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[发明专利]利用煤系固体废物生产氧化铝的方法-CN201510185149.6有效
发明人：蒋训雄;蒋开喜;范艳青;汪胜东;张登高;李达;蒋伟;冯林永;靳冉公;周立杰;王爱平 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2015-04-17 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种利用煤系固体废物生产氧化铝的方法，将破碎、细磨的粉煤灰或煤矸石与浓硫酸拌合均匀后在120～500℃条件下熟化1-8h，然后与还原剂一起在550～900℃温度条件下还原焙烧，得到还原焙砂和含硫烟气，含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用，用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出，一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用，一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液，铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液，所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝，硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。本发明具有流程简单，生产成本低，铝回收率高，氧化铝产品质量好，渣量少等优点。
利用煤系固体废物生产氧化铝方法

[发明专利]一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法-CN201410602100.1在审
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;汪胜东;范艳青;李达 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉煤灰与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，利用粉煤灰中的残炭和适量补充还原剂，进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了粉煤灰酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效规避了二者的缺点。无常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程，节约了大量能耗；相比常规碱法工艺，无需高耗能的烧结过程，且渣量低并可作为硅原料再利用，废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
一种粉煤酸碱联合提取氧化铝方法

[发明专利]一种粉煤灰与煤矸石协同处理提取氧化铝的方法-CN201410601386.1有效
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;范艳青;汪胜东;张登高 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉煤灰与煤矸石协同处理提取氧化铝的方法。将煤矸石与粉煤灰按一定比例混合后，与适量硫酸拌匀熟化，然后还原焙烧，焙烧产出的含硫烟气收集制取硫酸，实现硫酸的再生循环。将还原焙砂用含氢氧化钠的溶液进行浸出铝，碱浸矿浆固液分离后得到的铝酸钠溶液经种分或碳分制备氢氧化铝，种分母液或碳分母液苛化处理后循环使用。本发明的方法利用煤矸石中的炭做酸解步骤硫酸铝原位脱水、热解再生硫酸的还原剂和热源，在提取氧化铝的同时，实现矸石中炭资源的综合利用，综合了煤矸石或粉煤灰酸法与碱法提取氧化铝的优点，废弃物产出很少，氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
一种粉煤煤矸石协同处理提取氧化铝方法

[发明专利]一种从煤矸石或高岭石矿物中酸碱联合提取氧化铝的方法-CN201410602122.8有效
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;汪胜东;范艳青;张登高;蒋伟;周立杰;靳冉公 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从煤矸石或高岭石矿物中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉碎的煤矸石或高岭石矿物原料与适量浓硫酸混合后熟化，然后高温快速还原脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了煤矸石或高岭石矿物原料酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效规避了二者的缺点。无需常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程，节约了大量能耗；相比常规碱法工艺，无需高耗能的烧结过程，且渣量低并可作为硅原料再利用，废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
一种煤矸石石矿酸碱联合提取氧化铝方法

[发明专利]一种从非水溶性钾矿中酸碱联合提取铝、钾和钠的方法-CN201410602099.2有效
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;范艳青;汪胜东;张登高;冯林永;刘巍 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种从霞石、钾长石等非水溶性钾矿资源中酸碱联合提取铝、钾的方法。将磨细的非水溶性钾矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和钠，碱浸制备氧化铝。本发明有效利用浓硫酸高温反应强化霞石、钾长石等非水溶性钾矿资源中含铝硅酸盐物相的分解，并实现了硫酸的循环利用。本发明实现了铝、钾和钠资源的综合回收，氧化铝回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
一种水溶性钾矿中酸碱联合提取方法

[发明专利]一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法-CN201410601385.7有效
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;范艳青;汪胜东 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法，是将高硅含铝矿物原料用适量硫酸熟化后，用煤粉等还原剂进行还原焙烧，所得还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。该方法综合了酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效回避了二者的缺点。废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。该法适合于从煤矸石、粉煤灰、云母、沸石、高岭土、红柱石、硅线石、蛭石、霞石、长石等铝硅酸盐类矿以及高硅铝土矿等。
一种高硅含铝矿原料酸碱联合提取氧化铝方法

[发明专利]一种从明矾石精矿中酸碱联合提取铝、钾和镓的方法-CN201410601736.4有效
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;范艳青;汪胜东;张登高;李达;王爱平 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种从明矾石精矿中酸碱联合提取铝、钾和镓的方法。将明矾石精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝，并对镓进行富集回收。本发明的方法综合了传统明矾石碱法提取氧化铝的优点，并有效利用浓硫酸高温反应强化了明矾石矿物的分解，提高氧化铝的回收率，同时解决碱法自身产生的酸无法利用的问题，实现了硫酸的循环利用。本发明产出的氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
一种明矾石精矿酸碱联合提取方法

[发明专利]从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取铝、钾的方法-CN201410602098.8有效
发明人： 蒋开喜;蒋训雄;汪胜东;范艳青;张登高;冯林永;蒋伟 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取提取铝、钾的方法。将含地开石、明矾石的混合精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝，并对镓进行富集回收。本发明的方法利用浓硫酸酸化强化了矿石中地开石等物相的分解，可以处理含地开石和明矾石的混合精矿，避免了复杂、低效的选矿分离，提高氧化铝的回收率，结合了传统碱法和酸法提取氧化铝的优点。本发明产出的氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
明矾石混合酸碱联合提取方法

