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[发明专利]一种电渣重熔抑制增氧方法-CN202110173324.5在审
发明人：万雪峰;曹东;臧绍双;廖相巍;张越;裴兰科;张晓光;赵亮;刘磊;李佳东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及电渣重熔技术领域，特别涉及一种电渣重熔抑制增氧方法。具体包括：1)自耗电极表面处理：采用机械打磨处理方式对自耗电极表面进行处理，使其表面粗糙度达到50～150μm；2)涂层组分及配比：涂层材料采用刚玉粉+铝粉，按照质量比例1:4～1:6对刚玉粉和金属铝粉进行配制；3)喷涂方式及参数：采用静电粉末喷涂工艺进行自耗电极表面喷涂处理；4)其它操作均按照常规抑制增氧工艺操作：加强惰性气体保护，阻隔空气与熔渣接触；外加脱氧剂抑制熔渣增氧、钢液增氧。本发明工艺简单、安全可靠、低本高效，能够有效抑制电渣重熔钢液增氧。
一种电渣重熔抑制方法

[发明专利]一种无铝中高碳钢的生产方法-CN201910398173.6有效
发明人：梅雪辉;吴春杰;臧绍双;李德军;周福鼎;王小善 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种无铝中高碳钢的生产方法，所述无铝中高碳钢的碳含量质量百分比不小于0.35％，包括以下步骤：铁水进行脱硫，转炉留碳出钢且不加硅系脱氧剂；钢水进LF炉处理位后加入渣料和碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：本发明通过转炉不加硅系脱氧剂，进而控制钢水顶渣中的SiO2含量不大于总渣量的10％，使用铝矾土或以铝矾土为主要成分的化渣材料完全代替萤石，使顶渣的熔化温度较低，利于化渣。因不使用萤石且减少硅的氧化，从而有利于重轨钢和帘线钢等钢种提高质量。
一种无铝中高碳钢生产方法

[发明专利]一种低碳镇静钢的生产方法-CN201910397891.1有效
发明人：梅雪辉;张晓军;臧绍双;李德军;王宏明;李俊峰;金龙 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种低碳镇静钢的生产方法，所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.10％～0.25％，转炉留碳沸腾出钢，终点碳含量质量百分比按0.05％≤C≤成品碳上限‑0.03％控制；沸腾状态下的钢水进LF炉处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，之后加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：在常压下的LF炉内进行。利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，价格便宜，降低了成本。与目前常用的硅脱氧工艺和铝脱氧工艺相比，吨钢成本能够降低10‑20元。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
一种镇静钢生产方法

[发明专利]一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削钢的方法-CN201810897965.3有效
发明人：李德军;张越;廖相巍;臧绍双;邢文玉;葛春钰;于赋志;许孟春;李广帮;尚德礼 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削钢的方法，该方法是将铁水预处理过程中产生的扒渣铁进行高效回收利用，以低成本生产出质量合格的模铸坯锭，包括扒渣铁回收、电炉或感应炉冶炼、精炼、浇铸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：将铁水预处理过程中产生的扒渣铁进行高效回收利用，确保生产出质量合格的含硫易切削钢，在降低含硫易切削钢生产成本的同时，也能够避免连铸过程中带来的各种弊端。
一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削方法

[发明专利]一种转炉放冷及二次开炉方法-CN201710196232.2有效
发明人：梁祥远;李子英;臧绍双;李俊峰;李家智 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉放冷及二次开炉方法，包括转炉停炉处理、停炉维护处理、二次开炉的烘炉及开炉工艺处理、二次开炉后的冶炼工艺处理。停炉时，炉衬不能见砖；停炉当炉不进行化炉底操作；室温下自然凉炉，使炉衬砖缓冷；凉炉期间禁止有漏水进炉内；停炉时，不能更换出钢口；停炉后根据炉衬不同的破损部位，采用不同的修补料及修补方式修护。本发明使镁碳砖材质炉衬转炉72小时以上长期停炉或炉温降低至环境温度的情况下，不拆除或不重新砌筑炉衬砖，通过二次烘炉，重新开炉。在保证安全生产，满足工艺需要的前提下，降低了炼钢厂转炉耐材成本，而且能够动态的随时可以调整产能。使炼钢厂能够根据市场形势，随时开、停转炉。
开炉停炉转炉炉衬炉衬砖烘炉凉炉修补炼钢厂转炉保证安全工艺处理炉温降低破损部位市场形势冶炼工艺出钢口动态的炼钢厂镁碳砖产能化炉缓冷进炉漏水耐材砌筑修护拆除维护生产

[发明专利]一种转炉采用硅系合金脱氧生产低硅铝镇静钢的方法-CN201610789376.4有效
发明人：王晗桐;姚伟智;梅雪辉;李泽林;臧绍双;许海亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉采用硅系合金脱氧生产低硅铝镇静钢的方法，采用硅铁及硅锰合金进行转炉脱氧生产低硅铝镇静钢，硅铁及硅锰合金加入方案、LF炉合金使用工艺优化、LF炉脱硫工艺改进。改变转炉生产低硅铝镇静钢为半沸腾出钢方式，降低铸机絮流风险、大幅降低脱氧合金成本、降低质量风险、降低工人劳动强度，防止发生喷溅避免生产事故。
一种转炉采用合金脱氧生产低硅铝镇静钢方法

