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[实用新型]一种电解槽打壳装置-CN202320694918.5有效
发明人：李政伟;曹永峰;马军义;张芳芳;李冬生;胡清韬 -专利权人：中铝郑州有色金属研究院有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本申请涉及铝电解技术领域，具体而言，涉及一种电解槽打壳装置，所述电解槽打壳装置包括：打壳机头，所述打壳机头上设置有反光涂层；监测模块，所述监测模块用于监测所述打壳机头，并发送所述打壳机头的实时工作影像；报警模块，所述报警模块和所述监测模块通信连接，所述报警模块根据所述实时工作影像进行报警。本申请可以准确了解机头包的实时情况，避免人工盲目掀开槽盖板巡查机头包，减少卡堵，从而延长打壳机头的使用寿命。
一种电解槽装置

[发明专利]铝电解能量平衡调控方法、系统、存储介质及电子设备-CN202310442821.X在审
发明人： 胡清韬;焦庆国;侯光辉;李昌林;曹永峰;方斌;包生重;周彩群;赵连军 -专利权人：中铝郑州有色金属研究院有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C25C3/20 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种铝电解能量平衡调控方法、系统、存储介质及电子设备，所述方法包括：获取目标电解铝系列的当前环境温度与设定环境温度之间的第一温度差，及当前大母线温度与设定大母线温度之间的第二温度差；当所述第一温度差超出第一预设范围且所述第二温度差超出第二预设范围时，则根据所述第一温度差和所述第二温度差确定电流强度调节参数和风机开度调节参数；按照所述电流强度调节参数和所述风机开度调节参数对所述目标电解铝系列的电流强度和风机开度进行调节。本申请的实施例提供的技术方案能实现高效对电解铝系列进行能量平衡调控，稳定铝电解槽的热平衡，减少电解铝的能量消耗，进而促使电解槽更加稳定运行。
电解能量平衡调控方法系统存储介质电子设备

[发明专利]一种降低铝电解中氟化铝消耗的方法-CN202310605477.1在审
发明人：王怀江;侯光辉;李昌林;方斌;王俊青;王俊伟;焦庆国;胡清韬;马军义;李政伟;姜治安;罗丽芬 -专利权人：中铝郑州有色金属研究院有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：本申请涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种降低铝电解中氟化铝消耗的方法；所述方法包括：对氧化铝采用酸性溶液进行除杂，后进行固液分离和冲洗，得到除杂后的纯净氧化铝；烘干纯净氧化铝，得到氧化铝产品；采用氧化铝产品进行铝电解，以降低氟化铝的消耗；冲洗的时机为氧化铝进料前；烘干所需的热量由铝电解的余热提供；先利用酸性溶液冲洗掉使用前的氧化铝中碱金属、碱土金属，再利用铝电解过程的余热烘干氧化铝，可以高效利用铝电解过程的余热完成对氧化铝杂质的处理，使得氧化铝产品中碱金属、碱土金属的含量降低，由于氧化铝中的碱金属、碱土金属少，因此与氟化铝反应的碱金属、碱土金属氧化物减少，降低了铝电解过程氟化铝消耗。
一种降低电解氟化消耗方法

[发明专利]一种阴极结构磷生铁的浇铸方法及阴极结构-CN202310253442.6在审
发明人：焦庆国;侯光辉;张亚楠;李昌林;张旭贵;吴旭建;胡清韬;刘彦辉;李政伟;方斌 -专利权人：中铝郑州有色金属研究院有限公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种阴极结构磷生铁的浇铸方法及阴极结构，属于电解铝阴极制备技术领域，浇铸方法包括如下步骤：步骤1：将多个支架沿阴极炭块的长度方向依次间隔设置于阴极炭块贯通设置的燕尾槽内；步骤2：将两个钢棒放置于所述支架上，两个钢棒间隔设置且位于所述燕尾槽内，以使所述支架、所述阴极碳块的燕尾槽槽壁以及所述钢棒合围成多个待浇铸空间，每个钢棒对应至少两个待浇注空间；步骤3：将磷生铁依次浇铸于所述多个待浇铸空间，两个相邻的待浇铸空间的浇铸时间间隔≥24h。本发明提供的阴极结构磷生铁的浇铸方法，不需要预热因此降低了能源消耗，也不会出现阴极炭块和阴极钢棒氧化的现象，降低了压降，提高了浇铸成功率。
一种阴极结构生铁浇铸方法

[发明专利]一种铝电解槽的阴极结构及铝电解槽-CN202310060830.2在审
发明人：焦庆国;侯光辉;张旭贵;吴许建;李昌林;方斌;刘彦辉;胡清韬;王俊伟 -专利权人：中铝郑州有色金属研究院有限公司
申请日： 2023-01-20 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解槽的阴极结构及铝电解槽，属于铝电解技术领域，阴极结构包括炭块、导电块和导电棒，导电棒设有多根，导电棒与安装槽的数量相同，导电棒的顶面设有安装对应的导向块的安装槽，炭块的两端分别设有至少一根导电棒，至少一根导电棒沿炭块的宽度方向依次设置，导电棒的外端伸出于炭块的对应的端部；导电块与导电棒的顶面共面形成与炭块的底面接触的作用面，导电棒的电导率小于导电块的电导率。本发明提供的阴极结构中设置了导电块，降低了电流在铝液中的水平电流，还降低了阴极的压降，提高了能量利用率；还可以降低导电棒的渗碳反应造成的电阻上升，从而进一步降低了压降和铝液中的水平电流。
一种电解槽阴极结构

