“苗瑞平”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果21个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种适用于道路工程的碱激发缓凝胶凝材料及其制备方法-CN202211393863.0在审
发明人： 苗瑞平;李永超;陈杨;郭迎宾;吴悦;严春霞;杨月娥;王沛祎 -专利权人：大唐同舟科技有限公司
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C04B7/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于道路工程的缓凝胶凝材料及其制备方法，解决了现有技术采用硅酸盐水泥应用于道路工程时凝结时间较短、裂缝较多的问题。该缓凝胶凝材料由复合粉体和激发剂组成，复合粉体含有50‑70%高铝粉煤灰、8‑20%炉底渣、2‑5%脱硫石膏和20‑30%矿渣，激发剂为复合粉体质量的10‑20%，激发剂由固体水玻璃和烧碱组成。本发明制备的缓凝胶凝材料与传统的硅酸盐水泥相比，具有凝结时间长、硬化体裂缝少的特点，同时还具有较低的水化热以及较好的抗腐蚀、抗冻融、抗碳化性能，非常适合应用于道路工程。该胶凝材料还具有生产工艺简单、投资省、能耗低、污染小，碳排放少的优点。
一种适用于道路工程激发缓凝材料及其制备方法

[发明专利]一种碱激发粉煤灰基透水混凝土及其制备方法-CN202210105819.9在审
发明人： 苗瑞平;孙俊民;张长安;王沛祎;李永超;严春霞;吴悦;高磊磊;李运改;陈杨;王娜;王勇 -专利权人：大唐同舟科技有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱激发粉煤灰基透水混凝土及其制备方法，解决了现有透水混凝土以水泥、石子为主要原料而资源消耗大、碳排放高的问题。它包括下述材料：按重量份数计，液体碱激发剂40‑55份、改性粉煤灰100‑150份、陶粒450‑750份。所述液体碱激发剂为模数0.50‑1.50，密度为1.150‑1.450g/ml的水玻璃；所述改性粉煤灰为质量分数70‑80%的粉煤灰、5‑10%的石灰石粉、10‑20%的熟石灰粉混合制得；所述陶粒为筒压强度≥4MPa的粉煤灰陶粒。本发明为粉煤灰等固废的资源化利用提供了一种方法，制备的粉煤灰基透水混凝土代替传统水泥石子透水混凝土可降低生产成本并减少天然资源消耗和碳排放。
一种激发粉煤透水混凝土及其制备方法

[实用新型]一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置-CN202122165234.X有效
发明人： 苗瑞平;孙俊民;张长安;司峻山;王沛祎;李永超;勾德智;吴悦;李运改;王娜 -专利权人：大唐同舟科技有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B65D88/70 文献下载
摘要：本实用新型提出一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，包括粉料仓直筒体（1）、粉料仓锥体（2）、内置板、压缩空气喷嘴（5）、压缩空气环形管（6）、压缩空气控制阀门（7）和粉料仓卸料口（8）；粉料仓锥体（2）内部安装有内置板；内置板包括上半块内置板（3）和下半块内置板（4）；压缩空气喷嘴（5）与压缩空气环形管（6）连接，设置于每半块内置板中心点偏上位置；压缩空气环形管（6）有两根，环绕在粉料仓锥体（2）外表面；压缩空气控制阀门（7）固定在压缩空气环形管（6）上；粉料仓卸料口（8）设置于粉料仓锥体（2）底端。本实用新型能够代替以往使用人力为下料口通堵的操作，方便且快捷。
一种粉煤粉体料仓下料防堵装置

