专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]模压淬火方法-CN201980060496.2有效
  • 帕斯卡尔·德里耶;赖莎·格里戈里耶娃;蒂埃里·斯图雷尔;塞德里克·乔治;卜拉欣·纳比;佛罗林·杜米尼克 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2019-09-20 - 2023-08-22 - B32B15/01
  • 本发明涉及模压淬火方法,所述模压淬火方法包括以下步骤:A.提供涂覆有屏障预涂层的碳钢板,所述屏障预涂层包含镍和铬,其中重量比Ni/Cr为1.5至9,B.切割涂覆碳钢板以获得坯件,G.在以下气氛中对坯件进行热处理,所述气氛的氧化能等于或大于由1体积%的氧气组成的气氛的氧化能且等于或小于由50体积%的氧气组成的气氛的氧化能,这样的气氛具有‑30℃至+30℃的露点,C.将坯件转移到压制工具中,D.使坯件热成形以获得部件,E.将步骤E)获得的部件冷却以在钢中获得以下显微组织:所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体或者由至少75重量%的等轴铁素体、5重量%至20重量%的马氏体和量小于或等于10重量%的贝氏体构成。
  • 模压淬火方法
  • [发明专利]具有高生产率的压制硬化部件的制造方法-CN202210628961.1有效
  • 亚历山大·布莱斯;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2019-03-05 - 2023-05-02 - C23C2/12
  • 一种用于制造非冲压预合金化的钢卷、钢板或钢坯的方法,包括以下连续步骤:‑提供由被铝或基于铝的合金或铝合金的预涂层覆盖的钢基底组成的非冲压预涂覆钢卷、钢板或钢坯,其中钢卷、钢板或钢坯的每一侧上的预涂层厚度为10微米至35微米,然后‑在包含至少5%氧气的气氛下在炉中加热非冲压钢卷、钢板或钢坯直至750℃至1000℃的温度θ1持续t1最小至t1最大的持续时间t1,其中:t1最小=23500/(θ1‑729.5)以及t1最大=4.946×1041×θ1‑13.08,t1表示炉中的总持续时间,θ1以℃表示,t1最小和t1最大以秒表示,然后‑以冷却速率Vr1将非冲压钢卷、钢板或钢坯冷却至温度θi,然后‑将非冲压钢卷、钢板或钢坯在100℃至500℃的温度θ2下保持3分钟至45分钟的持续时间t2,以获得小于0.35ppm的扩散氢。
  • 具有生产率压制硬化部件制造方法
  • [发明专利]具有高生产率的压制硬化部件的制造方法-CN202210631932.0有效
  • 亚历山大·布莱斯;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2019-03-05 - 2023-04-18 - C23C2/12
  • 一种用于制造非冲压预合金化的钢卷、钢板或钢坯的方法,包括以下连续步骤:‑提供由被铝或基于铝的合金或铝合金的预涂层覆盖的钢基底组成的非冲压预涂覆钢卷、钢板或钢坯,其中钢卷、钢板或钢坯的每一侧上的预涂层厚度为10微米至35微米,然后‑在包含至少5%氧气的气氛下在炉中加热非冲压钢卷、钢板或钢坯直至750℃至1000℃的温度θ1持续t1最小至t1最大的持续时间t1,其中:t1最小=23500/(θ1‑729.5)以及t1最大=4.946×1041×θ1‑13.08,t1表示炉中的总持续时间,θ1以℃表示,t1最小和t1最大以秒表示,然后‑以冷却速率Vr1将非冲压钢卷、钢板或钢坯冷却至温度θi,然后‑将非冲压钢卷、钢板或钢坯在100℃至500℃的温度θ2下保持3分钟至45分钟的持续时间t2,以获得小于0.35ppm的扩散氢。
  • 具有生产率压制硬化部件制造方法
  • [发明专利]具有高生产率的压制硬化部件的制造方法-CN202210628464.1在审
  • 亚历山大·布莱斯;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2019-03-05 - 2022-10-04 - C23C2/12