[发明专利]一种天然微晶石墨提纯方法-CN201410377574.0无效
发明人： 蒋开喜;张邦胜;王海北;李贺;赵磊;蒋伟;汪胜东;王政;刘三平;王玉芳;邹小平 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-08-03 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种天然微晶石墨提纯方法，涉及一种全湿法的石墨提纯方法。其特征在于提纯过程将磨细的石墨矿进行加压碱性浸出，浸出渣经水洗、烘干得碱浸石墨；再将碱浸石墨进行常压酸性浸出，浸出渣经水洗、烘干，制得固定碳含量95％以上的微晶质石墨。本发明的提纯方法能够将固定碳含量77％以上的微晶石墨矿提纯到固定碳含量不小于95％，具有能量消耗低，石墨回收率高，环境友好等优点。
一种天然微晶石提纯方法

[发明专利]一种彩钼铅矿清洁提取方法-CN201410244418.7有效
发明人： 蒋开喜;王海北;汪胜东;谢铿;张磊;蒋应平;冯亚平;黄胜;魏帮;赵磊;王仍坚;李贺;刘巍 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种彩钼铅矿清洁提取方法。技术方案为：采用碱液浸出彩钼铅矿，钼几乎全部进入浸出液；铅一部分进入浸出液，另一部分进入浸出渣。浸出液中的钼，在硫化沉淀-分段酸化去除杂质后，通过溶剂萃取富集再酸沉得到钼酸铵产品；浸出液中的铅在净化时沉淀回收，而浸出渣中的铅通过在盐酸体系中，用二氧化锰浸出，并在低温下以氯化铅结晶析出从而得到回收。本发明的技术直接处理钼品位1％～5％、铅品位8％-25％的彩钼铅矿，钼、铅的回收率分别在85％和95％以上，为高效综合利用我国难选复杂彩钼共伴生原矿资源提供了新途径。
一种铅矿清洁提取方法

[发明专利]一种铁矾渣综合回收锌的方法-CN201410218878.2在审
发明人： 蒋开喜;刘三平;王海北;苏立峰;魏帮;黄胜;张邦胜;邹小平;蒋应平;李相良;王玉芳;李贺 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矾渣综合回收锌的方法，湿法炼锌沉矾工序产生的铁矾渣含锌由不溶锌和水溶锌组成。不溶锌主要成分为ZnS、ZnO·Fe₂O₃等，水溶锌主要成分为ZnSO₄。通过对铁矾渣进行充分搅拌酸性洗涤，可以降低渣含可溶锌含量，提高锌回收率。采用熟石灰中和洗涤后液中残酸，溶液中Fe³⁺水解，实现锌和铁的分离。经中和除铁后，除铁后液进入P204萃锌工序。采用P204-煤油做有机相，可通过简单地调节溶液的pH值提高锌的萃取效果。本工艺与传统铁矾渣处理工艺相比，具有流程简短、操作简单、成本低廉和无污染的优点。
一种铁矾渣综合回收方法

[发明专利]一种锌浸出液深度净化镍钴的方法-CN201410219018.0无效
发明人： 蒋开喜;王海北;刘三平;邹小平;张邦胜;王玉芳;赵磊;蒋伟;魏帮;蒋应平;汪胜东;冯亚平 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种锌浸出液深度净化镍钴的方法，逆流净化过程分两段，第一段低温净化除铜、镉，第二段高温净化除镍钴。通过采用分段净化锌中浸液的方法，可以实现硫酸锌浸出液中Cu、Cd、Ni、Co四种元素的去除，第一段低温净化除铜、镉，得到锌净化液中Cu、Cd的含量均小于0.1mg/L，第二段高温净化除镍钴得到了锌净化中Ni、Co含量均小于0.1mg/L。通过两段逆流净化工序，可将高浓度含锌液中的钴离子(约50mg/L)及Cu、Cd、Ni的浓度降至0.1mg/L以下，获得了合格的电解锌液。
一种浸出深度净化方法

[发明专利]一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法-CN201410218901.8有效
发明人： 蒋开喜;王海北;张邦胜;邹小平;赵磊;蒋伟;张磊;刘三平;王玉芳;魏帮;汪胜东;蒋训雄 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法，新技术易与现有流程衔接，在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿，同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀，加压浸出矿浆液固分离，上清液返中性浸出，滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程，工艺简短，在一个反应容器中实现浸锌和除铁，浸出效率高，实现锌冶炼行业的清洁生产。
一种加压浸出优化湿法炼锌热酸工艺方法

[发明专利]一种铁矾渣综合利用方法-CN201410219456.7无效
发明人： 蒋开喜;王海北;刘三平;张邦胜;李相良;王玉芳;赵磊;苏立峰;汪胜东;蒋伟;邹小平;章俊 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种铁矾渣综合利用方法，在湿法炼锌中，采用一段热酸浸出液、锌精矿和铁矾渣混合浸出的方法，利用热酸浸出液中铁和铁矾渣中铁水解生成赤铁矿产出的酸，以及热酸浸出液本身具有的残酸浸出锌精矿，实现锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理及有价金属综合回收等多重目标。锌精矿和铁矾渣经破碎磨矿后和一段热酸浸出液一并加入到压力反应釜中，浸出后矿浆经闪蒸、浓密，上清液返回至中性浸出，底流洗涤、压滤后得到针铁矿渣。本发明可达到锌回收率：83％；稀散金属回收率：>75％；铁回收率：65％；铁精矿品位：>55％，实现了铁矾渣的综合回收利用，具有重大的经济和社会意义。
一种铁矾渣综合利用方法

[发明专利]一种铜镉渣中回收镉的新方法-CN201410174714.4有效
发明人： 蒋开喜;王海北;张邦胜;汪胜东;魏帮;张登高;蒋伟;蒋训雄;冯亚平;刘巍 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-04-28 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法，主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点，生产过程中环境友好，工人操作安全性提高，污染小，整个流程基本无三废排放，可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环，实现真正意义上的清洁生产。
一种铜镉渣中回收新方法