[发明专利]一种利用高铝粉煤灰制备的陶粒及其制备方法-CN202110838974.7在审
发明人：王娜;王沛祎;李运改;苗瑞平;李永超;孙俊民 -专利权人：大唐同舟科技有限公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高铝粉煤灰制备的陶粒及其制备方法，解决了现有技术中没有将粉煤灰、硅钙渣和赤泥用于制备高强度陶粒方法的技术问题。它包括按照质量百分数计的70‑80%高铝粉煤灰、5‑15%赤泥和5‑15%硅钙渣，选用的所述赤泥粒度＜150µm，选用的所述硅钙渣粒度＜150µm，所述粉煤灰粒度45µm筛余小于45%。本发明制备的陶粒产品指标满足GBT17431.1‑2010《轻集料及其实验方法》中900级陶粒的指标要求，且强度有较大提高，吸水率较低，陶粒的制作工艺简单、产品强度高、大量使用固体废弃物、生产成本低、且无二次固废产生，对缓解电厂粉煤灰堆存压力，提高固废综合利用，构建环境友好型社会具有重要意义。
一种利用粉煤制备陶粒及其方法

[发明专利]一种利用燃煤固体废弃物烧制的高强陶粒及制备方法-CN202110837619.8在审
发明人：王沛祎;王勇;王茂月;李永超;陈杨;苗瑞平;高磊磊;严春霞;吴悦;孙俊民 -专利权人：大唐同舟科技有限公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用燃煤固体废弃物烧制的高强陶粒及制备方法，解决了现有技术中利用燃煤固体废弃物烧制成的陶粒强度难以到达国家对于高强度陶粒的指标，在陶粒的烧制过程中粉煤灰、炉渣与石子煤难以较好的粘结成球的技术问题。它包括利用燃煤固体废弃物烧制的高强陶粒及制备方式，所述高强度陶粒包括：70‑80%粉煤灰、10‑15%炉渣粉、5‑20%石子煤粉，1‑3%Na2SiO3水溶液。本发明制备所得的高强度陶粒达到了GBT17431.1‑2010《轻集料及其实验方法》中对轻集料的相关指标，且高强度陶粒的制备方式简单、能耗低且物耗少，有效地解决了燃煤电厂大量固体废弃物堆存处理和综合利用的问题，对于环境友好，具有较大的经济价值，适于工业化推广。
一种利用燃煤固体废弃物烧制高强陶粒制备方法

[发明专利]一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法-CN201710138933.0有效
发明人： 苗瑞平;杨志杰;孙俊民 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-03-09 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明提供一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法。其中无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，包括如下重量份的组分：脱硫石膏15～20份、硅钙渣复合掺合料15～20份、骨料60～70份、外加剂0.2～0.3份和水10～15份；其中，硅钙渣复合掺合料由以下重量份的组分组成：硅钙渣40～50份、脱硫石膏1～5份、粉煤灰30～35份、粒化高炉矿渣15～25份和助磨剂0.05～0.08份。本发明提供的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，不添加任何水泥，直接采用脱硫石膏和硅钙渣等工业固废作为基础成分，使制备得到的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆能够满足相关标准要求，且无需对脱硫石膏进行烘干、煅烧和粉磨等加工，降低了脱硫石膏抹灰砂浆加工过程中的能耗和污染。
一种水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法

[发明专利]混凝土矿物外加剂及其制备方法和混凝土-CN201610128700.8有效
发明人： 苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B22/00 文献下载
摘要：本发明提供一种混凝土矿物外加剂及其制备方法和混凝土，其中所述混凝土矿物外加剂由硅钙渣经过处理后获得；并且以质量分数计，所述混凝土矿物外加剂的含水率＜1％，含碱率＜1％；所述混凝土矿物外加剂比表面积为650～750m²/kg。本发明的混凝土矿物外加剂能够显著降低混凝土的水化热，提高混凝土的强度，增强混凝土的耐久性；并且是以工业固废硅钙渣和电石渣为原料，生产成本低。
混凝土矿物外加剂制备生产成本低水化电石渣硅钙渣含水率废硅钙渣

