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[发明专利]一种提升荧光锦纶面料牢度的染色工艺-CN202310307685.3在审
发明人：蔡清来;谢贵华 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： D06P1/00 文献下载
摘要：本发明涉及锦纶面料染色技术领域，具体指一种提升荧光锦纶面料牢度的染色工艺，包括以下步骤：S1前处理；S2水洗；S3染色；S4固色：染色结束后不排水，降温至75‑80℃，加入柠檬酸0.8‑1.2g/L，荧光固色剂3.5‑4.5g/L，除油剂0.15‑0.3g/L，并保温固色20min；S5水洗：将染缸中的溶液排出，然后进水、洗缸、排水，并在常温下水洗10‑15min；以及S6烘干定型。本发明的染色工艺大大节约了用水量以及染色时间，为企业生产降低了生产成本，提高了生产效率；染制的荧光锦纶色牢度优良，各项色牢度可达3.5或4级及以上，该染色工艺适用于现有设备，无需对染厂进行设备改造，适用性强，且推广性强。
一种提升荧光锦纶面料牢度染色工艺

[发明专利]一种节能减排的涤纶染色工艺-CN202310330445.5在审
发明人：蔡清来;谢贵华;方军 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明涉及涤纶染色领域，具体指一种节能减排的涤纶染色工艺，包括以下步骤:(1)染色：向染缸内进水，加入分散染料、缓冲酸以及分散剂，然后升温至125‑135℃，保温处理30‑50min，而后降温至85℃；(2)还原清洗：向染缸内加入酸性还原清洗剂3g/L，加入还原清洗剂RC1.0g/L，升温至95℃，保温30min，然后降温排液；(3)水洗：向染缸内进水，而后加入CT粉1.0g/L，然后升温至70℃，保温20min。本发明的涤纶染色工艺相较于传统染色工艺，流程大大缩短，且极大程度节约了水用量和保险粉用量，节约了成本，且大大降低了保险粉储存安全风险，具有节能减排、高效生产的优势且还原清洗效果好，尤其中深色的涤纶染色织物色牢度高，质量符合客户要求。
一种节能涤纶染色工艺

[发明专利]一种防固色斑的染色工艺-CN202110908787.1在审
发明人：许金升;谢贵华;周行志;朱艳丽;胡文广 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： D06P5/02 文献下载
摘要：本发明涉及纺织染整技术领域，具体指一种防固色斑的染色工艺，该工艺以含有锦纶的织物为待染织物，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对织物进行前处理；步骤二：对步骤一处理后的织物进行染色；步骤三：对步骤二处理后的织物进行固色，其固色工艺的助剂包括：固色剂，冰醋酸和分散剂；步骤四：对步骤三固色后的锦纶织物采用清水洗涤并烘干。本发明本工艺减少了生产步骤，有效减低了水、电、起汽、化学助剂的用量，控制了生产成本，为企业提升了竞争力，同时固色后无需用碱和酸清洗，不仅提高了生产效率，节约了生产时间和能源，且降低了污水排放，也起到了节能减排的作用。
一种防固色斑染色工艺

[发明专利]一种三合一染色工艺-CN202110888446.2在审
发明人：许金升;谢贵华;周行志;朱艳丽;胡文广 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明涉及纺织染整技术领域，具体指一种三合一染色工艺，该工艺主要应用于阳离子涤、锦纶、涤纶三种纱线交织的针织面料的染色，包括以下步骤：A:向染缸中加入清水、螯合剂形成前处理液，并对织物进行前处理；B：将面料于常温下浸染5‑10min，然后匀速升温至110‑128℃并保温30‑70min，而后匀速降温至70‑80℃排液；C：剪样对色，水洗；D：固色。本发明采用三合一染色，达到了一浴染色的功效，在染色时间比旧工艺缩短了6小时左右的时间，节约了水、电、汽、人工等成本，缩短了生产交期，提升力市场竞争力。
一种三合一染色工艺

[发明专利]一种涤纶染色工艺-CN202110888455.1在审
发明人：许金升;谢贵华;周行志;朱艳丽;胡文广 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明涉及纺织染整技术领域，具体指一种涤纶染色工艺，其包括以下步骤：在染缸中加入布和清水，浴比为1:5‑1:10，然后加入匀染剂、弱酸试剂，染缸在常温运行5‑10min后加入染料，并以1‑1.5℃/min升温至130‑135℃并保温35‑45min，而后以1.5‑2℃/min降温至75‑85℃，取出部分面料进行剪样对色，然后在染缸中加入强碱试剂和还原剂，并保温25‑35min后进行排液；最后对面料进行水洗和定型。本发明的染色工艺节约生产流程和能源消耗以及生产成本；且本发明工艺减少了污水的排放，不仅减轻了工厂污水处理的负担，且更加环保。
一种涤纶染色工艺

[发明专利]一种高牢度的染色工艺-CN202110813585.9在审
发明人：许金泰;谢贵华;周行志;朱艳丽;胡文广 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： D06P1/00 文献下载
摘要：本发明涉及纺织染整技术领域，具体指一种高牢度的染色工艺。该工艺为涤纶面料的染色工艺，包括以下步骤：A、面料前处理；B、面料染色：在染缸中加水，将匀染剂、冰醋酸和染料稀释后加入染缸运行,而后按照分段升温保温的方式进行染色；C、面料还原清洗：将染色后的面料在染缸中加入氢氧化钠、保险粉、酸性固色剂进行还原清洗；D、面料脱水开幅：将还原清洗后的面料取出并进行脱水，在开幅机上进行开幅；E、面料定型：将开幅后的面料先经阳离子固色剂溶液，而后在定型机上进行定型。本发明通过合理的染色工艺参数调整，以及在定型工艺中加入阳离子固色剂，使得涤纶面料的色泣牢度得到明显提高，大大提升了面料的印染品质。
一种牢度染色工艺

