03-21 - 主分类号： C08G59/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种固态咪唑固化剂的改性方法及该方法所得到的改性固化剂。所述的方法利用咪唑环1－位氮原子上的活泼氢，使其与环氧基化合物加成反应实现改性，以醇类为溶剂，反应能在低温下进行。将咪唑溶于醇类溶剂中，在40－80℃下滴加单/双官能团环氧化合物，环氧化合物与咪唑的摩尔比为0.5～1.5∶1，2－6小时滴加完毕，滴加后维持2－4小时；将反应产物进行减压蒸馏回收部分或全部醇类溶剂后，得到改性咪唑固化剂。该方法得到的改性咪唑固化剂黏度低，分子量分布较窄，黏度适中，使用方便。改性咪唑类固化剂中加入线性酚醛树脂溶液作为助剂，可使固化剂具有某些特殊性能。
固态咪唑固化剂改性方法得到

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