专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]合金材料和油井用无缝管-CN202080070454.X有效
  • 高部秀树;富尾悠索;相良雅之 - 日本制铁株式会社
  • 2020-10-01 - 2023-04-07 - C22C19/05
  • 一种合金材料,其化学组成以质量%计为C:0.030%以下、Si:0.01~1.0%、Mn:0.01~2.0%、P:0.030%以下、S:0.0050%以下、Cr:28.0~40.0%、Ni:32.0~55.0%、sol.Al:0.010~0.30%、N:超过0.30%且为0.000214×Ni2‑0.03012×Ni+0.00215×Cr2‑0.08567×Cr+1.927以下、O:0.010%以下、Mo:0~6.0%、W:0~12.0%、Ca:0~0.010%、Mg:0~0.010%、V:0~0.50%、Ti:0~0.50%、Nb:0~0.50%、Co:0~2.0%、Cu:0~2.0%、REM:0~0.10%、余量:Fe和杂质,Fn1=Mo+(1/2)W为1.0~6.0,所述合金材料的屈服应力以0.2%屈服强度计为1103MPa以上。
  • 合金材料油井无缝
  • [发明专利]双相不锈钢无缝钢管-CN202180032950.0在审
  • 野口美纪子;中村润;相良雅之;松尾大辅;胁野喜平 - 日本制铁株式会社
  • 2021-04-28 - 2022-12-16 - C22C38/00
  • 提供一种具有高强度和优异的耐HISC性的双相不锈钢无缝钢管。本公开的双相不锈钢无缝钢管具有说明书中所述的化学组成以及由奥氏体和30~55%的铁素体构成的显微组织。在包含壁厚中央部、T方向和C方向的边长250μm的正方形的观察视野区域中,将是沿T方向延伸的线段且将观察视野区域在C方向上五等分的4个线段定义为线段T1~T4。将是沿C方向延伸的线段且将观察视野区域在T方向上五等分的4个线段定义为线段C1~C4。线段T1~T4与铁素体界面的交点的数量,即交点数NT为65个以上。线段C1~C4与铁素体界面的交点的数量,即交点数NC为50个以上。
  • 不锈钢无缝钢管
  • [发明专利]马氏体系不锈钢钢管和马氏体系不锈钢钢管的制造方法-CN202080039432.7有效
  • 富尾悠索;相良雅之;天谷尚;野口美纪子 - 日本制铁株式会社
  • 2020-07-17 - 2022-06-28 - C22C38/02
  • 提供一种马氏体系不锈钢钢管,其可以抑制焊接时在HAZ产生的SCC敏感性增加。马氏体系不锈钢钢管的化学组成以质量%计含有C:0.001~0.050%、Si:0.05~1.00%、Mn:0.05~1.00%、P:0.030%以下、S:0.0020%以下、Cu:小于0.50%、Cr:11.50%以上且小于14.00%、Ni:大于5.00%且为7.00%以下、Mo:大于1.00%且为3.00%以下、Ti:0.02~0.50%、Al:0.001~0.100%、Ca:0.0001~0.0040%、N:0.0001%以上且小于0.0200%等,其中,具有大于1.0μm的圆当量直径且含有20质量%以上的Al、20质量%以上的O的夹杂物的数密度为50.0个/mm2以下,通过对马氏体系不锈钢钢管表面的X射线光电子能谱分析而得到的Cr氧化物相对于Fe氧化物的原子浓度比Cr‑O/Fe‑O为0.30以上。
  • 马氏体不锈钢钢管制造方法
  • [发明专利]奥氏体系不锈钢-CN201780048557.4有效
  • 栗原伸之佑;相良雅之;小薄孝裕 - 新日铁住金株式会社
  • 2017-08-02 - 2020-11-06 - C22C38/00
