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- [实用新型]一种耐磨钢球的生产设备-CN201420448440.9有效
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蒋明根;温干欣;姚志刚;宋思科
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苏州中门子科技有限公司
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2014-08-08
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2014-12-03
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C21D9/36
- 本实用新型涉及一种耐磨钢球的生产设备,其包括钢棒加热炉、与钢棒加热炉出口相连通的剪棒机、位于剪棒机出口处的粗锻机、精锻机、淬火系统和回火系统、连接在进入淬火系统的输送通道支路上的冷却系统、用于将未输送至淬火系统内的钢球提升至冷却系统的提送装置、与冷却系统排球口相连通的二次加热系统、以及钢球输送通道,其中二次加热系统的出料口与淬火系统的入口相连通。本实用新型在进入淬火系统的输送通道增设了一条支路,在该支路上依次设有冷却系统和二次加热系统,从而能够实现钢球的冷却的二次加热,进一步使得钢球的内部组织差异较小,提高产品质量的稳定性,此外,本实用新型的结构简单,实施方便,且成本低。
- 一种耐磨生产设备
- [发明专利]一种耐磨钢球的自动化生产设备-CN201410389241.X有效
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蒋明根;温干欣;姚志刚;宋思科
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苏州中门子科技有限公司
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2014-08-08
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2014-11-26
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B23P23/06
- 本发明涉及一种耐磨钢球的自动化生产设备,其包括钢棒加热炉、与钢棒加热炉出口相连通的剪棒机、位于剪棒机出口处的粗锻机、精锻机、淬火系统和回火系统,特别是,生产设备还包括用于将裁切后的棒体输送至粗锻机中的第一机械手、用于将粗锻后的钢球自粗锻机中取出并输送至精锻机中的第二机械手、通过第一球道将精锻机精锻后的钢球输送至能够根据钢球的温度选择快慢通道的分球系统、以及将精锻机精锻后钢球从精锻机中取出并输送至第一球道内的第三机械手,钢球经过分球系统后,每个进入淬火系统的钢球温度相对一致。本发明能够实现钢棒到钢球的自动化的加工,减少劳动强度,同时还能够有效的提高产品的质量和稳定性。
- 一种耐磨自动化生产设备
- [发明专利]一种耐磨钢球的生产设备及生产工艺-CN201410389578.0有效
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蒋明根;温干欣;姚志刚;宋思科
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苏州中门子科技有限公司
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2014-08-08
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2014-11-26
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C21D9/36
- 本发明涉及一种耐磨钢球的生产设备及生产工艺,其主要采用的生产设备包括钢棒加热炉、与钢棒加热炉出口相连通的剪棒机、位于剪棒机出口处的粗锻机、精锻机、淬火系统和回火系统、钢球输送通道、连接在进入淬火系统的输送通道支路上的冷却系统、用于将未输送至淬火系统内的钢球提升至冷却系统的提送装置、以及与冷却系统排球口相连通的二次加热系统,其中二次加热系统的出料口与淬火系统的入口相连通。本发明在进入淬火系统的输送通道增设了一条支路,在该支路上依次设有冷却系统和二次加热系统,从而能够实现钢球的冷却的二次加热,进一步使得钢球的内部组织差异较小,提高产品质量的稳定性,此外,本发明的结构简单,实施方便,且成本低。
- 一种耐磨生产设备生产工艺
- [实用新型]一种耐磨钢球的自动化生产设备-CN201420447882.1有效
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蒋明根;温干欣;姚志刚;宋思科
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苏州中门子科技有限公司
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2014-08-08
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2014-11-26
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B23P23/06
- 本实用新型涉及一种耐磨钢球的自动化生产设备,其包括钢棒加热炉、与钢棒加热炉出口相连通的剪棒机、位于剪棒机出口处的粗锻机、精锻机、淬火系统和回火系统,特别是,生产设备还包括用于将裁切后的棒体输送至粗锻机中的第一机械手、用于将粗锻后的钢球自粗锻机中取出并输送至精锻机中的第二机械手、通过第一球道将精锻机精锻后的钢球输送至能够根据钢球的温度选择快慢通道的分球系统、以及将精锻机精锻后钢球从精锻机中取出并输送至第一球道内的第三机械手,钢球经过分球系统后,每个进入淬火系统的钢球温度相对一致。本实用新型能够实现钢棒到钢球的自动化的加工,减少劳动强度,同时还能够有效的提高产品的质量和稳定性。
- 一种耐磨自动化生产设备