[发明专利]硅钙渣蒸压砖及其制造方法-CN201510634609.9有效
发明人：杨志杰;孙俊民;苗瑞平;陈杨 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明提供一种硅钙渣蒸压砖及其制造方法。本发明提供的硅钙渣蒸压砖按物料干重计，其原料组成为硅钙渣20‑50重量份、粉煤灰10‑30重量份、电石渣5‑15重量份、石膏1‑7重量份以及中细砂25‑45重量份，所述硅钙渣蒸压砖是将所述原料混合并压制成型，再经静养和蒸压养护获得的。本发明提供一种硅钙渣蒸压砖，使用硅钙渣作为主要原料，相比传统的粉煤灰蒸压砖具有更高的强度和耐久性，同时对高铝粉煤灰提铝产业的废物进行高效处理。本发明提供的制造硅钙渣蒸压砖的方法生产工艺简单、成本低廉、环保无污染。
硅钙渣蒸压砖及其制造方法

[发明专利]一种改性矿渣粉的制备方法-CN201510139995.4有效
发明人：杨志杰;孙恒虎;刘晓明;孙俊民;苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： C04B7/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种改性矿渣粉及其制备方法，该制备方法包括如下步骤；对硅钙渣进行热处理，得到热处理后的硅钙渣；将热处理后的硅钙渣与粉煤灰、矿渣、石膏、水泥助磨剂、添加剂进行混合和研磨，制备得到改性矿渣粉。本发明利用粉煤灰制氧化铝的硅钙渣副产物制成硅钙渣粉，不仅拓宽了硅钙渣的应用途径，而且使混凝土的强度等性能指标得以提升；另一方面，采用本发明方法制得的改性矿渣粉其早期强度和后期强度均优于常用高炉矿渣粉，而且各项指标至少符合国标S95级别矿渣粉的标准，可以作为水泥或混凝土掺合料；改性矿渣粉的生产操作过程简便、能够有效解决硅钙渣消纳与高值化利用的问题，具有较大的推广应用价值。
一种改性矿渣及其制备方法

[发明专利]含铁熔渣的改质方法及其专用设备-CN201410305578.8有效
发明人：杨志杰;张战军;苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铁熔渣的改质方法及其专用设备，该方法依次包括(1)将改质剂和煤粉的混合物喷入改质炉的炉膛内，将改质剂熔化以高温液态的形式进入到熔融态含铁熔渣中；(2)将还原剂加入到熔渣中，对熔渣进行还原提铁；(3)提铁结束后继续向改质炉的炉膛中喷吹改质剂和煤粉的混合物，对熔渣再次冶炼。本发明在两次改质过程中，将改质剂和煤粉的混合物通过两个对称燃煤旋流喷嘴沿着改质炉炉壁切线方向喷入炉膛内，将改质剂加热成熔融态，容易与熔融态渣混合均匀；改质后的渣可直接用于制备高附加值产品，避免了现有的渣处理利用方式存在的简单、粗放以及高能耗等缺陷，具有利用方式多样化、利用率高、经济效益好、环境污染少等特点。
含铁熔渣方法及其专用设备

[发明专利]硅钙渣复合掺合料及其制备方法-CN201610601784.2在审
发明人： 苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C04B24/12 文献下载
摘要：本发明提供一种硅钙渣复合掺合料及其制备方法。该制备方法包括：将干硅钙渣、粉煤灰、脱硫石膏进行粉磨处理，得到中间产品一；将粒化高炉矿渣、脱硫石膏进行粉磨处理，得到中间产品二；将中间产品一和中间产品二按比例混合均匀，得到硅钙渣复合掺合料。硅钙渣复合掺合料包括硅钙渣、粉煤灰、粒化高炉矿渣、脱硫石膏、复合助磨剂。本发明的硅钙渣复合掺合料各项指标符合建筑工业行业标准，可作为混凝土掺合料；且该掺合料能提高混凝土的后期强度，增强混凝土的耐久性，其对混凝土的主要性能改善程度优于现有的混凝土复合掺合料，且成本较低。本发明制备方法操作过程简便、能够有效解决硅钙渣的消纳与有价利用的问题，具有较大的推广应用价值。
硅钙渣复合掺合料及制备方法

