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[实用新型]一种轧边辊插入式固定导卫-CN202220204453.6有效
发明人：杨栋;田志灿;丁志强;刘波;田京;田云飞;杨洪勇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轧边辊插入式固定导卫，涉及轧钢领域，包括：支座，所述支座的一端为导卫端；所述导卫端上设有导卫凸起和限位机构；其中，所述导卫凸起与所述支座之间的夹角大于所述限位机构与所述支座之间的夹角，本实用新型公开一种轧边辊插入式固定导卫，本实用新型在使用时固定牢固，能够防止轧制过程导卫偏移，并且操作简便，可适应多种不同H型钢规格使用，减少轧机机架间堆钢，节约工艺件成本。
一种轧边辊插入固定

[发明专利]一种H型钢轧辊智能管控方法和系统-CN202210200413.9在审
发明人：周平;霍宪刚;孙文权;刘庆祯;张喜榜;张玉龙;王建军;田志灿;王成镇;杨恒 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提出了一种H型钢轧辊智能管控方法和系统，该方法包括采集H型钢生产线轧辊相关数据；依据物联网管理的方式进行轧辊的智能运输、存储、配送以及信息的全流程跟踪，在跟踪的过程中结合轧辊间生产排程所需的数学模型算法库对H型钢生产线轧辊进行综合信息管控；根据对H型钢生产线轧辊进行综合信息管控，实现对轧辊综合分析评价、设备综合分析评价，以及生成分析评价报表；最后得到H型钢轧辊智能管控的智能决策。基于该方法，还提出了一种H型钢轧辊智能管控系统，本发明通过轧辊管控平台的建立，对轧辊的过程数据和信息进行有效的记录和分析，满足轧辊高效周转要求，保证生产线的连续稳定运行，提高了轧辊管控水平和定制化生产效益。
一种型钢轧辊智能方法系统

[实用新型]一种H型钢轧机导卫预顶紧装置-CN202220204425.4有效
发明人：刘波;杨栋;张园华;田志灿;尚国明;孙鹏鹏;刘昀嘉;田京;田云飞;丁志强;方金林;杨洪勇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本实用新型提供一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，涉及冶金设备技术领域，包括：顶杆与套设在所述顶杆上的顶簧；升降装置，所述升降装置设于所述顶杆上，所述升降装置与所述顶杆的相对位置能够改变；其中，所述顶簧位于所述升降装置的上方，且所述顶簧的一端与所述升降装置相接触，本实用新型公开一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，本实用新型在使用可在保证导卫面紧贴轧辊，避免因导卫闪缝造成堆钢，显著地提高了轧制稳定性。
一种型钢轧机导卫预顶紧装置

[发明专利]一种轧边辊插入式固定导卫-CN202210088829.6在审
发明人：杨栋;田志灿;丁志强;刘波;田京;田云飞;杨洪勇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明提供一种轧边辊插入式固定导卫，涉及轧钢领域，包括：支座，所述支座的一端为导卫端；所述导卫端上设有导卫凸起和限位机构；其中，所述导卫凸起与所述支座之间的夹角大于所述限位机构与所述支座之间的夹角，本发明公开一种轧边辊插入式固定导卫，本发明在使用时固定牢固，能够防止轧制过程导卫偏移，并且操作简便，可适应多种不同H型钢规格使用，减少轧机机架间堆钢，节约工艺件成本。
一种轧边辊插入固定

[发明专利]一种H型钢轧机导卫预顶紧装置-CN202210090019.4在审
发明人：刘波;杨栋;张园华;田志灿;尚国明;孙鹏鹏;刘昀嘉;田京;田云飞;丁志强;方金林;杨洪勇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明提供一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，涉及冶金设备技术领域，包括：顶杆与套设在所述顶杆上的顶簧；升降装置，所述升降装置设于所述顶杆上，所述升降装置与所述顶杆的相对位置能够改变；其中，所述顶簧位于所述升降装置的上方，且所述顶簧的一端与所述升降装置相接触，本发明公开一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，本发明在使用可在保证导卫面紧贴轧辊，避免因导卫闪缝造成堆钢，显著地提高了轧制稳定性。
一种型钢轧机导卫预顶紧装置

[实用新型]一种F型钢的三辊轧制装置-CN201921128512.0有效
发明人：霍喜伟;纪进立;宋玉卿;孙晓庆;田志灿;马强 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本实用新型属于轧钢设备和异型轧钢技术领域，特别涉及一种F型钢的三辊轧制装置；该装置包括：上水平辊(1)、下水平辊(2)和立辊(3)；所述上水平辊(1)与下水平辊(2)呈上下相对放置，且立辊(3)位于二者的相同一侧；三者共同配合形成了一个F形空间(4)；本实用新型的装置采用立辊加工F型钢的斜腿外侧，代替水平辊加工F型钢斜腿外侧的现有技术，优化了斜腿外侧加工过程中的受力状态，减小了轧辊与F型钢斜腿外侧的相对速度，能够显著减轻轧辊搓痕、刮丝压入等表面缺陷，提高成材率，降低轧制成本。
一种型钢轧制装置