[发明专利]一种低炭渣铝电解用炭素阳极及其制备方法-CN202110702386.0有效
发明人：李昌林;罗丽芬;焦庆国;陈开斌;张旭贵;罗英涛;王俊伟;包生重;胡清韬;姜志安;李致远;马军义 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种低炭渣铝电解用炭素阳极及其制备方法，属于铝电解电极技术领域，其与空气和二氧化碳接触的阳极四周或阳极四周及上表面的抗氧化侵蚀炭素层使用抗氧化性能好的原料，可以是优质石油焦或加有提高阳极抗氧化性添加剂的原料，阳极的内部使用普通原料。可以提高优质石油焦利用效率或减少阳极抗氧化性添加剂的使用量，实现低成本生产铝电解用低炭渣炭素阳极，降低阳极消耗。
一种炭渣电解炭素阳极及其制备方法

[发明专利]一种强耐蚀材料及其制备方法-CN202010274382.2有效
发明人：李致远;柴登鹏;候光辉;李冬生;刘丹;汪艳芳;李昌林;罗丽芬;胡清韬;焦庆国;刘英;马军义 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C04B35/42 文献下载
摘要：一种强耐蚀材料及其制备方法，该材料组分包括：ZnCr2O4尖晶石、添加剂、粘结剂；添加剂的加入总量为0wt.％～40wt.％；添加剂为氧化镍、氧化铜中的一种或两种复合物；粘结剂的加入量为ZnCr2O4尖晶石与添加剂总量的0.5wt.％～2wt.％，本发明还提供了该强耐蚀材料的制备方法。本解决了现有耐蚀材料在服役过程中不耐蚀的问题，通过腐蚀试验证实该材料具有极低的腐蚀速率，具备良好的耐蚀性。
一种强耐蚀材料及其制备方法

[发明专利]一种铝电解含氟废弃物及富余电解质资源利用的方法-CN202010608253.2在审
发明人：陈开斌;邱仕麟;杜婷婷;史志荣;张劲斌;孙丽贞;胡清韬;尹大伟;李冬生 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解含氟废弃物及富余电解质资源利用的方法，将铝电解含氟废弃物及富余电解质破碎磨细制成电解质粉，将电解质粉和酸加入到负压反应器中反应，反应生成的氟化氢经过冷凝、精馏后得到氢氟酸产品，反应残液加中和剂处理后过滤，滤渣为钙盐，滤液为铝酸钠溶液，用于氧化铝生产。本发明可实现铝电解含氟废弃物及富余电解质的全量化资源利用，利用过程流程短，无二次污染物产生，得到的产品可在多行业应用，形成资源大循环，同时为氟化工行业提供了新原料，对促进氟化工行业的发展做出积极贡献。
一种电解废弃物富余电解质资源利用方法

[实用新型]一种行程可调式电解槽打壳装置-CN201520932661.8有效
发明人：邱仕麟;周云峰;李昌林;柴登鹏;侯光辉;方斌;胡清韬 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种行程可调式电解槽打壳装置，包括执行机构、一个或多个气缸、安装在所述一个或多个气缸推杆上的气缸锤头，所述打壳装置还包括控制单元、与一个或多个位置传感器、一个或多个位置触发器、一个或多个位置触发器支架；所述控制单元的控制信号输出端连接到所述执行机构的控制信号输入端；所述位置传感器以高度可调的方式安装在所述气缸的侧壁或，所述位置触发器支架一端安装在所述气缸锤头的端部，另一端安装有所述位置触发器并延伸至所述位置传感器的触发区域上方。本实用新型能够自由调节打壳锤头浸入电解质中的深度，减少锤头在电解质中的停留时间。
一种行程调式电解槽装置

[发明专利]一种铝电解槽的焙烧启动时的装炉方法-CN201210262173.1无效
发明人： 胡清韬;史志荣;焦庆国;杨文杰 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：一种铝电解槽的焙烧启动时的装炉方法，涉及一种铝电解生产过程中，电解槽装炉焙烧启动方法的改进。其焙烧启动过程采用焦粒焙烧法，其特征在于其装炉过程，采用高、低两种不同电阻率的煅后焦粒进行装炉。本发明的一种铝电解槽的焙烧启动时的装炉方法，应用于装炉作业，导电介质进行选择和铺设后，在焙烧过程中，其效果使阴极的焙烧温度分布更均匀，阴极热应力被合理吸收，无热应力集中。
一种电解槽焙烧启动方法

