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[发明专利]一种全自动炉渣制样系统-CN202011083163.2在审
发明人：刘俊;王中学;杨洋 -专利权人：江苏南冶智能装备研究院有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： G01N1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种全自动炉渣制样系统，包括自动采样机、破碎机、缩分机及输送带，破碎机设置于采样机的下端，缩分机设置于破碎机的一侧，输送带设置于破碎机与缩分机的中间，自动采样机对炉渣定时采样，破碎机对自动采样机输出的炉渣进行破碎，破碎后的炉渣经输送带送至缩分机；破碎机的出口处设有滤网；缩分机中设有多个分料各槽，分料隔槽的底端对应设有分料袋，分料袋的出口分别对应一个接料器；破碎机及缩分机的内外表面设有防护层，防护层由防护涂料喷涂干燥形成，该系统根据锅炉实际运行情况，连续对炉渣进行采样，有效提高了炉渣的准确性，降低劳动强度，降低成本。
一种全自动炉渣系统

[发明专利]一种粉状样品无偏析均分方法-CN202011101159.4在审
发明人： 王中学;杨洋;董丙成;路峰 -专利权人：江苏南冶智能装备研究院有限公司
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉状样品无偏析均分方法，涉及粉状样品均分技术领域，包括以下步骤：先对于粉状样品进行均匀取样；本方案通过在内设置样品均匀取样步骤，可在众多的粉状样品中取得需要的样品，同时在方法内设置有色谱分析步骤，可对于样品进行有效地反应后色谱分析，可根据最终的RSD值来判断粉状样品内的均匀度，从而对于样品内的偏析度进行判断，相比于传统的检测方式，该检测方式具有更高的精准度与准确性，同时在方法内对于一些均匀度较差的样品进行了循环混料、过筛步骤，可有效对于粉状样品的均匀度进行改善，有效解决因原料偏析而导致的同一批次样品的硬度、尺寸和强度测试值离散性大的品质问题，有效的提高样品的质量。
一种粉状样品偏析均分方法

[发明专利]一种V-N微合金化钢中厚板及其生产工艺-CN201911112098.9有效
发明人：霍孝新;杜林秀;麻衡;夏登亮;王中学;于全成;刘悦;尹训强;吴红艳;石大勇;何康 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-14 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种V‑N微合金化钢中厚板及其生产工艺，按重要百分比计，所述中厚板的化学成分包括：C：0.08‑0.20％，Si：0.1‑0.6％，Mn：1.0‑2.0％，P：0.001‑0.020％，S：0.001‑0.010％，Cr：0.10‑0.40％，Nb：0.01‑0.08％，V：0.01‑0.15％，Al：0.01‑0.06％，N：0.01‑0.02％，余量为Fe和少量部分不可避免的杂质元素；该生产工艺包括以下步骤：1)连铸坯加热：出炉温度1190～1220℃，在炉时间3～5h；2)粗轧：纵轧道次压下率10～15％，总压下率不低于40％；3)精轧：开轧温度850～920℃，精轧终轧温度790～840℃；4)冷却：冷却入口温度750～790℃，冷却出口温度550～600℃，最后堆垛冷却到室温。本发明的钢板组织为细小的铁素体、贝氏体以及少量的珠光体和针状铁素体；具有头、中、尾部的性能差异小，组织均匀性好，可减少切头切尾的量，提高成材率2.0％以上。
一种合金化钢中厚板及其生产工艺

[发明专利]一种防止含硼钢在异形坯腹板出现裂纹的冶炼方法-CN201811510191.0有效
发明人：邹春锋;王中学;韩蕾蕾;李四军 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止含硼钢在异形坯腹板出现裂纹的冶炼方法，具体包括以下步骤：1)LF炉进站后，加入碳化钙60～100kg/炉、硅钙钡20～40kg/炉、氟化钙100～150kg/炉进行脱氧造渣，同时通入强氩气搅拌1～2min，然后提温化渣作业；钢包顶渣达到黄白渣要求后，通入强氩气搅拌1～2min，然后取成分样1；在成分样1结果之后进行合金化，合金化过程通入强氩气搅拌2～3min，同时喂入硼线，硼含量控制在0.0012～0.0017％。2)浇注拉速为0.90～0.96m/min；保护渣为含硼钢保护渣。本发明提高了含硼钢异形坯铸坯质量的稳定性，解决了含硼钢腹板裂纹等表面质量问题，铸坯质量合格率提升到99.99％以上，为轧钢侧提供较好的坯料。
一种防止含硼钢异形腹板出现裂纹冶炼方法