[发明专利]一种F型钢的三辊轧制装置及轧制方法-CN201910649172.4在审
发明人：霍喜伟;纪进立;宋玉卿;孙晓庆;田志灿;马强 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明属于轧钢设备和异型轧钢技术领域，特别涉及一种F型钢的三辊轧制装置；该装置包括：上水平辊(1)、下水平辊(2)和立辊(3)；所述上水平辊(1)与下水平辊(2)呈上下相对放置，且立辊(3)位于二者的相同一侧；三者共同配合形成了一个F形空间(4)；本发明的装置采用立辊加工F型钢的斜腿外侧，代替水平辊加工F型钢斜腿外侧的现有技术，优化了斜腿外侧加工过程中的受力状态，减小了轧辊与F型钢斜腿外侧的相对速度，能够显著减轻轧辊搓痕、刮丝压入等表面缺陷，提高成材率，降低轧制成本。
斜腿立辊轧辊轧制三辊轧制上水平辊下水平辊表面缺陷上下相对受力状态轧钢设备成材率水平辊刮丝减小压入轧钢加工优化配合

[发明专利]一种轧制H型钢用粗轧机开口平轧孔型及轧制方法-CN201710174111.8有效
发明人：李超;杜传治;薛英;张蕾;杨栋;马强;田志灿 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B21B1/088 文献下载
摘要：本发明提供一种轧制H型钢用粗轧机开口平轧孔型及轧制方法，该粗轧机开口平轧孔型由粗轧机的上辊和下辊拼合而成，所述开口平轧孔型是沿轴线BB对称的孔型，所述开口平轧孔型的水平中心线为AA，所述水平中心线AA与所述轴线BB垂直；所述开口平轧孔型包括翼缘孔、腹板孔和凸台孔。本发明提供的孔型为轧制的中间孔型，位于常规立轧孔型以及常规平轧孔型的中间。本发明在现有粗轧轧制的两类孔型基础上增设新的开口平轧孔型，解决了异型坯粗轧后无“舌型端部”的缺陷，实现了H型钢的高效稳定生产。
一种轧制型钢轧机开口孔型方法

[发明专利]H型钢粗轧机通用导卫装置-CN201610312513.5有效
发明人：王京亮;田志灿;马振宏;管丙雨;杨栋;王明波;杨洪勇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-11 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：一种H型钢粗轧机通用导卫装置，用于具有不同规格第一孔槽的轧辊，其包括：多个独立的导卫块，且每一所述导卫块能够覆盖相应轧辊的第一孔槽；横梁，用于靠近轧辊且与轧辊平行设置，每一所述导卫块与所述横梁可拆卸紧固连接。本发明设置有独立的多个导卫块和支撑导卫块的横梁，通过调整独立导卫块的位置和高度，可以满足不同H型钢规格的孔槽位置和深度变化需要。一种产品孔型设计完成后，根据工艺需要调整导卫块；生产另一个规格时，再次调整导卫块满足另一规格型钢的工艺要求，较好地实现了不同规格的通用，节省导卫采购资金和现场存放空间。
型钢轧机通用装置

[发明专利]具有嵌套孔槽结构的轧边辊及H型钢的轧制方法-CN201610404259.1有效
发明人：王京亮;田志灿;石山;杨洪勇;马振宏;马强;王明波 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明公开一种具有嵌套孔槽结构的轧边辊及H型钢的轧制方法，轧边辊包括一套设置于所述轧边辊上的第一孔槽，和另外一套设置于所述轧边辊上的第二孔槽，所述第一孔槽与所述第二孔槽位于所述同一轧边辊上，且所述第二孔槽嵌套在所述第一孔槽的内部。本发明的第一孔槽和第二孔槽对应两种规格的H型钢，两种规格生产时均可以使用同一对轧边辊，且每个规格的过钢量均达到经济过钢量后才进行修复车削，使得轧边辊的累计过钢量远大于普通轧边辊。
具有嵌套结构轧边辊型钢轧制方法