[发明专利]一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法-CN201610113445.X有效
发明人： 臧绍双;李俊峰;魏元;王晗桐;陈志威 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法，先将里口砖内的残钢清除干净，然后用钻头将出钢口整体套管残留的部分清除，采用薄铁板围成套管插到里口砖中作为砌筑外口砖的定位及支撑；采用铬刚玉浇注料对里口砖进行填充；以薄铁板套管为定位中心，将出钢口外口砖向里口砖一侧推入，外口砖与薄铁板套管之间的缝隙采用镁质修补料填充；各环外口砖砌筑结束后，将出钢口外法兰盘安装上，转炉摇到零位静置150min以上，然后兑入铁水进行吹炼，出钢后安装新的出钢口整体套管，出钢口即修补完成。本发明可以对出钢口进行快速、方便的修补，且方法简单易行，修补后无需烧结即可使用；有效控制出钢口漏钢现象，提高出钢口套管寿命，保证生产正常进行。
一种转炉口外破损修补方法

[发明专利]转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法-CN201510939691.6有效
发明人：王晗桐;姚伟智;梅雪辉;李泽林;臧绍双;许海亮;王荣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法，钢水升温前加入电石，加速顶渣改质，提高埋弧效果。分为三批次加入造渣材料(白灰及萤石)，同时吹氩状态顺序为弱‑强‑中‑弱，当顶渣颜色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，进行测温、取样作业；测温取样作业结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明减少精炼处理过程中酸溶铝烧损、提高铝系合金收得率、缩短精炼处理周期、提高钢液质量、提高铸机可浇性、降低工人劳动强度，同时降低生产制造成本。
精炼处理铝镇静钢测温出钢低硅取样转炉精炼白灰底吹氩气搅拌底吹氩气流量顶渣改质钢液质量降低生产铝系合金造渣材料制造成本状态顺序作业结束钢水可浇性收得率酸溶铝电石吹氩顶渣埋弧烧损萤石铸机生产

[发明专利]一种低碳低硅铝镇静钢转炉精炼生产工艺-CN201510943744.1有效
发明人：王晗桐;姚伟智;梅雪辉;李泽林;臧绍双;许海亮;王荣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种低碳低硅铝镇静钢转炉精炼生产工艺，转炉造渣材料两批加入，转炉出钢温度控制在1640℃‑1660℃；吹炼过程枪位控制为低‑高‑低‑高，同时保证拉碳时间大于等于2分钟；转炉出完钢后钢包到精炼后接底吹氩气软管，采用强吹氩，钢液面涌动后调低吹氩气流量，保证钢水不溢出钢包外；造渣阶段分二次加入造渣材料，造渣材料加入后采用底吹氩气强搅拌，吹氩时间3min‑10min，取渣样频率为4‑5次；当顶渣由原黑色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，而后进行钢液测温、取样，钢液测温取样结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明有利于转炉少渣冶炼、提高转炉炉龄、降低耐火材料消耗、降低转炉出钢钢水含氧量和提高废钢比，降低生产成本。
底吹氩气铝镇静钢造渣材料转炉出钢转炉精炼钢水测温吹氩低硅低碳钢包钢液取样生产工艺底吹氩气搅拌底吹氩气流量转炉少渣冶炼耐火材料转炉炉龄转炉造渣含氧量软管吹氩气钢液面强搅拌吹炼顶渣废钢枪位取渣造渣转炉溢出精炼保证消耗

[发明专利]一种转炉炉内预脱硅方法-CN201410006998.6有效
发明人：齐志宇;臧绍双;李泽林;梅雪辉;王晗桐;梁祥远;王荣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-01-06 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉炉内预脱硅方法，包括以下步骤1）铁水条件铁水中Si的重量百分比≥0.6%；2）氧压控制分阶段控制；3）枪位采用低枪位控制；4）物料控制5）放渣时间控制最佳放渣时间在7min～8min之间；6）放渣目标碳温控制放渣温度控制在1490℃～1530℃，碳控制在2.80%～3.20%之间。与现有的技术相比，本发明的有益效果是通过在转炉炉内预脱硅，使熔剂消耗（轻烧+白灰）从原来的平均75kg/t，降低到53kg/t，同时对氧压、流量、枪位、物料配比和放渣时机的优化，避免了以前出现中途放渣带铁多或者放渣困难的情况，实现了在最大限度降低钢铁料同时实现了少渣冶炼。
一种转炉炉内预脱硅方法

