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[发明专利]一种再结晶型高强韧超细晶纯钛及其制备方法-CN202211306043.3有效
发明人：黄崇湘;苏武丽;王明赛;何琼;郭凤娇;陈雪 -专利权人：四川大学
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种再结晶型高强韧超细晶纯钛及其制备方法，涉及金属材料加工技术领域，所述再结晶型高强韧超细晶纯钛的微观结构由再结晶型等轴超细晶构成，所述等轴超细晶粒的尺寸为0.2μm～1.5μm。其制备过程包括如下步骤：对待处理钛板材进行高能喷丸+复合喷丸处理，使钛板材的表面纳米化，得到纳米晶‑粗晶梯度结构纯钛；将所得纳米晶‑粗晶梯度结构纯钛置于低温环境中进行多道次高应变量冷轧去梯度化得到均匀的等轴纳米晶结构纯钛；再对所得的等轴纳米晶结构纯钛进行高频感应退火即得再结晶型高强韧超细晶纯钛。本发明方法能够同时获得晶粒尺寸低于1.5μm的超细晶以及超低的位错密度，从而导致强度和韧性的提升。
一种再结晶强韧超细晶纯钛及其制备方法

[发明专利]一种低温1800MPa级超高强度纯钛及其应用-CN202111356256.2有效
发明人：黄崇湘;王明赛;苏武丽;何琼;郭凤娇 -专利权人：四川大学
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温1800MPa级超高强度纯钛及其应用，包括室温锻造、低温表面喷丸、低温锻造、交替低温表面喷丸处理和低温锻造，所述超高强度纯钛的微观结构为纳米等轴晶，晶粒尺寸为20～80nm；所述超高强度纯钛在液氮温度下的抗拉强度≥1800MPa，室温下的抗拉强度≥1200MPa。本发明通过简单成熟的工艺得到了超高强度纯钛棒材或丝材，成品钛棒材或丝材表面硬度更高，具有更好的耐磨性和预期的疲劳耐久性，技术工艺具有低能耗，高效率，可工业化生产的特点。有望使纯钛在医疗植入物/医疗器械领域和航天结构材料领域广泛替代钛合金的应用。
一种低温 1800 mpa 超高强度及其应用

[发明专利]一种添加石墨烯/纳米Al2-CN202011036524.8有效
发明人：孙兰;苏武丽;范洪远 -专利权人：四川大学
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C29/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种添加石墨烯/纳米Al2O3粒子的WC‑Co硬质合金及制备方法，属于高性能硬质合金制备技术领域。所述的添加氧化石墨烯/纳米Al2O3复合粒子的WC‑Co硬质合金所用原料和制备方法为：将纳米Al2O3制成胶体溶液，加入到氧化石墨烯悬浮液中超声混合1‑3h后快速冷冻，经真空冷冻干燥后制得氧化石墨烯/纳米Al2O3的复合粒子，之后添加到WC‑Co粉末中。最终混合粉末组成为：Co：6‑11wt%，氧化石墨烯/纳米Al2O3的复合粉末：0.05‑0.2wt%，余量为WC粉末。将混合粉末进行机械混合处理，球磨时间10min‑24h，球磨机转速为30‑1400rmin‑1；之后冷压成型后烧结制备WC‑Co硬质合金，烧结温度1300‑1450℃，压力为0‑60MPa，时间为5‑120min。通过上述方法可以制备得到性能优异的WC‑Co硬质合金，便于大规模的工业化应用和生产。
一种添加石墨纳米 al base sub

[发明专利]一种纳米晶钛膜的制备方法-CN202111154826.X有效
发明人：黄崇湘;王明赛;苏武丽;何琼;郭凤娇 -专利权人：四川大学
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米晶钛膜的制备方法，钛膜的厚度可低至10μm～30μm，钛膜的微观结构由晶粒尺寸＜100nm的等轴晶构成。纳米晶钛膜的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：在室温下对钛棒材进行多道次冷挤压得到超细晶钛棒；步骤S2：将步骤S1得到的超细晶钛棒沿长轴方向切割取钛板材后进行多道次低温轧制得到纳米晶钛板材；步骤S3：将步骤S2得到的纳米晶钛板材进行多道次室温轧制直至得到厚度为10μm～30μm的纳米晶钛膜。本发明提出的制备方法解决了纯钛加工成形难和钛膜极难制备的难题，通过本发明制备方法得到的纳米晶钛膜可用作生物植入体和储氢材料，制备流程简单，高效、成本可控，利用简单成熟的锻造和轧制工艺就可以实现。
一种纳米晶钛膜制备方法

[发明专利]一种制备高强度高韧性WC-Co硬质合金的方法-CN201811214388.X在审
发明人：孙兰;范洪远;苏武丽 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-10-18 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：一种制备高性能WC‑Co硬质合金的方法，属于高性能材料领域。混合粉末组成为：Co：8‑11wt%，石墨烯粉末：0.5‑2.5wt%，余量为WC粉末（小于5μm）；将混合粉末按重量百分比称量后进行机械混匀处理，球磨时间10min‑24h，球磨机转速为30‑1400rmin^‑1；球料比为5:1‑20:1；将混合粉末冷压成型后烧结制备添加石墨烯的WC‑Co硬质合金，烧结温度1300‑1450℃，烧结压力为0‑60MPa，烧结时间为5‑120min。优点在于，通过上述方法可以使WC‑Co硬质合金的强度大幅改善，断裂韧性显著提高。
硬质合金混合粉末烧结石墨烯制备高性能材料球磨机转速制备高性能重量百分比断裂韧性冷压成型烧结压力高韧性球料比称量混匀球磨