[实用新型]一种高精度H型钢万能轧机用立辊装置-CN201820027791.0有效
发明人： 田志灿 -专利权人： 田志灿
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B21B13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高精度H型钢万能轧机用立辊装置，包括机架主体、固定螺丝、第一立辊和压紧弹帽，所述机架主体的内部设置有牵引杆，且机架主体的下方连接有立辊箱，所述牵引杆上安装有固定块，且固定块的上方设置有弹性阻尼体，所述固定螺丝安装在立辊箱的外侧，且立辊箱的内部安装有立辊构件，所述第一立辊设置在立辊构件的内部，且立辊构件的下端设置有第二立辊，所述立辊箱的上方安装有销杆，且销杆的上方安装有弹性元件，所述压紧弹帽安装在弹性元件的上端。该高精度H型钢万能轧机用立辊装置，设置合理，解决了传统立辊装置弹跳量大，不便安装调节的缺点，能够高效的提高高精度H型钢万能轧机的生产效率和生产质量。
立辊立辊装置万能轧机立辊箱机架主体弹性元件固定螺丝固定块牵引杆弹帽销杆压紧本实用新型弹性阻尼体内部安装内部设置生产效率弹跳量上端下端生产

[实用新型]一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置-CN201820027792.5有效
发明人： 田志灿 -专利权人： 田志灿
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，包括第一滑板、固定块、检测仪和第一伸缩杆，所述第一滑板上设置有第一滑轨，所述箱体的左右两侧均设置有箱门，所述固定块通过滑块与第一滑轨相连接，所述箱体的上端内侧设置有第二滑板，所述检测仪通过第二滑轨与第二滑板相连接，所述第一伸缩杆位于检测仪的右侧，所述挡板通过第一伸缩杆与第二滑轨相连接，所述箱体内部贯穿有H型钢连轧机组，所述第一滑板的下端设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下端安装有万向轮。该H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，轧件堆钢现象发生时，及时发现并停机处理，降低堆钢处理时间，提高轧机的生产效率和产品的合格率，避免轧辊烫伤事故的问题。
伸缩杆滑板堆钢连轧机组滑轨轧件检测装置固定块检测仪下端本实用新型挡板轧辊生产效率烫伤事故箱体内部左右两侧上端万向轮滑块停机箱门轧机合格率贯穿检测发现

[发明专利]一种热轧H型钢弯曲控制方法-CN201610534651.8有效
发明人：李超;杜传治;薛英;杨栋;田志灿;王京亮;赵培林 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种热轧H型钢弯曲控制方法。本发明将H型钢轧制终轧道次做为平整道次，对成品轧件进行高温热矫成型，轧制道次中万能粗轧机、轧边机为空过机架，不参与轧制，万能精轧机的立辊压下率在3％‑5％之间，平辊压下率在2％‑5％之间，平辊轧制负荷为2000‑2500KN之间，立辊轧制负荷在2000‑3000KN之间，轧制速度为3‑8m/s之间。采用本发明生产的产品，有效消除了产品的弯曲缺陷问题，而且由于压下率的重新分配，间接提高了产品的机械性能，工艺实现简单，生产效率高，性能稳定，外形优良，尺寸精度高，产品质量提升效果显著。
一种热轧型钢弯曲控制方法

[实用新型]一种轧制H型钢用粗轧机开口平轧孔型-CN201720287348.2有效
发明人：李超;杜传治;薛英;张蕾;杨栋;马强;田志灿 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： B21B1/088 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轧制H型钢用粗轧机开口平轧孔型，该粗轧机开口平轧孔型由粗轧机的上辊和下辊拼合而成，所述开口平轧孔型是沿轴线BB对称的孔型，所述开口平轧孔型的水平中心线为AA，所述水平中心线AA与所述轴线BB垂直；所述开口平轧孔型包括翼缘孔、腹板孔和凸台孔。本实用新型提供的孔型为轧制的中间孔型，位于常规立轧孔型以及常规平轧孔型的中间。本实用新型在现有粗轧轧制的两类孔型基础上增设新的开口平轧孔型，解决了异型坯粗轧后无“舌型端部”的缺陷，实现了H型钢的高效稳定生产。
一种轧制型钢轧机开口孔型

[发明专利]一种特厚低韧脆转变温度的热轧H型钢及其生产方法-CN201610096590.1有效
发明人：李超;韩文习;张蕾;武玉利;杨栋;化玉荣;马强;方金林;郭秀辉;田志灿 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-02-22 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种特厚低韧脆转变温度的热轧H型钢及其生产方法。本发明的热轧H型钢的化学成分按照质量百分比计包括C 0.08～0.15％、Si 0.10～0.40％、Mn 1.0～1.5％、P≤0.015％、S≤0.008％、V 0.020～0.070％、Ti 0.005～0.025％、N 0.006～0.015％、Ni 0.10～0.50％，其余为铁和残余的微量杂质。H型钢的翼缘厚度在25mm～36mm之间，腹板高度在700mm～1000mm之间，轧制压缩比小于3.5，采用热轧工艺(不采用水冷、超快冷、热处理等工艺)生产。最终产品的屈服强度在420Mpa以上，抗拉强度500Mpa以上、韧脆转变温度低于‑65℃，具有良好耐‑45～‑65℃低温夏比冲击功。
一种特厚低韧脆转变温度热轧型钢及其生产方法

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