  • 一种用于制造非冲压预合金化的钢卷、钢板或钢坯的方法,包括以下连续步骤:提供由被铝或基于铝的合金或铝合金的预涂层覆盖的钢基底组成的非冲压预涂覆钢卷、钢板或钢坯,其中钢卷、钢板或钢坯的每一侧上的预涂层厚度为10微米至35微米,然后在包含至少5%氧气的气氛下在炉中加热非冲压钢卷、钢板或钢坯直至750℃至1000℃的温度θ1持续t1最小至t1最大的持续时间t1,其中:t1最小=23500/(θ1‑729.5)以及t1最大=4.946×1041×θ1‑13.08,t1表示炉中的总持续时间,θ1以℃表示,t1最小和t1最大以秒表示,然后以冷却速率Vr1将非冲压钢卷、钢板或钢坯冷却至温度θi,然后将非冲压钢卷、钢板或钢坯在100℃至500℃的温度θ2下保持3分钟至45分钟的持续时间t2,以获得小于0.35ppm的扩散氢。
  • 具有生产率压制硬化部件制造方法
  • [发明专利]具有高生产率的压制硬化部件的制造方法-CN202210628471.1在审
  • 亚历山大·布莱斯;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2019-03-05 - 2022-10-04 - C23C2/12
  • 一种用于制造非冲压预合金化的钢卷、钢板或钢坯的方法,包括以下连续步骤:提供由被铝或基于铝的合金或铝合金的预涂层覆盖的钢基底组成的非冲压预涂覆钢卷、钢板或钢坯,其中钢卷、钢板或钢坯的每一侧上的预涂层厚度为10微米至35微米,然后在包含至少5%氧气的气氛下在炉中加热非冲压钢卷、钢板或钢坯直至750℃至1000℃的温度θ1持续t1最小至t1最大的持续时间t1,其中:t1最小=23500/(θ1‑729.5)以及t1最大=4.946×1041×θ1‑13.08,t1表示炉中的总持续时间,θ1以℃表示,t1最小和t1最大以秒表示,然后以冷却速率Vr1将非冲压钢卷、钢板或钢坯冷却至温度θi,然后将非冲压钢卷、钢板或钢坯在100℃至500℃的温度θ2下保持3分钟至45分钟的持续时间t2,以获得小于0.35ppm的扩散氢。
  • 具有生产率压制硬化部件制造方法
  • [发明专利]模压淬火方法-CN202080071305.5在审
  • 赖莎·格里戈里耶娃;佛罗林·杜米尼克;卜拉欣·纳比;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2020-10-20 - 2022-07-01 - C21D8/02
  • 本发明涉及模压淬火方法,所述模压淬火方法包括以下步骤:A.提供用于热处理的钢板,所述钢板任选地涂覆有基于锌或基于铝的预涂层,B.在轧制方向上对钢板进行柔性轧制以获得具有可变厚度的钢板,C.对经轧制的钢板进行切割以获得定制轧制坯件,D.以10nm至550nm的厚度沉积氢屏障预涂层,E.对定制轧制坯件进行热处理以在钢中获得完全奥氏体显微组织,F.将定制轧制坯件转移到压制工具中,G.将定制轧制坯件热成形以获得具有可变厚度的部件,H.将以步骤G)获得的具有可变厚度的部件冷却以在钢中获得以下显微组织:所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体,或者由以体积分数计至少75%的等轴铁素体、5体积%至20体积%的马氏体和量小于或等于10体积%的贝氏体构成。
  • 模压淬火方法
  • [发明专利]具有高生产率的压制硬化部件的制造方法-CN201980015129.0有效
  • 亚历山大·布莱斯;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2019-03-05 - 2022-06-24 - C21D9/48
  • 一种用于制造非冲压预合金化的钢卷、钢板或钢坯的方法,包括以下连续步骤:‑提供由被铝或基于铝的合金或铝合金的预涂层覆盖的钢基底组成的非冲压预涂覆钢卷、钢板或钢坯,其中钢卷、钢板或钢坯的每一侧上的预涂层厚度为10微米至35微米,然后‑在包含至少5%氧气的气氛下在炉中加热非冲压钢卷、钢板或钢坯直至750℃至1000℃的温度θ1持续t1最小至t1最大的持续时间t1,其中:t1最小=23500/(θ1‑729.5)以及t1最大=4.946×1041×θ1‑13.08,t1表示炉中的总持续时间,θ1以℃表示,t1最小和t1最大以秒表示,然后‑以冷却速率Vr1将非冲压钢卷、钢板或钢坯冷却至温度θi,然后‑将非冲压钢卷、钢板或钢坯在100℃至500℃的温度θ2下保持3分钟至45分钟的持续时间t2,以获得小于0.35ppm的扩散氢。
