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[发明专利]一种介质含粉尘的真空负压抽吸装置-CN202310242701.5在审
发明人：胡锦;周强;吴刚;李刚;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： B01D45/16 文献下载
摘要：本发明涉及尾气处理技术领域，具体为一种介质含粉尘的真空负压抽吸装置，解决了因杂质降低设备的使用寿命以及存在设备运行成本较高、操作量大的问题，包括旋风分离器主体，所述旋风分离器主体的底端连通有下料管，所述旋风分离器主体的内部设置有清理机构，本发明通过旋风分离器主体、除雾器主体、真空缓冲罐主体与爪式真空泵，可适用于含粉尘、液相等尾气系统的负压抽吸，整体设备结构简单，系统组成合理，运行高效，使用寿命长，通过设置清理机构与敲击机构，可避免旋风分离器主体内壁粘附有杂质而影响正常使用，通过设置分散机构，可避免旋风分离器主体底端的下料管堵塞。
一种介质粉尘真空抽吸装置

[发明专利]用于气固相反应连续生产1,1,1,3-四氯丙烷的催化剂、其制备方法与应用-CN202111550988.5在审
发明人：张业新;周强;张建;钟骏良;王秀秀;穆成均;陈慧;夏林兵;杨杰;吴刚;杨勇;杜继立 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所;宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： B01J27/185 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于气固相反应连续生产1,1,1,3‑四氯丙烷的催化剂、其制备方法与应用。所述催化剂包括零价铁和磷共改性碳材料，其包括作为载体的碳材料、负载于载体上的作为活性组分的零价铁，以及形成于碳材料表面的磷酸酯官能团。所述制备方法包括：以亚铁盐和有机磷对碳材料进行共同改性，获得用于气固相反应连续生产1,1,1,3‑四氯丙烷的催化剂。本发明还提供了一种气固相反应连续生产1,1,1,3‑四氯丙烷的方法。本发明提供的催化剂在碳材料载体上集成了活性组分零价铁和助组分磷酸酯官能团，摆脱了传统间歇釜式反应对液态催化助剂的依赖，实现了1,1,1,3‑四氯丙烷在气固相固定床反应器上的连续生产。
用于相反连续生产丙烷催化剂制备方法应用

[发明专利]三氯乙烯急冷粗分塔-CN202010758104.4有效
发明人：周强;钟骏良;吴刚;庄丽珍;应仲阳;袁永永;李刚;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本发明公开了三氯乙烯急冷粗分塔，包括塔体，所述塔体顶部分别连通有进气管和出气管，且塔底设有用于液体排放的排放口，所述塔体内安装有用于三氯乙烯反应产物粗分且能够方便液体收集提高分离效率的气液分离组件，本发明通过气液分离器组件内的冷却组件能够有效的将混合气体急速冷却至沸点以下进行液化，并通过螺旋壳与轨道管的相互配合，使得气液分离更加彻底，同时通过分离组件将凝结成水珠的液体进行快速收集，提高液体收集效率。
三氯乙烯急冷粗分塔

[发明专利]一种丙醛加氢装置-CN201910328653.5有效
发明人：周强;涂齐辉;吴刚;李刚;穆成均;徐云雁;左自龙;徐国飞 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B01J8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙醛加氢装置，包括反应床外壳、进气管、出气管和温度检测装置，所述进气管和出气管分别固定连通在反应床外壳外侧顶部和一侧，且进气管和出气管内均安装固定有第一温度传感器，所述温度检测装置固定安装在反应床外壳内，本发明通过温度检测装置能够有效的检测反应床内各部位的温度，通过从而能够有效地检测反应床内温度的变化趋势，当温度有超过限定温度或低于限位温度的趋势时，可以提前通过通入冷氢或热氢控制催化剂床层的温度，从而能有效的避免反应床内的温度超出适应温度范围影响反应效率。
一种丙醛加氢装置

[实用新型]三氯乙烯急冷粗分塔-CN202021563148.3有效
发明人：周强;钟骏良;吴刚;庄丽珍;应仲阳;袁永永;李刚;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及急冷粗分塔技术领域，且公开了三氯乙烯急冷粗分塔，包括塔体，所述塔体左右两侧和背面的外壁上均固定连接有底架，所述塔体的顶部固定连接有塔体顶盖，所述塔体顶盖底部的左侧固定连接有卡扣锁，所述塔体顶盖的底部固定连接有密封圈，所述塔体顶盖的顶部固定连接有顶盖把手。该三氯乙烯急冷粗分塔，通过设置塔体右侧内壁上的温度传感器感应塔体内部的温度，当温度传感器的温度超过设定值时，通过设置启动急冷水泵使第一出水管供水，然后再通过紧急喷头对塔体内部进行降温处理，达到了冷却效果好的优点，从而有效的解决了三氯乙烯生产过程中急冷粗分塔不便于清洗且高温烟气冷却效果较差的问题。
三氯乙烯急冷粗分塔

