“范维强”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果6个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]一种节能夹紧气缸-CN202320206851.6有效
发明人：宁波;黄朋飞;范维强 -专利权人：上海沃恩斯自动化技术有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： F15B15/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及气缸设备领域，具体涉及一种节能夹紧气缸，包括气缸外壳和活塞；所述气缸外壳内形成气缸内腔，所述活塞伸入气缸内腔中将气缸内腔分隔为上腔体和下腔体；所述气缸外壳内安装有双向阀；所述气缸外壳上设有第一气孔和第二气孔，且气缸外壳内分别设有与第一气孔连通的第一气路以及与第二气孔连通的第二气路，所述第一气路与下腔体连通；所述第一气路和第二气路分别连接于双向阀的两端，用于推动双向阀移动；双向阀向下移动后，使得第一气路与上腔体之间连通，第二气路与上腔体之间封闭；双向阀向上移动后，使得第二气路与上腔体之间连通，第一气路与上腔体之间封闭。本实用新型实现了上腔体内气体的重复使用。
一种节能夹紧气缸

[实用新型]一种重载八角管抓具框架-CN202223401306.7有效
发明人：宁波;范维强;曹蕾 -专利权人：上海沃恩斯自动化技术有限公司
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B25J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种重载八角管抓具框架，其包括：用于形成框架的重载八角管，其边角向外延伸使其侧面上形成有凹槽；覆盖在重载八角管上的基板，其具有与凹槽适配的第一凸台；所述凹槽与第一凸台上分布有对应的孔位，使对应的孔位相互固定，以拼接重载八角管与基板。本实用新型框架和基板没有拆卸先后顺序的限制，同时在拼装时，框架本身也能提前限制基板沿垂直于框架方向的水平移动，减少拼装对接耗时。
一种重载八角管抓具框架

[发明专利]一种川贝母类圆球茎的诱导培养方法-CN202010421502.7有效
发明人：王跃华;马涛;陈芳;范维强;张运春;王战国;严铸云;赵灿;李静;冯玉珂;易瑶;单朝锐 -专利权人：成都大学
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： A01H4/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种川贝母类圆球茎的诱导培养方法，该方法选取川贝母组培苗上生长的地上茎为外植体，先诱导培养出质地较疏松、颜色为黄白色的愈伤组织，再进一步诱导愈伤组织产生颜色为白色、形状为圆形和直径为0.2～0.4cm的类圆球茎。川贝母类圆球茎的诱导培养，可为川贝母植物的器官形态建成、植株高效再生、遗传转化和其次生代谢物质的生产研究提供大量的实验材料和理论基础，从而能为当前存在的川贝母资源短缺问题提供一条新的解决途径。
一种川贝母圆球诱导培养方法

[发明专利]一种高压送变电电力行业连接件用6063T6铝合金棒材制备方法-CN201710551287.0在审
发明人：黄有才;张春波;单长智;李金鑫;范维强;岳洪滨;姚佳奇;孙传超;马春雨;赵晓东 -专利权人：哈尔滨中飞新技术股份有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种高压送变电电力行业连接件用6063T6铝合金棒材制备方法，将6063铝合金圆铸锭切头、切尾、取低倍、化学成分合格后，毛料进行均火，加热保温6～9小时，空冷至室温，均匀化后进行车皮，制备挤压用毛料锭，将制备完毕的挤压毛料，毛料加热至450℃～500℃，在挤压机上进行挤压，立式淬火炉进行淬火，金属到温后保温150～210min，出炉后，使用450T张力矫直机进行张力矫直，矫直完毕后，进行时效处理，时效温度为175+‑5℃，保温6～12h后，出炉空冷，将时效出炉的物料进行理化检验。本发明的合金成分中添加了微量的Ti元素起到细化晶粒的作用，以便在后续加工中，晶粒度达到设定要求。
一种高压变电电力行业连接 6063 t6 铝合金制备方法

[发明专利]一种2A70铝合金锻件热处理工艺-CN201710555106.1在审
发明人：袁春龙;金光;张春波;王启晨;宋丽娜;吕秀婷;范维强;韩明;徐巍 -专利权人：哈尔滨中飞新技术股份有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：一种2A70铝合金锻件热处理工艺，属于铝合金热处理技术领域。本发明为了解决现有技术对铝合金的热处理获得的2A70铝合金的抗拉强度和延伸率不满足航空发动机及其它较高温度条件下使用的问题。本发明包括步骤一、将2A70铝合金进行退火处理；步骤二、将退火后的2A70铝合金进行固溶处理；步骤三、将固溶处理后的2A70铝合金进行淬火处理，淬火介质为水；步骤四、将固溶后的铝合金在185℃～195℃范围内进行时效，时效时间在9h～11h。本发明探讨了退火热处理工艺各参数对合金组织和性能的影响，并且通过合理的固溶处理和时效处理保证2A70铝合金锻件抗拉强度达到400Mpa、延伸率达到13％，满足航空发动机及其它较高温度条件下对铝合金锻件的使用要求。
一种 a70 铝合金锻件热处理工艺

[发明专利]制备高强度硬铝合金的热处理工艺-CN201710555104.2在审
发明人： 范维强;石永生;张凤君;刘春光;曹广明;李亚红;黄有才;李金鑫;韩明;周学文 -专利权人：哈尔滨中飞新技术股份有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：制备高强度硬铝合金的热处理工艺，属于铝合金热处理技术领域，本发明为了解决传统2A12铝合金经过固溶时效后的布氏硬度普遍在120左右，同时耗能严重，导致该合金应用范围受限的问题。步骤一固溶处理，将2A12合金进行持续性加热；步骤二淬火处理，对固溶加热后的2A12合金进行淬火；步骤三时效处理，对淬火后获得的过饱固溶体进行持续加热。本发明的制备高强度硬铝合金的热处理工艺能提高2A12铝合金的硬度、降低能耗。
制备强度硬铝合金热处理工艺