专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种立式连续生产负极材料的石墨化炉-CN201921753300.1有效
  • 白海钦 - 白海钦
  • 2019-10-18 - 2020-06-05 - C01B32/205
  • 本实用新型涉及一种立式连续生产负极材料的石墨化炉,包括炉壳,还包括正极导电体、负极导电体和变压器,所述炉壳上下两端均开设有连通孔,所述正极导电体和负极导电体分别贯穿炉壳上下两端的连通孔,其外端均连接至变压器,正极导电体和负极导电体的内端之间留有间隙;所述炉壳内由外至内依次设置有保温能力逐渐升高的第四保温层、第三保温层、第二保温层和第一保温层;炉壳在第一保温层、第二保温层和第三保温层的上下两端均设置有高温绝缘层;所述负极导电体外端设置有第五保温层,正极导电体与负极导电体的外端均设置有降温段。本实用新型可直接对材料加热,能够连续生产,同时便于烟气粉尘的收集处理。
  • 一种立式连续生产负极材料石墨
  • [发明专利]高导热高温模压炭砖-CN201410073856.1有效
  • 白周京;白海钦;向左良;孟轲;白吉康;任伊凡;曹孟鸽;张丽君 - 河南远洋新材料技术有限公司
  • 2014-03-03 - 2018-01-05 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种高导热高温模压炭砖,其采用无烟电煅煤、石墨、碳化硅、氧化硅、氮化硅、二氧化钛、三氧化二铝以及结合剂为原料经粉碎、混捏后在模具中直接加压、加热焙烧制成炭砖,其不仅工艺简单,极大的缩短了炭砖的制成时间,提高了炭砖的生产效率,降低了生产能耗,同时,炭砖在模具中处于加压状态下直接焙烧,制成的炭砖的导热系数提高了2倍以上,且其它各项指标远远超过了国内同类产品,达到甚至超过了国外先进产品,用本发明的高导热高温模压炭砖制成高炉内衬可以有效提高炼铁高炉的使用寿命。
  • 导热高温模压
  • [实用新型]高温模压炭砖自动卸砖装置-CN201420092267.3有效
  • 刘欣荣;白海钦;孟轲;白吉康;任伊凡;曹孟鸽;张丽君;王智新 - 河南远洋新材料技术有限公司
  • 2014-03-03 - 2014-09-17 - B65G37/00
  • 本实用新型公开了一种高温模压炭砖自动卸砖装置,该装置主要由设于压型模一侧用于将高温模压炭砖从压型模上推落的推料机构、相对于该推料机构倾斜设于压型模另一侧以便高温模压炭砖向下滑落的导向滑槽以及用于承载滑落的高温模压炭砖并送往指定地点的自卸小车组成。本实用新型的高温模压炭砖自动卸砖装置在使用时利用推料机构将烧制脱模出来的高温模压炭砖从压型模上推落,掉落的高温模压炭砖沿倾斜设置的导向滑槽滑落到自卸小车上,自卸小车移动到指定地点后自行将高温模压炭砖卸下,整个过程无需工人搬运,自动化的卸砖装置取代人工搬砖既节省了人力、时间,又可避免搬运过程中的人员烧伤问题,有效的克服了人工卸砖的缺陷。
  • 高温模压自动装置
  • [实用新型]高温模压炭砖配料专用加热混合装置-CN201420092287.0有效
  • 刘欣荣;白海钦;孟轲;白吉康;任伊凡;曹孟鸽;张丽君;王智新 - 河南远洋新材料技术有限公司
  • 2014-03-03 - 2014-09-17 - B01F7/04
  • 本实用新型公开了一种高温模压炭砖配料专用加热混合装置,该装置包括安装有加热装置的热混炉体、分设于热混炉体上下部的加料口和出料口以及转动装配于热混炉体内的混料搅刀,在热混炉体上部还设有螺杆给料装置,螺杆给料装置的出料口与热混炉体上部加料口连接,螺杆给料装置的进料口设有储料斗。本实用新型的高温模压炭砖配料专用加热混合装置结构简单、使用方便,通过螺杆给料装置控制加入热混炉体内的加料量,实现对热混炉体内原料总量的控制,使原料在热混炉体内受热更均匀,有利于添加剂、粘结剂的晶型转变,从而提高了热模压炭砖的质量稳定性,减少了热模压炭砖残次品的数量,降低了热模压炭砖的生产成本。
  • 高温模压配料专用加热混合装置
  • [实用新型]高温模压炭砖的生产装置-CN201320112234.6有效
  • 白周京;向左良;白海钦;白吉康;孟轲;孟宁 - 河南远洋新材料技术有限公司