[发明专利]一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法-CN201410499050.9有效
发明人： 臧绍双;魏元;李俊峰;李丹;王晗桐;梅雪辉;崔国亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法，包括如下步骤1)将下封堵铝板固定在法兰盘上；2)将套筒放在下封堵铝板上，将上封堵铝板放在套筒上；3)向套筒和漏钢口间填补打结料；4)对真空罐坑坑底打结。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)真空罐坑底部和漏钢口采用打结料打结，对真空罐形成保护，不会因为漏钢损坏真空罐坑本体钢结构，漏钢后只需更换上下封堵铝板即可，不用重新对漏钢口进行砌筑；2)真空罐坑底部和漏钢口形成整体打结，使罐底实现密封，减少漏钢口的漏气量，提高脱气炉抽真空效果；3)真空罐坑底部打结料和上封堵铝板固定在一起，可防止因铝板移动造成异物进入并堵塞漏钢口使漏钢口失去导流作用。
一种真空脱气罐坑漏钢口封堵方法

[发明专利]一种采用无挡渣装置中间包的重轨钢尾坯浇铸方法-CN201410497942.5有效
发明人： 臧绍双;魏元;李俊峰;李丹;王晗桐;梅雪辉;崔国亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用无挡渣装置中间包的重轨钢尾坯浇铸方法，如下步骤1)在矩形坯铸机上生产浇次最后一罐钢水时，陆续向中间包内加入生石灰，中间包浇铸口设浇铸口挡墙；2)铸机各流停止向结晶器浇铸前拉速大于等于0.5m/min，中间包液位高度在300mm以上，停止浇铸时拉速直接降低到小于等于0.2m/min，并保持该拉速持续到坯尾出结晶器下口，然后直接升拉速到0.5～0.8m/min，并保持该拉速到坯尾出二冷区。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)尾坯探伤合格率从85.3％提高到96.8％；2)减少了由于挡渣装置等侵蚀造成的夹杂增加，钢水易于形成有效流动；3)采用直升直降拉速的方式，无需考虑结晶器内保护渣厚度问题；4)尾坯切除量从3.5米减少到2米，提高了成材率。
一种采用无挡渣装置中间重轨钢尾坯浇铸方法

[实用新型]一种中间包预制板-CN201320149311.5有效
发明人：张相春;安连旗;张越;臧绍双;姚伟智;吴世龙;毛志勇;郭猛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-03-28 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种中间包预制板，包括斜挡板和支撑板，所述的支撑板水平设置于斜挡板的中部；所述的斜挡板与支撑板之间的角度A为150°-170°；所述的斜挡板的厚度为40-50mm、宽度为900-1100mm、高度为300-400mm；所述的支撑板的厚度为40-50mm、宽度为900-1100mm、长度为180-230mm。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中间包预制板，具有结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的特点，有效的实现了改变钢水在中间包内的运行轨迹，优化了中间包流场，增加了钢水在中间包的停留时间，促进了夹杂物的上浮，降低了铸坯内部夹杂物的数量，达到净化钢液的效果。
一种中间预制板

[发明专利]一种测量结晶器内流场方向和强度的方法及流场强度指示仪-CN201310714686.6在审
发明人：简龙;赵志刚;康永弟;王鹏飞;张越;臧绍双;马勇;郭猛;毛志勇;孙艳霞 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： G01M10/00 文献下载
摘要：本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种测量结晶器内流场方向和强度的方法及流场强度指示仪，其特征在于，利用流场强度指示仪对浇铸过程中的结晶器内流场的强度和方向进行监控，对结晶器内钢渣界面剪切卷渣可能作出定性分析，作为结晶器相关参数调整的依据。所述流场强度指示仪，其特征在于，包括挂架、水平脚座、挂钩和测流板，所述测流板是由指针、挂环、连杆和浮子组成的一体式结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作者可以针对不同的钢种、不同的拉速、不同的浸入式水口插入深度和吹氩气流量等情况进行检测，得出不同条件下结晶器内流场的变化规律，进而可以对结晶器内钢水的流动方式进行调整、控制和优化，提高铸坯的内部外部质量。
一种测量结晶器内流方向强度方法指示

[发明专利]一种提高低磷无间隙原子钢洁净度的方法-CN201310386010.9在审
发明人：费鹏;林洋;张钟铮;孙群;王晓峰;杨俊峰;吴春杰;臧绍双 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-08-29 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高低磷无间隙原子钢洁净度的方法，包括以下步骤：1）钢液进入LF钢包炉后加入白灰，加入的萤石，钢包底吹氩气搅拌或氩枪顶吹氩气，进行电极加热化渣，之后观察炉渣熔化后停止加热；采用钢包底吹氩或氩枪顶吹氩强烈搅拌钢液进行脱磷操作；脱磷结束之后停止氩气搅拌进行测温操作；2）钢液进入RH进行脱碳处理结束、脱氧合金化后，通过RH合金料仓加入白灰；3）加入最后一批白灰以后保持钢水净循环时间4～7min。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：实现了降低转炉出钢温度和IF钢过氧化程度，降低了钢包顶渣的氧化性，减少了RH真空脱气处理过程中的铝氧升温量，从而改善钢水的可浇性和钢水洁净度。
一种提高低磷无间隙原子洁净方法

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