[发明专利]一种用于转炉砌筑的炉衬砖的运砖装置-CN201910068618.4有效
发明人：胡滨;郭伟达;王中学;周宪海;张东峰;任科社;李四军;高山;冯启超;高志滨;张海波;杜金科;付常伟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于转炉砌筑的炉衬砖的运砖装置，其特征在于，其包括：第一滑轨(4)、第二滑轨(9)、第一支撑座(5)、第二支撑座(7)和第一挡块(6)；设有转炉(8)的出钢口(2)的转炉内壁上固定有第一支撑座(5)，且第一支撑座(5)靠近转炉(8)的出钢口(2)；与设有转炉(8)的出钢口(2)的一侧内壁相对的另一侧内壁上固定有第二支撑座(7)，第一支撑座(5)与第二支撑座(7)呈上下错落放置；第二支撑座(7)上固定有第一挡块(6)，转炉(8)的出钢口(2)处与第一挡块(6)之间倾斜固定放置第一滑轨(4)；第二支撑座(7)与转炉炉底之间倾斜固定放置第二滑轨(9)。
一种用于转炉砌筑炉衬装置

[实用新型]一种新型异型坯中间包湍流控制器-CN202020131251.4有效
发明人：武光君;王中学;刘杰;王金洪;殷晓霞;高立福 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸耐火材料工艺技术领域，具体为一种新型异型坯中间包湍流控制器，包括外壳、套芯，套芯设置在外壳的内腔内，且套芯的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯之间设有结合缝，套芯外部为圆台形镁质预制件，所述的套芯内部为抛物面形的内腔，该内腔分为套芯内腔上部、套芯内腔下部和套芯内腔底部，所述的套芯内腔上部为圆柱面，所述的套芯内腔下部为内凹的旋转抛物面，套芯内腔底部为圆平面，内腔底部底面与外壳内腔底部上表面接触，通过直接将套芯等静压成型制备与外壳套装形成中间包湍流控制器，整体性能好，有利于保证内腔形状，使用寿命高。
一种新型异型中间湍流控制器

[发明专利]一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置及使用方法-CN201811338770.1有效
发明人： 王中学;李四军;何飞;彭永香;杜金科;韩蕾蕾;郭达;周俐;常立忠;王海军 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置及使用方法，属于钢铁冶金行业近终形连铸技术领域。它包括中间包、塞棒、上水口、座砖、下水口、浸入式水口和H型坯结晶器，塞棒置于中间包出口处，中间包出口设置上水口，且由座砖固定，上水口下端连接有下水口，下水口下端连接有浸入式水口，浸入式水口位于H型坯结晶器一侧翼缘三角区中心，还包括呈中空的吹气套筒，套筒设置在上水口与下水口之间，上水口、套筒和下水口形成一个钢流通道，套筒上设有进气孔，进气孔的数量为一个以上，进气孔与所述钢流通道连通。本发明能提高异型坯产品质量，提高铸坯合格率，提升产品在市场竞争力，具有设计合理、易于运用的优点。
一种超薄规格含铝钢异型单点平衡保护浇铸装置使用方法

[发明专利]一种超薄异型坯中心点浇铸浸入式水口-CN201811339163.7有效
发明人：李四军;王中学;何飞;彭永香;杜金科;韩蕾蕾;郭达;周俐;常立忠;王海军;韩震超 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄异型坯中心点浇铸浸入式水口，属于异型坯连铸技术领域。浸入式水口本体包括竖直段和水平段，竖直段与水平段中心位置一体式相接，竖直段包括碗口部、等径段，碗口部位于等径段上端，等径段的内横截面形状为椭圆形，椭圆形横截面长轴与水平段中心线平行；水平段内径相等，关于竖直段对称面对称，内竖截面形状呈椭圆形，椭圆形截面与竖直段中心线平行，水平段两端设有通孔；水平段底端对称设有至少两个向下倾斜的水孔。本发明能优化浸入式水口的结构，结晶器内部的温度场和流场稳定，提高钢液流动的均匀性，以及减少连铸浇铸造成的缺陷，提高超薄异型坯连铸的品质，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
一种超薄异型中心点浇铸浸入水口

[发明专利]一种单点非平衡浇铸异型坯结晶器保护渣布料方法-CN201811338786.2有效
发明人：李四军;王中学;何飞;彭永香;杜金科;韩蕾蕾;郭达;周俐;常立忠;王海军 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开了一种单点非平衡浇铸异型坯结晶器保护渣布料方法，属于连铸结晶器技术领域。它包括通过数学建模得到结晶器单点浇铸的模型；对已建模的数学模型进行模拟，得到结晶器单点浇铸时断面钢液温度分布状况；根据结晶器断面的温度分布状况确定保护渣的七个加入点；选用两种熔点不同的保护渣；结晶器钢水液面位置没过浸入式水口底部之后，开始加入保护渣；本发明能解决进行单点浇铸时，浇铸液面温度分布不均匀，浇铸断面温差大，高温区域保护渣熔化量大，使液渣比例大以及保护渣渣层不稳定的问题，使得结晶器保护渣均匀化溶解，获得良好的保护渣层，具有设计合理、易于实现的优点。
一种单点平衡浇铸异型结晶器保护布料方法