[发明专利]丙醛加氢反应器-CN201910329160.3有效
发明人：周强;涂齐辉;李刚;穆成均;曾文刚;龙林;贾天旭 -专利权人：宁波巨化新材料有限公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B01J8/04 文献下载
摘要：本发明公开了丙醛加氢反应器，包括反应罐体、固定支架、调节装置、导入管和输出管，所述反应罐体顶部固定有导入管，且与导入管内部连通，所述反应罐体外表面一侧固定有固定支架，所述固定支架一侧设有调节装置，所述调节装置设有多个，所述调节装置等距排列，且内部连通，所述反应罐体底部固定有输出管，且内部连通，此丙醛加氢反应器，设计自动加氢装置，可以自动切换冷热氢的加入，通过电机自动控制冷热氢气体入口的切换，氢气直接通入催化器层，通过内部的搅拌调节装置，混合氢气和混合气体，不仅更加迅速的调节催化剂层的温度，还可以增大氢气与混合气体的混合程度，进一步提升催化效果。
调节装置反应罐体加氢反应器固定支架内部连通导入管丙醛混合气体氢气输出管冷热电机自动控制自动加氢装置催化剂层催化效果等距排列混合氢气自动切换催化器氢气体

[发明专利]能提高二氯甲烷产出比例的催化氯化系统-CN201610875696.1有效
发明人：周强;涂齐辉;钟骏良;孙立冬;王海涛;宋李雁;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2016-10-08 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C07C17/10 文献下载
摘要：一种能提高二氯甲烷产出比例的催化氯化系统，其特征在于它包括反应器，反应器的下段为反应热点腔，反应器的上段为汽化腔，在反应热点腔的侧边设置有一氯甲烷进料口、氯气进料口和催化剂进料管，一氯甲烷和氯气在催化剂作用下在反应热点腔内反应，生成二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳和氯化氢；其最终产物以液态的形式在反应热点腔上端的溢流管排出，最终产物包括二氯甲烷，三氯甲烷以及少量的一氯甲烷和四氯化碳。本发明通过在返混液中加入一氯甲烷，提高了反应热点区的一氯甲烷的浓度，保证反应器内部的反应向生产二氯甲烷的方向进行，从而使最终产物中二氯甲烷的产出比例提高到60%左右。
提高二氯甲烷产出比例催化氯化系统

[实用新型]一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置-CN201820853604.4有效
发明人：周强;钟骏良;杜继立;吴刚;李刚;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C07C45/49 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置，包括反应器，还包括汽包和制冷机组，所述反应器的移热介质出口与所述汽包的移热介质气相进口连接，所述汽包的移热介质气相出口与所述制冷机组的移热介质进口连接，所述汽包的移热介质液相出口与所述反应器的移热介质进口相连，所述制冷机组的移热介质出口与所述汽包的移热介质液相进口相连。本实用新型具有结构简单、操作稳定、运行成本低、高效经济的优点。
汽包制冷机组反应器乙烯氢甲酰化余热回收装置本实用新型热介质出口热介质进口热介质液热介质高效经济气相出口运行成本进口出口

[发明专利]一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置及其方法-CN201810562833.5在审
发明人：周强;钟骏良;杜继立;吴刚;李刚;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C07C45/49 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置，包括反应器，还包括汽包和制冷机组，所述反应器的移热介质出口与所述汽包的移热介质气相进口连接，所述汽包的移热介质气相出口与所述制冷机组的移热介质进口连接，所述汽包的移热介质液相出口与所述反应器的移热介质进口相连，所述制冷机组的移热介质出口与所述汽包的移热介质液相进口相连。本发明还提供使用该装置的回收乙烯氢甲酰化反应过程中的余热的方法。本发明具有结构简单、操作稳定、运行成本低、高效经济的优点。
汽包乙烯氢甲酰化制冷机组反应器余热回收装置热介质出口热介质进口热介质液热介质高效经济气相出口运行成本进口余热回收出口

[发明专利]一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺-CN201711347778.X在审
发明人：周强;钟骏良;黄波;袁永永;应仲阳;杜继立;徐云雁;穆成均 -专利权人：宁波巨化化工科技有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C07C19/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺，包括输送、氯化、脱氯、结晶、分离等的步骤，有效解决了六氯丁二烯库存高带来的四氯乙烯限产瓶颈，将六氯丁二烯转化为六氯乙烷，能够达到40~50%转化率，并且将六氯乙烷作为新的一种可销售产品出售，变废为宝，不仅增加了销售收益，有效解决副产品堆积没法处理的问题，对四氯乙烯产业链具有重大意义。
一种氯丁二烯转化乙烷工艺

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