- [实用新型]多层步进式热处理炉-CN201320824590.0有效
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蒋明根;宋思科;赵锋
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苏州中门子科技有限公司
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2013-12-16
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2014-05-21
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C21D9/00
- 本实用新型公开了一种多层步进式热处理炉,包括具有进料口和出料口的炉体、设于所述炉体的炉腔中的输料装置,所述输料装置包括设于所述炉腔中的多组步进式送料机构,多组步进式送料机构在炉腔中沿竖直方向逐层排布,通过设置升降驱动机构和平移驱动机构使其以步进的方式传送工件,使得工件按照步进节拍地前进,实现了热处理过程中的自动输料。该步进式热处理炉可适用于小型工件的热处理,解决了传统步进炉装载小型工件的问题,有效地提高了小型工件热处理的生产效率,同时,将其设为多层结构,进一步使得该热处理炉的产能成倍增加,同时避免了采用料架的形式而造成的能耗以及料架自身的损耗,具有良好的使用性能。
- 多层步进热处理
- [发明专利]多层步进式热处理炉-CN201310683426.7有效
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蒋明根;宋思科;赵锋
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苏州中门子科技有限公司
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2013-12-16
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2014-03-12
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C21D9/00
- 发明公开了一种多层步进式热处理炉,包括具有进料口和出料口的炉体、设于所述炉体的炉腔中的输料装置,所述输料装置包括设于所述炉腔中的多组步进式送料机构,多组步进式送料机构在炉腔中沿竖直方向逐层排布,通过设置升降驱动机构和平移驱动机构使其以步进的方式传送工件,使得工件按照步进节拍地前进,实现了热处理过程中的自动输料。该步进式热处理炉可适用于小型工件的热处理,解决了传统步进炉装载小型工件的问题,有效地提高了小型工件热处理的生产效率,同时,将其设为多层结构,进一步使得该热处理炉的产能成倍增加,同时避免了采用料架的形式而造成的能耗以及料架自身的损耗,具有良好的使用性能。
- 多层步进热处理
- [实用新型]轴承钢连续等温球化退火炉-CN201120186403.1有效
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蒋明根
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苏州中门子科技有限公司
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2011-06-03
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2012-01-11
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C21D1/32
- 本实用新型公开了轴承钢连续等温球化退火炉,该退火炉可以双层双向处理轴承钢,这样在余热回收热交换室,上下两层传动辊组其中一层传动辊组上假如传送将要送出炉口的高温轴承钢,则另外一层传动辊组上传送的是刚送入炉口的常温轴承钢(又称为冷料),高温轴承钢与常温轴承钢可以进行热交换,常温轴承钢升温,回收了原本要浪费掉的高温轴承钢的热量,而且减少了后续进入等温室需要的热量,达到节能的效果,在中冷室中,冷却器可对从加热保温室出来的高温轴承钢进行冷却,此时上下层传动辊组上的高温轴承钢和低温轴承钢之间也可以进行热交换,回收了高温轴承钢的热量,对低温轴承钢升温,降低了对低温轴承钢后续进入加热保温室所需热量的要求,进一步地节能,减少了热量的浪费。
- 轴承钢连续等温退火炉
- [实用新型]一种轴承钢等温球化退火炉-CN201020652261.9无效
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蒋明根;徐芳;张正文
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苏州中门子科技有限公司
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2010-12-10
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2011-11-30
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C21D1/32
- 本实用新型公开了一种轴承钢等温球化退火炉,该退火炉可以双层双向处理轴承钢,炉膛中余热回收热交换室、等温室、中冷室、加热保温室在沿着前后方向的长度比例为1∶(2~5)∶(0.2~0.5)∶(2~5),这样可以保证双层双向轴承钢的退火处理效果,在余热回收热交换室,上下两层传动辊组其中一层传动辊组上假如传送将要送出炉口的高温轴承钢,则另外一层传动辊组上传送的是刚送入炉口的常温轴承钢(又称为冷料),高温轴承钢与常温轴承钢可以进行热交换,常温轴承钢升温,回收了原本要浪费掉的高温轴承钢的热量,而且减少了后续进入等温室需要的热量,达到节能的效果,在中冷室中,冷却器可对从加热保温室出来的高温轴承钢进行冷却,此时上下层传动辊组上的高温轴承钢和低温轴承钢之间也可以进行热交换,回收了高温轴承钢的热量,对低温轴承钢升温,降低了对低温轴承钢后续进入加热保温室所需热量的要求,进一步地节能,减少了热量的浪费。
- 一种轴承钢等温退火炉