[实用新型]一种铝电解槽打壳装置-CN200920109433.5有效
发明人：史志荣;胡清韬;董道朝;杨文杰 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-06-24 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝电解槽打壳装置。其结构包括：电解槽打壳气缸，固定于电解槽上部钢结构的桁架上的打壳气缸支座，穿过水平板式固定架、两端与打壳气缸下底板和上顶板固接的定位螺栓杆，一个位于打壳气缸支座水平板上端、一个位于打壳气缸支座水平板下端的调节螺母。本实用新型的一种电解槽打壳装置，通过调节气缸固定支撑座在全丝长螺栓上的位置，来达到调节打壳锤头位置的目的。本实用新型能够克服原有打壳装置的不足，是一种结构简单，成本低廉，容易制作，可方便实现电解槽生产打壳作业的装置。
一种电解槽装置

[实用新型]一种铝电解槽的阴极结构-CN200920109237.8有效
发明人：顾松青;刘风琴;杨宏杰;史志荣;王玉;胡清韬;唐新平;陈开斌 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：一种铝电解槽的阴极结构，涉及一种铝电解用电解槽的阴极结构的改进。其特征在于在电解槽阴极上沿电解槽长度方向开有汇流沟槽，在电解槽长度方向端头设有与汇流沟槽相联通的蓄铝池。本实用新型的铝电解槽的阴极结构通过在阴极表面设计导流沟、汇流沟实现高性能网络式的铝液导流、汇集；在电解槽端头设计蓄铝池，聚集、储存铝液，可以降低极距。电解所产生的铝液，通过这一导流系统可随时流入蓄铝池，从而可以有效降低铝液层厚度，减轻或消除电解槽的大电流。强磁场对铝液层波动和电流效率的影响，以便最大限度地降低极距和槽电压，同时又确保实现较高的电流效率，从而大大提高能量利用率、降低电耗。
一种电解槽阴极结构

[发明专利]一种预焙铝电解槽的装炉方法-CN200910087744.0无效
发明人：曹永峰;史志荣;胡清韬 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-06-24 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：一种预焙铝电解槽的装炉方法，涉及一种铝电解过程的电解槽启动时的装炉方法。其特征在于其装炉过程步骤包括：(1)将纯煅后石油焦粒筛选后铺设于石墨阴极之上；(2)安装阳极；(3)边部人造伸腿上铺满氟化钙；(4)选择电解质块作为密封物密封阳极间缝、中缝，再在电解质块上覆盖纸片；(5)用冰晶石覆盖阳极，覆盖层厚度为10-25厘米。本发明的方法，由于没有杂质带入电解质体系中，特别是电解质块和纸片作为密封阳极间缝、中缝的密封材料，装炉过程使用没有富集任何杂质的电解质块与报纸相结合替代钢板、石棉板和硅酸钙板等材料，从而快速恢复新启动电解槽的原铝质量，大大缩短了原铝质量恢复周期降低了电解槽的启动成本，经济效益明显。
一种预焙铝电解槽方法

[发明专利]一种铝电解槽的阴极结构-CN200910087204.2无效
发明人：顾松青;刘风琴;杨宏杰;史志荣;王玉;胡清韬;唐新平;陈开斌 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：一种铝电解槽的阴极结构，涉及一种铝电解用电解槽的阴极结构的改进。其特征在于在电解槽阴极上沿电解槽长度方向开有汇流沟槽，在电解槽长度方向端头设有与汇流沟槽相联通的蓄铝池。本发明的铝电解槽的阴极结构通过在阴极表面设计导流沟、汇流沟实现高性能网络式的铝液导流、汇集；在电解槽端头设计蓄铝池，聚集、储存铝液，可以降低极距。电解所产生的铝液，通过这一导流系统可随时流入蓄铝池，从而可以有效降低铝液层厚度，减轻或消除电解槽的大电流。强磁场对铝液层波动和电流效率的影响，以便最大限度地降低极距和槽电压，同时又确保实现较高的电流效率，从而大大提高能量利用率、降低电耗。
一种电解槽阴极结构

[发明专利]一种电解槽侧部内衬在线中修的方法-CN200610099058.1有效
发明人：董少森;罗英涛;潘卫平;焦庆国;胡清韬 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2006-07-18 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：一种电解槽侧部内衬在线中修的方法，涉及一种铝电解槽的维修方法。其特征在于在线中修过程包括：a、将电解质和铝液的水平总高度调整至35－15cm；b、将槽电压调整至在1.8－5.5V；c、维持槽温在850－1100℃；d、在电解质与炉帮之间压堵一层阻挡层；e、用风动工具清刨电解槽侧部的覆盖料、电解质炉邦、残余的侧部内衬材料，深度达到20－45cm，整个侧部全部要清刨；f、在已经清理的界面处铺设一层炭糊层，厚度为1－10cm；g、用侧部炭块或碳化硅块，在炭糊上摆设或砌筑；h、按电解槽启动后管理的办法恢复生产。采用本发明的方法，可以在电解槽不停槽的情况下，对侧部内衬材料全部进行更换。
一种电解槽内衬在线方法

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