专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种预热内混式喷嘴-CN200910009118.X有效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤 - 山东科技大学
  • 2009-02-19 - 2009-07-22 - B05B7/16
  • 一种预热内混式喷嘴,包括扩张段、收缩段、内环管、进气孔、混合管、中心管、外套管、气相进口、反应物进口;中心管的前端是扩张段,混合段通过收缩段和扩张段连接,中心管的后端为反应物进口;混合段设置有两排或多排的进气孔;内环管前端与中心管的扩张段中部留有空隙,后端与中心管相连;外部套管前端与中心管的扩张段头部相连,后端与中心管相连接,并在套管后部设置气相进口;进气孔与中心管夹角为30~90°,倾斜角0~70°;带有扩张段的中心管的前半部分材质为耐磨耐蚀耐高温的金属材料或内衬高温陶瓷材料。
  • 一种预热内混式喷嘴
  • [发明专利]气态烃氧化热解制乙炔的裂解气分级分离工艺-CN200910009123.0无效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤 - 山东科技大学
  • 2009-02-19 - 2009-07-22 - C07C11/24
  • 本发明提供气态烃氧化热解制乙炔的裂解气分级分离工艺,气态烃氧化热解制乙炔的裂解气先通过油洗塔脱除高级炔、碳三烃和炭黑,经压缩机加压到0.4-1.5MPa,再经活性炭吸附塔脱油后,通过吸收塔里被吸收溶剂溶解了乙炔和少量其他难溶组分;剩余气体进入乙烯分离塔回收浓乙烯产品,尾气作为合成气;溶解了乙炔和少量其他组分的溶剂进入闪蒸塔脱除难溶组分后,经过乙炔解吸塔分离得到粗乙炔气;难溶组分返回压缩机前循环,粗乙炔气经脱二氧化碳塔精制后得到纯乙炔产品;被高级炔、碳三烃和炭黑饱和的洗油节流到常压进入洗油净化塔,塔顶得到高级炔和碳三烃返回作为气态烃原料。
  • 气态氧化热解制乙炔裂解气分级分离工艺
  • [发明专利]一种新型穿流式复合塔板-CN200810000614.4有效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - B01D3/14
  • 本发明提供一种新型穿流式复合塔板。它主要是通过在穿流塔板上设置错排的相同开孔率的穿流筛板,在穿流塔板下设置一层0~250mm高的规整填料,充分利用塔内空间,改善穿流塔板的汽液传质状况,降低塔板压降,减少了雾沫夹带,提高了穿流塔板的处理能力、操作弹性和分离效率。其结构是在穿流塔板上开有20~60%的筛孔,在其上部3~6mm的距离设置有相同开孔率的筛板,筛孔可以是在2~10mm板上开的φ3~φ20圆孔或开孔面积相当的菱形孔、侧面开缝的条形凸起,筛板上的圆孔、菱形孔或条形凸起与穿流塔板的圆孔、菱形孔或条形孔错排或半错排;在穿流塔板下方通过自身支撑梁固定一层0~250mm高的规整填料;安装时复合塔板板与板之间通过筛板的上支撑梁固定,板与支撑圈之间通过连接件固定。
  • 一种新型穿流式复合
  • [发明专利]混合碳四反应精馏法制取仲丁醇的生产工艺-CN200810000618.2有效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - C07C31/12
  • 本发明提供混合碳四反应精馏法制取仲丁醇的生产工艺。原料混合碳四进入列管式反应精馏塔;汽化的混合碳四和75%~85%的硫酸逆流通过填料层在25~50℃、0.3~0.8MPa下发生吸收酯化反应;反应热通过列管间的冷却水移出,保持反应温度;反应尾气冷却液化外送,塔底的酯化液通过静态混合器预水解后进入水解塔;经塔底蒸汽汽提水解,塔底稀硫酸进硫酸浓缩工序提浓到75%~85%返回列管式反应精馏塔,仲丁醇和水共沸物从水解塔顶分出送仲丁醇脱轻组分塔和脱重组分塔,得到仲丁醇产品。
  • 混合反应精馏法制仲丁醇生产工艺
  • [发明专利]一种重油裂解制球形焦工艺-CN200810000613.X有效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤;梁鹏;高传成 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - C10G9/32
  • 本发明提供一种重油裂解制球形焦工艺。用高效雾化喷嘴将预热到150℃-340℃的重油从喷动床的下部进料口喷入喷动床的底部,油雾被550℃-950℃喷动的高温球形焦加热、汽化和裂解;油气从喷动床的顶部流出并进行气固分离后去分馏塔分离系统,从侧面流出的高温球形焦经汽提器汽提后进入提升管烧焦器进行空气烧焦;大颗粒球形焦依靠重力从提升管底部排出,小颗粒球形焦被烟气提升到提升管烧焦器的顶部进行气固分离;分离出的烟气换热后外排,高温小颗粒球形焦从气固分离器料腿返回喷动床的底部,作为重油裂解的热源循环使用。