[发明专利]一种防水面料连续生产工艺、防水面料及应用-CN202110547880.4在审
发明人：许金泰;谢贵华;周行志;朱艳丽;胡文广 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本发明设计纺织染整技术领域，提出了一种防水面料连续生产工艺、防水面料及应用，该生产工艺包括：S1前处理；S2染色；S3水洗；S4防水处理；S5脱水开幅；S6定型烘干；S7清理染色机；其中，S4防水处理的工艺为：防水剂用量3‑10g/L，处理温度25‑40℃，浴比1:3‑10，升温速率1‑2℃/min，染色机滚筒速度200‑250rpm/min；S7清理染色机的工艺为：保险粉用量15‑25g/L，烧碱用量10‑20g/L,整合分散剂用量5‑20g/L，处理时间25‑40min，处理温度120‑140℃，该工艺可连续化生产，生产效率高，得到的面料防水、防虹吸效果好，可广泛应用于鞋面、服装、户外用品等领域。
一种防水面料连续生产工艺水面料及应用

[发明专利]一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法-CN201910037934.5在审
发明人：许金泰;胡文广;谢贵华;李超;朱艳丽 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种染料，包括以下原料：分散染料FW‑N紫0.8％owf、HAC 0.5g/L、分散匀染剂0.5g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.5g/L、除油剂1.0g/L、酸性还原清洗剂3.0g/L和抗紫外线屏蔽剂10g/L。本发明还公开了一种使用上述染料的涤纶面料的染整方法，包括胚定、染色、成定等步骤，具有以下有益效果：(1)当面料经过分散染料FW‑N紫处理后，面料的相关牢度得到提高，解决了车间生产因染料性状造成的相关牢度、艳度的问题。(2)当面料经过吸湿排汗易去污剂FC‑226处理后，使产品获得吸湿排汗易去污功能。
染料吸湿排汗面料涤纶面料分散染料去污剂牢度染整酸性还原清洗剂分散匀染剂车间生产抗紫外线除油剂屏蔽剂易去污染色性状艳度

[发明专利]一种涤/锦双面贾卡鞋材织物的染色工艺-CN201811417883.0在审
发明人：许金泰;谢贵华;胡文广;李超;朱艳丽 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种涤/锦双面贾卡鞋材织物的染色工艺，包括如下步骤：除油；涤纶染色；还原洗；氧漂；酸中和；高温中定；二次还原洗；二次氧漂；二次酸中和；锦纶染色；固色；低温成定；检验。本发明一种涤/锦双面贾卡鞋材织物的染色工艺，实现提高涤/锦双面贾卡鞋材织物色牢度的目的，且解决了面料定型变色的问题。
卡鞋染色工艺涤纶染色二次还原锦纶染色酸中和除油次酸次氧固色牢度氧漂变色定型还原面料中和检验

[发明专利]CD纱贾卡织物染色方法-CN201710009291.4在审
发明人：许金泰;李超;谢兵;陈顺通 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2017-01-06 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： D06P1/00 文献下载
摘要：本发明公开的CD纱贾卡织物染色方法，将待染CD纱贾卡织物入缸3‑5min后A、将占染液重量1％的分散匀染剂稀释后入缸；B、步骤A入缸12‑18min后，将冲化的阳离子染料稀释后入缸；其中，将占染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入阳离子染料中；C、步骤B入缸4.5‑5.5min后，将另外半份冰醋酸稀释后入缸，从常温以2℃/min升温到80‑90℃，保温10min；再以1℃/min升温到100‑120℃，保温30min；然后以1.5℃/min降至60‑70℃，出缸，对色即可。本发明首次运用到贾卡鞋型上，采用改性CD纱与锦纶交织混纺的织造结构，染出颜色鲜艳、层次鲜明的贾卡鞋型，改善染色工艺，降低了染色时的温度和压力，有效的降低了能源的损耗。
cd 纱贾卡织物染色方法

[发明专利]NT纱或CD纱织物的加工方法-CN201710009292.9在审
发明人：许金泰;李超;谢兵;陈顺通 -专利权人： 福建信泰印染有限公司
申请日： 2017-01-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： D06P3/85 文献下载
摘要：本发明公开的NT纱或CD纱织物的加工方法，胚定工艺：待加工织物经染整后在195‑200℃高温胚定，胚定轧槽中加入占胚定轧槽溶液体积1％抗氧化剂；成定工艺之后染色工艺：入缸3‑5min后：A、将占染液重量1％分散匀染剂稀释后入缸；B、步骤A入缸12‑18min后，将冲化的阳离子染料稀释后入缸，将占染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入阳离子染料中；C、步骤B入缸4.5‑5.5min后，另外半份冰醋酸稀释后入缸，从常温1‑2℃/min升到90℃，保温10min；1℃/min升温120℃，保温30min；1.0℃/min降至60℃后出缸；常温下加入占水洗轧槽溶液体积1‑2％纤维强力增进剂，转10min洗水出缸。采用本发明使经高温整理后的成品确保撕裂强度等织物物性，使经高温染色后的成品确保颜色、色谱全，并解决成品整烫收缩的问题。
nt cd 织物加工方法

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