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- [发明专利]氮化处理钢部件及其制造方法-CN201680043181.3有效
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梅原崇秀;祐谷将人;大藤善弘
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日本制铁株式会社
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2016-09-08
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2020-09-08
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C23C8/26
- 本发明涉及一种能够满足部件的小型轻量化或高负载容量的要求的耐点蚀性和弯曲疲劳特性优异的氮化处理钢部件,其特征在于,以下述钢材作为原材料,所述钢材以质量%计含有:C:0.05~0.25%、Si:0.05~1.5%、Mn:0.2~2.5%、P:0.025%以下、S:0.003~0.05%、Cr:大于0.5%且小于等于2.0%、Al:0.01~0.05%、和N:0.003~0.025%,并且剩余部分为Fe和杂质,所述氮化处理钢部件具有形成于钢表面的含有铁、氮和碳的厚度为3μm以下的化合物层和形成于化合物层之下的硬化层,有效硬化层深度为160~410μm。
- 氮化处理部件及其制造方法
- [发明专利]氮化处理钢部件及其制造方法-CN201680047996.9有效
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梅原崇秀;祐谷将人;大藤善弘
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日本制铁株式会社
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2016-09-08
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2020-01-24
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C23C8/26
- 本发明涉及一种能够满足部件的小型轻量化或高负载容量的要求的弯曲矫正性和弯曲疲劳特性优异的氮化处理钢部件,其特征在于,以下述钢材作为原材料,所述钢材以质量%计含有:C:0.2~0.6%、Si:0.05~1.5%、Mn:0.2~2.5%、P:0.025%以下、S:0.003~0.05%、Cr:0.05~0.5%、Al:0.01~0.05%和N:0.003~0.025%,并且剩余部分为Fe和杂质,所述氮化处理钢部件具有形成于钢表面的含有铁、氮和碳的厚度为3μm以下的化合物层和形成于化合物层之下的硬化层,有效硬化层深度为160~410μm。
- 氮化处理部件及其制造方法
- [发明专利]时效硬化性钢-CN201910117338.8在审
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东田真志;祐谷将人;松本齐;长谷川达也;根石丰;牧野泰三
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日本制铁株式会社
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2014-10-01
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2019-06-21
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C21D8/00
- 本发明涉及一种时效硬化性钢,其具有如下的化学组成:C:0.05~0.20%、Si:0.01~0.50%、Mn:1.5~2.5%、S:0.005~0.08%、Cr:超过0.50%~1.6%、Al:0.005~0.05%、V:0.25~0.50%、Mo:0~1.0%、Cu:0~0.3%、Ni:0~0.3%、Ca:0~0.005%和Bi:0~0.4%,且余量由Fe和杂质组成,杂质中的P≤0.03%、Ti<0.005%以及N<0.0080%,且〔C+0.3Mn+0.25Cr+0.6Mo≥0.68〕、〔C+0.1Si+0.2Mn+0.15Cr+0.35V+0.2Mo≤1.05〕以及〔‑4.5C+Mn+Cr‑3.5V‑0.8Mo≥0.12〕,时效处理前的硬度为310HV以下,在时效处理后疲劳强度为480MPa以上、且由使用带缺口深度2mm且缺口底半径1mm的U型缺口的标准试验片而实施的夏比冲击试验评价的时效处理后20℃下的吸收能量为12J以上,因此极其适宜作为机械部件的原材料。
- 时效处理时效硬化夏比冲击试验化学组成机械部件吸收能量试验片疲劳
- [发明专利]非调质型软氮化部件-CN201580047298.4有效
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西谷成史;高须贺干;长谷川达也;祐谷将人;泷谷善弘
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新日铁住金株式会社;本田技研工业株式会社
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2015-08-10
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2019-03-08
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C22C38/00
- 一种非调质型软氮化部件,其坯料钢材的化学组成以质量%计为,C:0.35~0.50%、Si:0.10~0.35%、Mn:2.3~2.8%、S≤0.10%、N:0.0030~0.0250%、Cu:0~1.0%、Mo:0~0.3%、Ni:0~0.5%、Ti:0~0.020%、余量:Fe和杂质,3.10≤(0.316C+0.122)×(0.7Si+1)×(5.1Mn‑1.12)×(0.364Ni+1)×(2.16Cr+1)×(3Mo+1)≤6.00,杂质中的P、Al和Cr分别为P≤0.08%、Al≤0.05%和Cr<0.20%;在应力集中部,距表面0.05mm位置的HV硬度为410~480,距表面1.0mm位置的HV硬度为200以上,化合物层深度为5μm以下;且坯料的金相组织为贝氏体组织。该非调质型软氮化部件具有优异的弯曲矫正性和高的疲劳强度。
- 非调质型软氮化部件
- [发明专利]氮化用钢以及氮化部件-CN201280007367.5有效
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今高秀树;祐谷将人;行德裕也;小林厚;前田晋
