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[发明专利]电极材料及其制造方法-CN201780068526.5有效
发明人： 田畑启一;矢野诚一;堤裕司;内藤润;太田麻友;岸美保 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： H01M4/86 文献下载
摘要：本发明提供对高电位且强酸性环境的耐性优异，并且导电性高、具有高的电化学特性的电极材料，以及使用其的燃料电池。另外也提供用于简便且容易地得到这种电极材料的制造方法。本发明的电极材料具有在结晶相为Ti4O7单相、比表面积为10m2/g以上的低价氧化钛载体上负载有贵金属和/或其氧化物的结构。
电极材料及其制造方法

[发明专利]铜系催化剂前体及其制造方法、以及氢化方法-CN201380045715.2有效
发明人：辻智启;田畑启一;菅谷俊宏;中岛彰夫 -专利权人：株式会社可乐丽;堺化学工业株式会社
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B01J23/78 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能够在β,γ‑不饱和醇部位的异构化反应中实现高转化率及高选择性的铜系催化剂前体及其制造方法、以及使用了该铜系催化剂前体的氢化方法。具体而言，本发明提供下述的铜系催化剂前体、以及使用了该铜系催化剂前体的氢化方法，所述铜系催化剂前体是将下述混合物于500～1000℃进行烧成而得到的，所述混合物含有铜、铁、铝及硅酸钙，其中，铁及铝相对于铜的原子比[(Fe+Al)/Cu]为1.71～2.5，铝相对于铁的原子比[Al/Fe]为0.001～3.3，并且，该混合物中含有硅酸钙15～65质量％。
铜系催化剂前体混合物氢化硅酸钙原子比异构化反应不饱和醇高选择性高转化率烧成制造

[发明专利]聚酯的制备方法-CN201480051646.0有效
发明人：家门彰弘;池侧圭一;内藤润;田畑启一 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2014-09-18 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C08G63/85 文献下载
摘要：根据本发明，提供聚酯的制备方法，该方法包括通过二羧酸或其酯形成性衍生物与二醇的酯化反应或酯交换反应制备包含二羧酸二酯的寡聚物的步骤；以及接着使该寡聚物熔融缩聚得到作为熔融缩聚物的聚酯的步骤，该方法的特征在于在上述两个步骤中，至少在使上述寡聚物熔融缩聚的步骤中，在氮化钛和作为缩聚催化剂的表面具有钛酸包覆层的固体碱颗粒的存在下使上述寡聚物熔融缩聚，得到作为熔融缩聚物的聚酯。
聚酯制备方法

[发明专利]制造聚酯用的缩聚催化剂和使用其的聚酯的制造方法-CN201610447506.6在审
发明人： 田畑启一;家门彰弘;内藤润;池侧圭一 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2010-09-10 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C08G63/85 文献下载
摘要：本发明涉及制造聚酯用的缩聚催化剂和使用其的聚酯的制造方法。根据本发明，可以提供缩聚催化剂，其是利用二羧酸或其酯形成性衍生物与二元醇的酯化反应或酯交换反应来制造聚酯时所用的缩聚催化剂，其通过下述步骤得到：在分散了固体碱粒子的水浆中，在不存在水溶性碱的情况下将水溶性钛化合物水解，在上述固体碱粒子的表面形成被覆层，所述被覆层包含相对于上述固体碱100重量份、以TiO2换算计为0.1～50重量份的钛酸。进而根据本发明，提供这种缩聚催化剂的制造方法和使用这种缩聚催化剂而得到的聚酯。
制造聚酯缩聚催化剂使用方法

[发明专利]聚酯制造用缩聚催化剂以及使用该缩聚催化剂的聚酯的制造-CN201380040705.X有效
发明人： 田畑启一;家门彰弘;池侧圭一;内藤润 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C08G63/82 文献下载
摘要：根据本发明提供一种缩聚催化剂，其为利用二羧酸或其酯形成性衍生物与二醇的酯化反应或酯交换反应制造聚酯用的缩聚催化剂，其包含固体碱的颗粒，其中，相对于固体碱100重量份，在固体碱的颗粒表面具有以TiO2换算计为0.1~50重量份的由钛酸形成的内侧覆盖层，并且在上述内侧覆盖层的表面具有1~50重量份的外侧覆盖层，所述外侧覆盖层由选自铝、锆和硅中的至少1种元素的氧化物或者选自铝、锆和硅中的至少2种元素的复合氧化物形成。
聚酯制造缩聚催化剂以及使用