- [实用新型]铜铝复合排浇铸系统中的低压浇铸装置-CN201020639928.1有效
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蒋明根;毛仁德;蒋栋翔
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苏州中门子科技有限公司
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2010-12-03
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2011-10-26
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B22D18/04
- 本实用新型公开了铜铝复合排浇铸系统中的低压浇铸装置,在节拍浇铸时,炉体中储存有铝溶液,通过充气口充入气体,气体向下给予铝溶液压力,使得铝溶液进入升液管并沿着升液管上升,通过浇嘴流出,浇铸入铜管,在一次浇铸完毕后,充气口关闭,放气口打开,放气,炉体内进行泄压,铝溶液在流出通道内回落,回落的过程中由传感器检测到铝溶液回落的液位,发出信号,停止放气口进行放气,使得炉体内保持一定的压力,则铝溶液的液位稳定悬浮在流出通道内靠近浇嘴口的位置上,在下一节拍浇铸时,只需要向充气口中通入少量的气体,便可使铝溶液从浇嘴中流出,进行浇铸,则通过传感器保证了每一次节拍浇铸时从充气口通入的气体量的稳定性,实现了铝溶液节拍铸造的自动稳定地控制。
- 复合浇铸系统中的低压装置
- [实用新型]铜铝复合排浇铸系统-CN201020639946.X无效
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蒋明根;毛仁德;郑秀凤
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苏州中门子科技有限公司
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2010-12-03
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2011-10-26
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B22D18/04
- 本实用新型公开了铜铝复合排浇铸系统,所述多个传动辊沿着所述纵向设置的铜管的水平输送方向相间隔设置,所述多个传动辊的轴心线均相平行地设置在同一水平面内,并且与所述纵向设置的铜管的水平输送方向相垂直,所述纵向设置的铜管的水平输送方向与所述横向设置的铜管的水平输送方向相垂直。通过制头装置、传动链、上料装置、多个传动辊、翻转装置、具有弹簧夹的浇铸机、定位夹、定位夹上的震荡装置、低压浇铸装置、卸料翻转装置、承料输送装置以及储料及输送装置,实现铜铝复合排浇铸的自动化,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
- 复合浇铸系统
- [发明专利]轴承钢连续等温球化退火炉及退火工艺-CN201110149467.9无效
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蒋明根
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苏州中门子科技有限公司
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2011-06-03
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2011-10-12
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C21D1/32
- 本发明公开了轴承钢连续等温球化退火炉及退火工艺,其中该退火炉可以双层双向处理轴承钢,这样在余热回收热交换室,上下两层传动辊组其中一层传动辊组上假如传送将要送出炉口的高温轴承钢,则另外一层传动辊组上传送的是刚送入炉口的常温轴承钢(又称为冷料),高温轴承钢与常温轴承钢可以进行热交换,常温轴承钢升温,回收了原本要浪费掉的高温轴承钢的热量,而且减少了后续进入等温室需要的热量,达到节能的效果,在中冷室中,冷却器可对从加热保温室出来的高温轴承钢进行冷却,此时上下层传动辊组上的高温轴承钢和低温轴承钢之间也可以进行热交换,回收了高温轴承钢的热量,对低温轴承钢升温,降低了对低温轴承钢后续进入加热保温室所需热量的要求,进一步地节能,减少了热量的浪费。
- 轴承钢连续等温退火炉退火工艺
- [实用新型]气垫悬浮传送带材的纠偏装置-CN201020632432.1无效
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蒋明根;王彦荣;蒋岳明
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苏州中门子科技有限公司
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2010-11-29
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2011-07-06
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B65H23/24
- 本实用新型公开了气垫悬浮传送带材的纠偏装置,包括具有喷风孔的气垫箱单元,所述纠偏装置还包括与所述喷风孔相对设置的承风板,所述喷风孔与所述承风板之间形成收容带材的带材传送通道,在所述带材传送通道的横向方向上,所述承风板包括中间部、相对于所述中间部倾斜设置以靠拢所述喷风孔的两端部。带材在带材传送通道进行悬浮传送时,正常情况下,带材应当处于承风板的中间位置,如果带材跑偏靠近承风板两端时,由于承风板的两端部相对于中间部倾斜设置,承风板的两端部向喷风孔靠拢,则喷风孔喷出的空气气流经承风板两端部上的倾斜斜面反射后会对带材产生气流推力,推动带材向承风板的中间位置移动,自动纠正带材的偏移。
- 气垫悬浮传送带纠偏装置
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