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[实用新型]一种节能型钢包包衬结构-CN202222481844.5有效
发明人：田守信;申娟娟;张继国;贺恒星;田守民 -专利权人：山东柯信新材料有限公司;阳谷信民耐火材料有限公司
申请日： 2022-09-20 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能型钢包包衬结构，包括保温层、安全层和工作层；所述工作层由渣线工作层和熔池工作层构成；所述安全层是由高性能的镁碳砖等高性能的耐火材料构成。对钢包运转过程中的安全起到至关重要作用；保温层是由隔热膜和保温块构成。隔热膜贴在钢包壳内表面，其厚度小于0.2mm，对热量反射起到重要作用。保温块是由纳微米轻质保温块和内镶嵌的纳米板组成。纳微米轻质保温块起到隔热和保护纳米板的作用，同时也起到抵抗钢液泄漏的作用。上述钢包结构，非常显著降低了传热，对钢包钢液保温和防止钢液温度下降起到非常重要的作用。通过科学砌筑，使各部分充分发挥作用，保证钢包的安全运行和散热降低到极低程度，显著节能和降低生产成本。
一种节能型钢包包结构

[发明专利]一种石墨电极的制备工艺-CN201710682059.7有效
发明人：田守信;田守民;吴秀娟;田伟杰;徐长武 -专利权人：阳谷信民耐火材料有限公司;山东柯信新材料有限公司
申请日： 2017-08-10 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明涉及一种石墨电极的新型制备工艺，以天然石墨（或天然石墨和石墨残极）和添加剂为原料，以液体碳素树脂为结合剂，按照一定配比进行配料，经过常温混碾涂层后，把料晾干或烘干到一定潮湿度后，把料装在模具内，抽真空（加石墨残极的配料也可不用抽真空）和封口后，放入冷等静压成型机内进行成型。成型后脱模的坯体进行放置和加热固化，然后进行防氧化涂层和裸烧或不涂防氧化涂层直接还原气氛下或埋碳条件下烧成，出窑后进行加工即得到石墨电极产品；其具有常温混料和成型，环境显著改善；生产周期由150~160天缩短到30天以内，生产效率大大提高；生产成本显著降低的特点。
一种石墨电极制备工艺

[发明专利]一种锆莫来石氮化硼碳侧封板及制造方法-CN201811113210.6在审
发明人：田守信;申娟娟;张兆路;田守民;王新建;蒲锡鹏;田伟杰 -专利权人：阳谷信民耐火材料有限公司;山东柯信新材料有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：一种锆莫来石氮化硼碳侧封板，其成分（质量比）为：锆莫来石5~30%，六方氮化硼10~80%，添加剂1~20%，石墨0.5~5%，（外加）0.1~5%，碳素结合剂(外加)5~20%。其制造方法是先按照上述配比将六方氮化硼、石墨、碳纤维和部分锆莫来石细粉进行预混合，得到粉体A，把单质硼放在碳素结合剂里进行搅拌均匀，得到复合结合剂B。将不同颗粒的锆莫来石放在混料机里，并加入复合结合剂B，搅拌混合均匀后，添加粉体A进行充分混合，得到混合均匀料，困料后，进行常温模压成型。然后经过高温碳化、浸渍处理和回火，再进行磨床磨平，即得双辊薄带铸轧用侧封板。本发明的复合材料侧封板具有摩擦系数低、强度高耐磨、抗热震性好、耐侵蚀性强、投资设备少，成本低等特点。
锆莫来石侧封板复合结合剂六方氮化硼氮化硼结合剂石墨粉体碳素磨床常温模压充分混合高温碳化浸渍处理抗热震性摩擦系数耐侵蚀性投资设备复合材料单质硼高耐磨混料机碳纤维预混合质量比薄带回火困料磨平配比双辊细粉铸轧添加剂成型制造

[发明专利]一种燕尾榫式镶嵌结构的复合砖及其制备方法-CN201710155440.8在审
发明人：田守信;徐长武;田守民;贺恒星;吴秀娟;田伟杰 -专利权人：山东柯信新材料有限公司;阳谷信民耐火材料有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： F27D1/06 文献下载
摘要：本发明为一种燕尾榫式镶嵌结构的复合砖，将重质材料和轻质保温材料分别放置模具的两端，中间用燕尾榫式挡板隔开，然后进行成型和固化而制得复合砖。在轻质料和重质料之间采用燕尾榫式咬合镶嵌结构。这样即使两种材料因性能差别很大导致结合不牢时，也不会出现工作层和保温层脱离（抽签）现象的发生。
一种燕尾镶嵌结构复合及其制备方法

[发明专利]电极糊及其制作方法-CN201511011279.4在审
发明人：吴秀娟;田守信;田守民;蒲锡鹏;田伟杰;高广震 -专利权人：阳谷信民耐火材料有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： H01B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种电极糊，由以下重量份数的原料制成：电煅无烟煤或残极块45 ～ 55份，煅后石油焦45 ～ 55份，沥青改性树脂结合剂8 ～ 12份，中温煤沥青粉：18 ～ 22份。本发明采用常温混捏工艺，捏制成一定形状大小的块状电极糊，然后真空回收树脂中的溶剂，以循环利用。整个工艺过程无需加热，均在常温下进行，从而解决了沥青加热过程带来的严重环境污染和能源消耗等问题，同时降低了对生产设备及防护投入的要求，具有重要的环保价值和社会意义。
电极及其制作方法

[实用新型]一种具有还原功能的铜渣槽-CN201320402966.9有效
发明人：田云鹏;田守民;王新建;高广震;吴秀娟;田守信 -专利权人：阳谷信民耐火材料有限公司
申请日： 2013-07-08 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有还原功能的铜渣槽，其最内为工作层，所述工作层的外边为永久层，在所述永久层和钢壳之间为隔热保温层。其可以充分利用熔融铜渣潜热，在高温下与铜渣充分接触，将铜渣中的铁还原出来，在后续把渣破粉碎和磁选，把铁分离出来。不仅可以充分利用了潜热，还实现废物的再利用，也节约了能源，实现工业废弃物无害化，获得显著经济效益。
一种具有还原功能铜渣槽

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