  • 一种奥氏体系不锈钢,其具备:母材、和形成于母材所具有的表面的至少一部分的覆膜,母材的化学组成以质量%计为C:0.05%以下,Si:1.0%以下、Mn:2.0%以下、P:0.040%以下、S:0.010%以下、O:0.020%以下、N:小于0.050%、Ni:12.0~27.0%、Cr:15.0%以上且小于20.0%、Cu:大于3.5%且为8.0%以下、Mo:大于2.0%且为5.0%以下、Co:0.05%以下、Sn:0.05%以下、V:0~0.5%、Nb:0~1.0%、Ti:0~0.5%、W:0~5.0%、Zr:0~1.0%、Al:0~0.5%、Ca:0~0.01%、B:0~0.01%、REM:0~0.01%、余量:Fe和杂质,覆膜的最大Cr深度处的化学组成以at%计满足[(Cr+Ni+Cu+Mo)/Fe≥1.0]。
  • 奥氏体不锈钢
  • [发明专利]双相不锈钢以及双相不锈钢的制造方法-CN201880073296.6在审
  • 相良雅之;富尾悠索;小薄孝裕;鹈川裕介 - 日本制铁株式会社
  • 2018-11-14 - 2020-06-26 - C22C38/00
  • 本发明提供抑制点蚀的发生的双相不锈钢。基于本公开的双相不锈钢含有如下的化学组成和显微组织:所述化学组成以质量%计为Cr:大于27.00%且为29.00%以下、Mo:2.50~3.50%、Ni:5.00~8.00%、W:4.00~6.00%、Cu:0.01%以上且小于0.10%、N:大于0.400%且为0.600%以下、C:0.030%以下、Si:1.00%以下、Mn:1.00%以下、sol.Al:0.040%以下、V:0.50%以下、O:0.010%以下、P:0.030%以下、S:0.020%以下、以及余量:Fe和杂质,且满足式(1);所述显微组织由35~65体积%的铁素体相以及余量的奥氏体相组成,在铁素体相内析出的Cu的面积率为0.5%以下。Cr+4.0×Mo+2.0×W+20×N‑5×ln(Cu)≥65.2···(1)。
  • 不锈钢以及制造方法
  • [发明专利]焊接结构构件-CN201780021661.4在审
  • 相良雅之;小薄孝裕;栗原伸之佑 - 新日铁住金株式会社
  • 2017-03-31 - 2018-12-21 - B23K35/30
  • 一种高浓度的硫酸凝结的环境下的耐腐蚀性优异的焊接结构构件,其母材的化学组成以质量%计为C≤0.05%、Si≤1.0%、Mn≤2.0%、P≤0.04%、S≤0.01%、Ni:12.0~27.0%、Cr:15.0%以上且小于20.0%、Cu:大于3.0%且为8.0%以下,Mo:大于2.0%且为5.0%以下,Nb≤1.0%、Ti≤0.5%、Co≤0.5%、Sn≤0.1%、W≤5.0%、Zr≤1.0%、Al≤0.5%、N<0.05%、Ca≤0.01%、B≤0.01%、REM≤0.01%、余量:Fe和不可避免的杂质,焊接金属的化学组成以质量%计为C≤0.10%、Si≤0.50%、Mn≤3.5%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cu≤0.50%、Ni:51.0~69.0%、Cr:14.5~23.0%、Mo:6.0~17.0%、Al≤0.40%、Ti+Nb+Ta≤4.90%、Co≤2.5%、V≤0.35%、W≤4.5%、余量:Fe和不可避免的杂质。
  • 焊接结构化学组成焊接金属耐腐蚀性母材硫酸凝结
  • [发明专利]焊接结构构件-CN201780021708.7在审
  • 相良雅之;小薄孝裕;栗原伸之佑 - 新日铁住金株式会社
  • 2017-03-31 - 2018-12-21 - B23K35/30