  • 具有生产率压制硬化部件制造方法
  • [发明专利]模压淬火方法-CN202080071232.X在审
  • 赖莎·格里戈里耶娃;佛罗林·杜米尼克;卜拉欣·纳比;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2020-10-20 - 2022-05-27 - C21D1/18
  • 本发明涉及模压淬火方法,所述模压淬火方法包括以下步骤:A.提供用于热处理的钢板,所述钢板预涂覆有用于防腐蚀目的的基于锌或基于铝的预涂层,B.以10nm至550nm的厚度沉积氢屏障预涂层,C.在惰性气氛中对预涂覆钢板进行分批退火以获得预合金化钢板,D.切割预合金化钢板以获得坯件,E.对坯件进行热处理以在钢中获得完全奥氏体显微组织,F.将坯件转移到压制工具中,G.将坯件热加工成形以获得部件,H.将以步骤G)获得的部件冷却以在钢中获得以下显微组织:所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体,或者由以体积分数计至少75%的等轴铁素体、5体积%至20体积%的马氏体和量小于或等于10体积%的贝氏体构成。
  • 模压淬火方法
  • [发明专利]模压淬火方法-CN202080072982.9在审
  • 赖莎·格里戈里耶娃;佛罗林·杜米尼克;卜拉欣·纳比;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2020-10-20 - 2022-05-27 - C21D9/48
  • 本发明涉及模压淬火方法,所述模压淬火方法包括以下步骤:A.提供用于热处理的钢板,所述钢板任选地预涂覆有基于锌或基于铝的预涂层,B.以10nm至550nm的厚度沉积包含铬并且不包含镍的氢屏障预涂层,C.对预涂覆钢板进行切割以获得坯件,D.在具有氧化力等于或高于包含1体积%氧气的气氛的氧化力并且等于或小于包含50体积%氧气的气氛的氧化力的气氛中,在1分钟至12分钟的保留时间期间,在800℃至970℃的炉温度下对坯件进行热处理,这样的气氛的露点为‑30℃至+30℃,E.将坯件转移到压制工具中,F.在600℃至830℃的温度下将坯件热成形以获得部件,G.将以步骤E)获得的部件冷却以在钢中获得以下显微组织:所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体,或者由以体积分数计至少75%的等轴铁素体、5体积%至20体积%的马氏体和量小于或等于10体积%的贝氏体构成。
  • 模压淬火方法
  • [发明专利]模压淬火方法-CN202080068168.X在审
  • 赖莎·格里戈里耶娃;佛罗林·杜米尼克;卜拉欣·纳比;帕斯卡尔·德里耶;蒂埃里·斯图雷尔 - 安赛乐米塔尔公司
  • 2020-10-20 - 2022-05-06 - C21D1/18
  • 本发明涉及模压淬火方法,所述模压淬火方法包括以下步骤:A.提供用于热处理的钢板,所述钢板预涂覆有基于锌或基于铝的预涂层,B.以10nm至550nm的厚度沉积氢屏障预涂层,并且所述氢屏障预涂层包含选自镍、铬、镁、铝和钇中的至少一种元素,C.对预涂覆钢板进行分批退火以获得预合金化钢板,以29.0℃.小时‑1或更小的速度进行在分批退火之后的冷却,D.切割预合金化钢板以获得坯件,E.对坯件进行热处理以在钢中获得完全奥氏体显微组织,F.将坯件转移到压制工具中,G.将坯件热加工成形以获得部件,H.将以步骤G)获得的部件冷却以在钢中获得以下显微组织:所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体,或者由以体积分数计至少75%的等轴铁素体、5体积%至20体积%的马氏体和量小于或等于10体积%的贝氏体构成。
  • 模压淬火方法

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