  • 2013-03-12 - 2013-09-04 - B28B7/42
  • 本实用新型提供了一种高温模压炭砖的生产装置,包括密封室,所述密封室的内部安装有模压机,所述的模压机的模具连接有电加热装置。本实用新型的高温模压炭砖的生产装置,在模压成型同时通电焙烧,具有3大优点:(1)取消了传统单独设置的生坯焙烧工序,炭砖的生产周期从20多天缩短到10min内完成:(2)每吨产品的能源消耗大大降低;(3)提高了炭砖的质量,在模压的同时通电快速焙烧,不仅增加了沥青结焦值,提高了制品体积密度。而且降低了显气孔率和大大降低了铁水渗透率,同时导热系数也得到很大的提高。从而更好的应对现代大中型高炉、矿热炉强化冶炼的条件,使高炉达到长寿、高产的目的。
  • 高温模压生产装置
  • [发明专利]高温高强炭质胶泥-CN201210081517.9有效
  • 白周京;向左良;刘欣荣;白海钦;孟轲;白吉康 - 河南远洋新材料技术有限公司
  • 2012-03-26 - 2012-07-25 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种高温高强炭质胶泥,它是由原料无烟煤、人造石墨粉、综合添加剂和液体树脂按照下述方法制备而成:首先将无烟煤在石墨化炉中高温处理,冷却后破碎成粉;将石墨化无烟煤粉、石墨粉和综合添加剂按40±10:30±10:30±10的重量份配比均匀混合成粉料;将粉料和液体树脂按3:1的比例搅拌均匀、静止脱泡1小时后即得成品。本发明的优点在于强度高,温度达到850℃时,强度仅降为6-8MPa,温度升至1150℃时,高炉炉缸内的铁水即趋于熔融状态,本发明炭质胶泥的强度仍维持在6-8MPa,温度达到1600℃时,本发明炭质胶泥的强度保持6-8MPa不变,铁水不会从炭砖缝之间渗出,不会对炉缸造成损害,延长了炉缸的使用寿命。
  • 高温高强胶泥
  • [发明专利]高导热捣打料-CN201210081518.3有效
  • 白周京;向左良;刘欣荣;白海钦;孟轲;白吉康 - 河南远洋新材料技术有限公司
  • 2012-03-26 - 2012-07-25 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种高导热捣打料,它是由原料人造石墨颗粒、无烟煤和粘结剂按照下述方法配制而成:将无烟煤在石墨化炉中高温处理24小时,自然冷却后破碎,颗粒料按一定粒度级配配制成原料A:将人造石墨按一定粒度级配配制成原料B,将煤沥青、煤焦油和呋喃树脂按照20:60:20之重量份配制成粘结剂C;将原料A和原料B按1:1的比例入混捏锅内混合、加热至80-100℃后,加入粘结剂C,干料与粘结剂的比例为84:16,混合1-2小时后冷却,分装入袋即可。本发明的优点在于施工方便,导热性能良好,能快速将炉衬内的热面温度传导给冷却壁,用于高炉炉底的找平或用于炉体与炉壳之间缝隙的填充,可使炉体使用寿命延长两年以上。
  • 导热捣打料
  • [发明专利]用于炼铁高炉炉衬、炉缸的热压烧成炭砖-CN200510048490.3有效
  • 白周成;向左良;刘欣荣;宋木森;白周京;白海钦;白小丽;孟瑞杰 - 巩义市神龙耐火材料有限公司
  • 2005-11-03 - 2006-03-29 - C21B7/04
  • 本发明公开了一种用于炼铁高炉炉衬、炉缸的热压烧成炭砖,是按照下述重量百分配比和步骤制备而成:a.重量百分配比:电煅烧无烟煤20-50、天然石墨10-30、人造石墨10-30、金属硅1-5、氧化硅1-5、氧化铝3-10、高温沥青10-20;b.制备步骤:第一步,将上述原料破碎、磨粉后进行混合配料;第二步,取第一步所得的混合粉料经混捏后,装入成型模具中,在3-7Mpa的压力下,保持1-2分钟,得到预压成型的炭砖;第三步,将第二步预压成型的炭砖在成型模具中通电加热至800-1100℃的同时加压至30-50Mpa,保持8-10分钟后,取出按常规方法加工成形即得。本发明的优点在于将传统生产工艺中的压型—焙烧烧成这二个步骤合而为一,使烧成时间缩短在10分钟以内,使得生产炭砖的能耗大大降低。
  • 用于炼铁高炉炉衬热压烧成

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