  • 一种在高浓度硫酸凝结的环境下的耐腐蚀性优异的焊接结构构件,其母材的化学组成以质量%计为:C≤0.05%、Si≤1.0%、Mn≤2.0%、P≤0.04%、S≤0.01%、Ni:12.0~27.0%、Cr:15.0%以上且小于20.0%、Cu:大于3.0%且为8.0%以下,Mo:大于2.0%且为5.0%以下,Nb≤1.0%、Ti≤0.5%、Co≤0.5%、Sn≤0.1%、W≤5.0%、Zr≤1.0%、Al≤0.5%、N<0.05%、Ca≤0.01%、B≤0.01%、REM≤0.01%、余量:Fe和不可避免的杂质,焊接金属的化学组成以质量%计为:C≤0.10%、Si≤0.50%、Mn≤3.5%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cu≤0.50%、Ni:51.0~80.0%、Cr:14.5~23.0%、Mo≤0.10%、Al≤0.40%、Ti+Nb+Ta≤4.90%、Co≤2.5%、V≤0.35%、W≤4.5%、余量:Fe和不可避免的杂质。
  • 焊接结构化学组成高浓度硫酸焊接金属耐腐蚀性母材凝结
  • [发明专利]油井用高合金-CN201580007526.5有效
  • 相良雅之;富尾亚希子 - 新日铁住金株式会社
  • 2015-02-05 - 2018-02-23 - C22C38/00
  • 本发明提供为高强度、且热加工性及耐SCC性优异的油井用高合金。本实施方式的油井用高合金以质量%计含有C0.03%以下、Si1.0%以下、Mn0.05~1.5%、P0.03%以下、S0.03%以下、Ni26.0~40.0%、Cr22.0~30.0%、Mo0.01%以上且不足5.0%、Cu0.1~3.0%、Al0.001~0.30%、N超过0.05%且0.30%以下、O0.010%以下、Ag0.005~1.0%、Ca0~0.01%、Mg0~0.01%、及稀土元素0~0.2%,余量由Fe及杂质组成,满足下述式(1)及式(2),屈服强度为758MPa以上。5×Cu+(1000×Ag)2≥40(1),Cu+6×Ag‑500×(Ca+Mg+REM)≤3.5(2),此处,各式中的各元素符号中代入各元素的含量(质量%)。
  • 油井合金
  • [发明专利]Ni‑Cr合金材料以及使用其的油井用无缝管-CN201480062058.7有效
  • 富尾悠索;相良雅之 - 新日铁住金株式会社
  • 2014-11-11 - 2017-08-18 - C22C19/05
  • 本发明涉及一种Ni‑Cr合金材料,其具有下述化学组成Si0.01~0.5%、Mn0.01~不足1.0%、Cu0.01~不足1.0%、Ni48~不足55%、Cr22~28%、Mo5.6~不足7.0%、N0.04~0.16%、sol.Al0.03~0.20%、REM0.01~0.074%、W0%以上且不足8.0%和Co0~2.0%、Ca和Mg的1种以上总计为0.0003~0.01%、Ti、Nb、Zr和V的1种以上总计为0~0.5%、以及余量为Fe以及杂质,杂质中的C≤0.03%、P≤0.03%、S≤0.001%和O≤0.01%,单位为m‑2的位错密度ρ满足〔7.0×1015≤ρ≤2.7×1016‑2.67×1017×REM〕的式子。该Ni‑Cr合金材料的热加工性以及韧性优异、并且在超过200℃的高温且包含H2S的环境下耐腐蚀性也优异。
  • nicr合金材料以及使用油井无缝
  • [发明专利]高强度Cr-Ni合金无缝管的制造方法-CN201080014375.3有效
  • 乙咩阳平;五十岚正晃;冈田浩一;近藤邦夫;相良雅之;下田一宗 - 住友金属工业株式会社
  • 2010-03-29 - 2012-03-07 - C21D8/10