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新日铁住金株式会社;本田技研工业株式会社
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2012-01-26
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2019-01-04
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C22C38/28
- 本发明涉及的具有如下化学组成的氮化用钢,氮化前的切削加工容易且适宜用作汽车用环形齿轮等氮化部件的原材料:其含有C:0.07~0.14%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.4~1.0%、S:0.005~0.030%、Cr:1.0~1.5%、Mo≤0.05%(包含0%)、Al:0.010~低于0.10%、V:0.10~0.25%,根据需要还含有Cu≤0.30%、Ni≤0.25%的1种以上且〔0.61Mn+1.11Cr+0.35Mo+0.47V≤2.30〕,余量由Fe及杂质组成,杂质中的P、N、Ti、O分别为P≤0.030%、N≤0.008%、Ti≤0.005%、O≤0.0030%。此外,具有上述化学组成、表面硬度为HV:650~900、芯部硬度为HV≥150、有效硬化层深度≥0.15mm的氮化部件具备即便将高价元素Mo的含量限制为以质量%计为0.05%以下,在氮化后也具有高弯曲疲劳强度和面疲劳强度并且具备由氮化导致的膨胀也小的优异特性。
- 氮化以及部件
- [发明专利]时效硬化性钢-CN201480024167.X在审
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东田真志;祐谷将人;松本齐;长谷川达也;根石丰;牧野泰三
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新日铁住金株式会社
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2014-10-01
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2015-12-16
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C22C38/00
- 本发明涉及一种时效硬化性钢,其具有如下的化学组成:C:0.05~0.20%、Si:0.01~0.50%、Mn:1.5~2.5%、S:0.005~0.08%、Cr:超过0.50%~1.6%、Al:0.005~0.05%、V:0.25~0.50%、Mo:0~1.0%、Cu:0~0.3%、Ni:0~0.3%、Ca:0~0.005%和Bi:0~0.4%,且余量由Fe和杂质组成,杂质中的P≤0.03%、Ti<0.005%以及N<0.0080%,且〔C+0.3Mn+0.25Cr+0.6Mo≥0.68〕、〔C+0.1Si+0.2Mn+0.15Cr+0.35V+0.2Mo≤1.05〕以及〔-4.5C+Mn+Cr-3.5V-0.8Mo≥0.12〕,时效处理前的硬度为310HV以下,在时效处理后疲劳强度为480MPa以上、且由使用带缺口深度2mm且缺口底半径1mm的U型缺口的标准试验片而实施的夏比冲击试验评价的时效处理后20℃下的吸收能量为12J以上,因此极其适宜作为机械部件的原材料。
- 时效化性
- [发明专利]时效硬化性钢-CN201480024642.3有效
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祐谷将人;东田真志;松本齐;长谷川达也;根石丰;牧野泰三
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新日铁住金株式会社
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2014-10-01
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2015-12-16
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C22C38/00
- 具有C:0.05~0.20%、Si:0.01~0.50%、Mn:1.5~2.5%、S:0.005~0.08%、Cr:0.03~0.50%、Al:0.005~0.05%、V:0.25~0.50%、Mo:0~1.0%、Cu:0~0.3%、Ni:0~0.3%、Ca:0~0.005%和Bi:0~0.4%、且余量由Fe和杂质组成、杂质中的P≤0.03%、Ti<0.005%和N<0.0080%、〔C+0.3Mn+0.25Cr+0.6Mo≥0.68〕、〔C+0.1Si+0.2Mn+0.15Cr+0.35V+0.2Mo≤0.85〕和〔-4.5C+Mn+Cr-3.5V-0.8Mo≥0.00〕的化学组成的时效硬化性钢由于时效处理前的硬度为290HV以下、时效处理产生的硬化量为25HV以上而且疲劳强度为350MPa以上且由使用了带缺口深度2mm且缺口底半径1mm的U型缺口的标准试验片而实施的夏比冲击试验评价的时效处理后的20℃下的吸收能量达到16J以上,所以极适合作为机械部件的原材料。
- 时效化性
- [发明专利]非调质型软氮化部件-CN201380074276.8在审
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西谷成史;高须贺干;松本齐;长谷川达也;祐谷将人
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新日铁住金株式会社
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2013-12-13
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2015-11-04
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C22C38/00
- 本发明涉及坯料钢材的化学组成以质量%计为C:0.25~0.40%、Si:0.10~0.35%、Mn:超过2.0%且在2.8%以下、N:0.0030~0.0250%、Cu:0~1.0%、Mo:0~0.3%、Ni:0~0.5%、Ti:0~0.020%、余量:Fe以及杂质,杂质中的P、S、Al以及Cr为P:0.08%以下、S:0.10%以下、Al:0.05%以下以及Cr:小于0.20%的非调质型软氮化部件,距表面0.05mm位置的维氏硬度为400~480,距表面1.0mm位置的维氏硬度为200以上,并且应力集中部的化合物层深度为5μm以下的非调质型软氮化部件。该非调质型软氮化部件具有优异的弯曲矫正性和高疲劳强度。
- 非调质型软氮化部件
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