[发明专利]制备聚酯用的缩聚催化剂、其制备方法及聚酯的制备方法-CN201210026345.5有效
发明人：清水宏益;田畑启一;家门彰弘 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2008-08-14 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C08G63/85 文献下载
摘要：本发明提供制备聚酯用的催化剂的制备方法，所述聚酯是通过二羧酸或其酯形成性衍生物与二醇的酯化反应或酯交换反应而得到的，所述制备方法的特征是，在分散有固体碱粒子的有机溶剂中，使有机钛化合物水解，而在上述固体碱粒子的表面上形成包含钛酸的被覆层。根据本发明，优选在上述方法中，在分散有固体碱粒子的有机溶剂中，使有机硅化合物和/或有机铝化合物和/或有机锆化合物水解，形成包含选自硅、铝和锆的至少1种元素的氧化物或选自硅、铝和锆的至少2种元素的复合氧化物的内侧被覆层，接着，如此，在分散有形成了内侧被覆层的固体碱粒子的上述有机溶剂中，使有机钛化合物水解，而在上述内侧被覆层上形成包含钛酸的外侧被覆层。
制备聚酯缩聚催化剂方法

[发明专利]制造聚酯用的缩聚催化剂和使用其的聚酯的制造方法-CN201080041169.1无效
发明人： 田畑启一;家门彰弘;内藤润;池侧圭一 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2010-09-10 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C08G63/82 文献下载
摘要：根据本发明，可以提供缩聚催化剂，其是利用二羧酸或其酯形成性衍生物与二元醇的酯化反应或酯交换反应来制造聚酯时所用的缩聚催化剂，其通过下述步骤得到：在分散了固体碱粒子的水浆中，在不存在水溶性碱的情况下将水溶性钛化合物水解，在上述固体碱粒子的表面形成被覆层，所述被覆层包含相对于上述固体碱100重量份、以TiO2换算计为0.1～50重量份的钛酸。进而根据本发明，提供这种缩聚催化剂的制造方法和使用这种缩聚催化剂而得到的聚酯。
制造聚酯缩聚催化剂使用方法

[发明专利]制备聚酯用的缩聚催化剂、其制备方法及聚酯的制备方法-CN200880102548.X有效
发明人：清水宏益;田畑启一;家门彰弘 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2008-08-14 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C08G63/85 文献下载
摘要：根据本发明，可提供制备方法，其是制备聚酯用的催化剂的制备方法，其中所述聚酯是通过二羧酸或其酯形成性衍生物与二醇的酯化反应或酯交换反应而得到的，所述制备方法的特征在于，在分散有固体碱粒子的有机溶剂中，使有机钛化合物水解，而在上述固体碱粒子的表面上形成包含钛酸的被覆层。根据本发明，优选的是，在上述方法中，在分散有固体碱粒子的有机溶剂中，使有机硅化合物和/或有机铝化合物和/或有机锆化合物水解，形成包含选自硅、铝和锆的至少1种元素的氧化物或选自硅、铝和锆的至少2种元素的复合氧化物的内侧被覆层，接着，如此，在分散有形成了内侧被覆层的固体碱粒子的上述有机溶剂中，使有机钛化合物水解，而在上述内侧被覆层上形成包含钛酸的外侧被覆层。
制备聚酯缩聚催化剂方法

[发明专利]制备聚酯用的缩聚催化剂以及使用该催化剂的聚酯的制备方法-CN200680052871.1有效
发明人：马场敏胜;清水宏益;森健治;田畑启一 -专利权人：堺化学工业株式会社
申请日： 2006-06-28 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C08G63/85 文献下载
摘要：本发明提供缩聚催化剂，该缩聚催化剂是通过二羧酸或其酯形成性衍生物与二醇的酯化反应或酯交换反应制备聚酯用的催化剂，该缩聚催化剂由表面具有被覆层的固体碱颗粒构成，所述被覆层含有钛酸，相对于100重量份固体碱换算成TiO₂为0.1-50重量份；或者该缩聚催化剂由表面具有内侧被覆层和外侧被覆层的固体碱颗粒构成，相对于100重量份固体碱，所述内侧被覆层为1-20重量份，所述外侧被覆层换算成TiO₂为0.1-50重量份，并且所述内侧被覆层含有选自硅、铝和锆的至少一种元素的氧化物或选自硅、铝和锆的至少2种元素的复合氧化物，所述外侧被覆层含有钛酸。上述催化剂不含锑成分，但具有优异的催化活性，可以生产具有优异的色调和透明性的高分子量聚酯。
制备聚酯缩聚催化剂以及使用方法

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