  • 一种重油裂解球形工艺
  • [发明专利]一种甲醇流化床合成工艺-CN200810000619.7无效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤;梁鹏 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - C07C31/04
  • 本发明提供一种甲醇流化床合成工艺。甲醇流化床反应器采用二级或多级串联,级间采用离心吸收分离。合成气经过甲醇固定床预反应器后进入流化床反应器与流态化的甲醇催化剂在200-250℃、3.0-7.0MPa下反应;反应后的气相混合产物经气固分离器分离催化剂后,进入换热器与下一级合成气原料换热,然后经水冷器换热后进入甲醇回收塔;底部洗涤段在洗涤水的作用下分离催化剂粉末,甲醇回收塔的吸收段采用低浓度的稀甲醇溶液吸收甲醇;甲醇回收塔顶出来的剩余合成气和上一级产品气经换热器换热后进入下一级流化床反应器继续重复反应、分离和回收。
  • 一种甲醇流化床合成工艺
  • [发明专利]甲醇反应精馏法分步反应制取二甲醚的生产工艺-CN200810000621.4无效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - C07C43/04
  • 本发明提供一种甲醇反应精馏法分步反应制取二甲醚的生产工艺。原料甲醇由进料泵增压到0.6~1.0MPa经过换热器和污水换热器加热后,部分甲醇通过液相原料入口进入进二甲醚反应精馏塔,绝大部分甲醇进入甲醇汽化回收塔的精馏段进行汽化;汽化的甲醇通过加热器加热到130℃进入二甲醚反应精馏塔反应器的气相入口,和液相催化剂在130~200℃、0.05~1.0MPa下快速反应;反应产物二甲醚、水蒸汽和未反应的甲醇上行通过洗涤段与回流甲醇接触洗涤脱重相,然后进入精馏段精馏脱水和甲醇;水从二甲醚反应精馏塔的水抽出口抽出,部分水经换热器换热后回流,部分水送往甲醇汽化回收塔的提馏段通过再沸器循环脱甲醇,甲醇汽化回收塔塔底排出污水经污水换热器换热后送污水车间处理;精馏脱水和甲醇后的二甲醚经换热器冷却到常温,保持或用压缩机加压到0.6MPa以上,进入二甲醚精馏塔;通过精馏后的二甲醚经换热器、水冷器和二甲醚回流罐后即可得到高纯度二甲醚产品。
  • 甲醇反应精馏分步制取甲醚生产工艺
  • [发明专利]一种新型倾斜长条复合塔板-CN200810000623.3无效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤;梁鹏 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - B01D3/14
  • 本发明提供一种新型倾斜长条复合塔板。它主要是通过将垂直筛板的帽罩设计成下大上小的倾斜长条帽罩,帽罩上的开孔为下倾的百叶窗式条孔,开孔率为塔板开孔率的80%~300%;在倾斜长条立体帽罩的外侧设置上大下小的梯形规整填料块,从而扩大了开孔率,降低了压降和雾沫夹带,强化了传质,大大提高了塔板传质效率、处理能力和塔内空间的利用率。它主要由塔板、长条筛孔、倾斜长条帽罩、梯形规整填料块和压条等组成。
  • 一种新型倾斜长条复合
  • [发明专利]一种用于反应分离的混合聚结器-CN200810000608.9无效
  • 田原宇;乔英云;盖希坤;梁鹏 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - B01J14/00
  • 本发明提供一种用于反应分离的混合聚结器,通过预分散技术和采用强亲水性纤维束作为反应器接触内件,以提高油相流速,增加接触反应强度,消除堵塞,扩大纤维束精制的使用范围,提高反应分离效率,实现了非分散接触反应,达到有效分离。它主要由顶部盖板、变径外套筒、预混合填料、支撑架、改性纤维束等组成,其技术特征是变径外套筒由直径相差30~80mm的套管通过大小头连接,直径较大的套管长度在150~800mm,上部装有带有进料口的顶部盖板,下部与大小头大端连接,小端与长度在1000~2500mm的直径较小的套管相连;预混合填料装在大套管中;改性纤维束长1500~3000mm,被支撑架上固定在大小头中,装入小套管中并伸出500~1000mm。
  • 一种用于反应分离混合聚结

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