  • 一种高强度Cr-Ni合金无缝管的制造方法,所述高强度Cr-Ni合金无缝管即使通过高N化而为高强度,也具有优良的热加工性和耐应力腐蚀开裂性、并且在穿孔轧制时不会发生层裂。一种高强度Cr-Ni合金无缝管的制造方法,其特征在于,使用由合金构成的坯料通过倾斜穿孔轧制法进行热加工而得到的无缝坯管,将所述无缝坯管固溶处理后再进行冷加工,其中,所述合金以质量%计含有C:0.05%以下、Si:1.0%以下、Mn:低于3.0%、P:0.005%以下、S:0.005%以下、Cu:0.01~4.0%、Ni:25%以上且低于35%、Cr:20~30%、Mo:0.01%以上且低于4.0%、N:0.10~0.30%、Al:0.03~0.30%、O(氧):0.01%以下、REM(稀土元素):0.01~0.20%,余量由Fe和杂质构成,并且满足下述(1)式的条件,其中,(1)式中的P、N、REM分别表示P、N、REM的含量(质量%)。Cr-Ni合金无缝管还可以含有W、Ti、Nb、Zr、V、Ca、Mg中的一种以上。N×P/REM≤0.10……(1)式。
  • 强度crni合金无缝制造方法
  • [发明专利]高合金无缝管的制造方法-CN200980121975.7有效
  • 村上浩亮;山川富夫;堂原忠志;相良雅之 - 住友金属工业株式会社
  • 2009-06-04 - 2011-05-11 - B21C23/08
  • 本发明提供一种高合金无缝管的制造方法。该方法使用由以质量%计含有Cr:20~30%和Ni:大于22%且小于等于60%的高合金构成的被挤压原料,依据Mo和W的含量将该被挤压原料加热到加热温度T(℃),上述加热温度T满足由被挤压原料的平均横截面积A(mm2)、挤压比EL和挤压速度V(mm/s)表示的下述式(1)、式(2)或式(3)的关系,对该被挤压原料进行热挤压,能够不产生裂纹缺陷、破碎缺陷地制造高合金无缝管。在0%≤Mo+0.5W<4%的情况下:T≤1343-0.001322×A-1.059×EL-0.129×V …(1);在4%≤Mo+0.5W<7%的情况下:T≤1316-0.001322×A-1.059×EL-0.129×V …(2);在7%≤Mo+0.5W的情况下:T≤1289-0.001322×A-1.059×EL-0.129×V …(3)。
  • 合金无缝制造方法
  • [发明专利]高合金管的制造方法-CN200880022493.1有效
  • 相良雅之;诹访部均;天谷尚;木村繁充;五十岚正晃 - 住友金属工业株式会社
  • 2008-06-26 - 2010-03-31 - C21D8/10
  • 本发明涉及高合金管的制造方法,能够通过热加工来制管,并且在制管后为了获得更高强度而进行冷加工时具有充分的延展性且耐腐蚀性优异的高合金管的制造方法。该高合金管的制造方法,其是通过热加工形成如下的高合金管坯后,通过冷加工制造高合金管的方法,该高合金管坯的化学组成为以质量%计,含有C:0.03%以下、Si:1.0%以下、Mn:0.05~1.5%,P:0.03%以下、S:0.03%以下、Ni:大于22%且小于等于40%、Cr:20~30%、Mo:大于等于0.01%且小于4.0%、Cu:0~4.0%、Al:0.001~0.30%、N:大于0.05%且小于等于0.30%、O:0.010%以下,剩余部分是Fe和杂质,并且,N含量和O含量的积满足下述(1)式,其特征在于,在以截面缩小率表示的加工度Rd满足下述(2)式的条件下在最终的冷加工工序中进行冷加工。该高合金管坯也可以含有Ca、Mg和稀土元素。N×O≤0.001……(1);15≤Rd(%)≤370×(C+N)……(2),其中,式中的N、O和C分别表示元素的含量(质量%),而且,Rd表示以截面缩小率表示的加工度(%)。
  • 合金管制造方法

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