[发明专利]烟气脱硫方法-CN201410370039.2有效
发明人：杨志杰;孙俊民;高志军;苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B01D53/80 文献下载
摘要：本发明提供一种烟气脱硫方法。该方法包括将硅钙渣与水配置成液固比为5-12:1的硅钙渣浆液，将所述硅钙渣浆液与所述烟气充分接触以进行烟气脱硫。本发明提供的方法在有效进行烟气脱硫的同时，能大幅降低烟气脱硫的成本。
烟气脱硫方法

[发明专利]一种含有硅钙渣的胶凝材料及其制备方法-CN201410325167.5无效
发明人：杨志杰;孙俊民;苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2014-07-09 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C04B7/14 文献下载
摘要：本发明提供一种含有硅钙渣的胶凝材料及其制备方法。本发明的胶凝材料按照重量百分含量包括如下组分：硅钙渣30～65％，粉煤灰5～40％，水泥熟料10～30％，粒化高炉矿渣5～30％，石膏3～10％，添加剂0.5～3％。本发明的制备方法包括如下步骤：将所述硅钙渣、粉煤灰、水泥熟料、粒化高炉矿渣、石膏和添加剂混合制得混合料；对所述混合料进行粉磨，制得胶凝材料。本发明的胶凝材料具有良好的早期强度和后期强度，特别是该胶凝材料是利用硅钙渣、粉煤灰等固体废弃物制得，有利于保护环境并节约资源。
一种含有硅钙渣材料及其制备方法

[发明专利]一种水泥熟料回转窑熟料烧成用节煤剂及其制备方法-CN201410348935.9有效
发明人： 苗瑞平 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2014-07-23 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：本发明提供一种水泥熟料回转窑熟料烧成用节煤剂及其制备方法，所述节煤剂由硅钙渣经脱碱和/或烘干制得。在所述节煤剂中含有硅酸二钙(2CaO·SiO₂)；所述节煤剂中二氧化硅和氧化钙总重为70～77wt％；所述节煤剂的密度为2.9～3.1g/cm³，松散容重为0.9～1.3g/cm³，中值粒径为25～30μm；并且基于节煤剂的总重，以Na₂O的量计，所述节煤剂的含碱率为小于1wt％，所述节煤剂的含水率低于5wt％。本发明方案将所述节煤剂作为烧制水泥熟料的添加剂，显著加快了熟料烧成过程矿物化学反应速率，降低了水泥熟料烧成过程中对反应热量的需求，从而减少了水泥熟料烧成过程中的能耗。
一种水泥熟料回转烧成节煤及其制备方法

[发明专利]硅钙渣作为水泥熟料助烧剂的用途-CN201410306740.8有效
发明人：杨志杰;孙俊民;苗瑞平;张战军 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：本发明公开了硅钙渣作为水泥熟料助烧剂的用途，属于硅钙渣在水泥熟料烧制中的应用领域。本发明以硅钙渣作为水泥熟料助烧剂，所述硅钙渣含有β-C₂S，还含有C₃A、Na₂O或Fe₂O₃，其助烧机理为硅钙渣可以降低液相出现温度，起到诱导结晶的作用。本发明中，硅钙渣无需脱碱、烘干，晾晒、破碎均化后，以3～7％的重量百分比掺配到生料中，进行干法窑烧制成水泥熟料，可提高熟料产量200～320吨/天，综合能耗降低7～10％。烧制的水泥熟料均达到标准要求，可以应用于制备建筑材料。本发明工艺简单，节能、提产效果明显，易于产业化推广应用，也解决了粉煤灰提取氧化铝技术的副产物-硅钙渣易污染环境的难题。
硅钙渣作为水泥熟料助烧剂用途

1
2
下一页»
尾页
共 21 条