[发明专利]一种生产超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸方法-CN201811339190.4有效
发明人： 王中学;李四军;周俐;彭永香;杜金科;韩蕾蕾;何飞;常立忠;王海军 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸方法，属于钢铁冶金行业近终形连铸技术领域。该方法涉及单点非平衡保护浇铸装置和使用方法、配套的安全生产操作方法、匹配的拉速、过热度、浸入式水口内径和插入深度最佳工艺参数、非对称的结晶器冷却工艺和保护渣多点布料工艺。本发明依托异型坯单点浇铸特点，采用数值模拟、水模型和现场实验等手段，理论可靠，实现简单，安全可靠，可操作性强，不仅实现了钢水全保护浇铸，可用于批量生产含铝等易氧化元素的高级别钢种，而且减轻了超薄大规格异型坯生产时单点非平衡浇铸对结晶器流场和温度场不对称的影响，避免了漏钢等安全事故，可生产出合格的铸坯，也保证了生产稳定顺行。
一种生产超薄规格含铝钢异型单点平衡保护浇铸方法

[发明专利]一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法-CN201811602138.3有效
发明人： 王中学;周宪海;张佩;郑桂芸;王德永;侯栋;屈天鹏 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，涉及一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法。所述模具钢成分重量百分比为：C:0.2％～0.5％、Si:0.4％～1.5％、Mn:0.2％～1％、Cr:4％～7％、Mo:0.5％～2％、V:0.1％～1.5％、P:0.03％、S:0.03％、T.O:0.001％、Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％，余量为Fe及不可避免杂质。所述方法包括以下步骤：1)电弧炉冶炼；2)LF炉精炼；3)VD炉真空脱气；4)CC生产高品质模具钢。本发明提出在连铸高品质模具钢中加入微量镁以改善钢的纯净度和韧性。本发明提出了一种更为合理、高效的改善高品质模具钢韧性的方法，为提升高品质模具钢的加工性能、获得性能优异的高品质模具钢产品提供技术保障。
一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法

[发明专利]一种耐蚀稀土轴承钢及其制备方法-CN202010217278.X在审
发明人：刘春伟;许荣昌;王中学;杜显彬;刘茂文;何毅;陈良;刘成宝;董丙成;杨旭;李传振 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-25 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐蚀稀土轴承钢及其制备方法，所述耐蚀稀土轴承钢的成分质量百分比含量(wt％)为：C 0.90‑1.10、Si 0.20‑0.40、Mn 0.20‑0.50、Cr 1.35‑1.70、Cu 0.12‑0.26、Alt 0.015‑0.035、P≤0.020、S≤0.010，稀土合金：0.003～0.005，余量为Fe和不可避免的杂质。微量稀土的加入，细化了夹杂物尺寸，降低了夹杂物数量，显著提高了轴承钢的疲劳寿命，而Cu元素的加入，提高了其耐蚀性的同时，显著提升了其表面质量。
一种稀土轴承钢及其制备方法

[发明专利]一种新型异型坯中间包湍流控制器及其制备方法-CN202010065250.9在审
发明人：武光君;王中学;刘杰;王金洪;殷晓霞;高立福 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及连铸耐火材料工艺技术领域，具体为一种新型异型坯中间包湍流控制器，包括外壳、套芯，套芯设置在外壳的内腔内，且套芯的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯之间设有结合缝，套芯外部为圆台形镁质预制件，所述的套芯内部为抛物面形的内腔，该内腔分为套芯内腔上部、套芯内腔下部和套芯内腔底部，所述的套芯内腔上部为圆柱面，所述的套芯内腔下部为内凹的旋转抛物面，套芯内腔底部为圆平面，内腔底部底面与外壳内腔底部上表面接触，通过直接将套芯等静压成型制备与外壳套装形成中间包湍流控制器，整体性能好，有利于保证内腔形状，使用寿命高。
一种新型异型中间湍流控制器及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度500MPa级厚规格热轧H型钢及其制备方法-CN201810628873.5有效
发明人：赵培林;王中学;郭伟达;李超;韩文习;方金林;郭秀辉;赵传东;李传振;杨栋 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种屈服强度500MPa级厚规格热轧H型钢及其制备方法。本发明的热轧H型钢，其化学成分组成按重量百分比为：C：0.10％～0.20％，Si：0.15％～0.30％，Mn：0.8％～1.30％，Nb：0.02％～0.05％，V：0.10％～0.16％，Ni：0.40％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.01％，Mo：0.15％～0.35％，Al：≤0.05％，O≤0.004％，N:0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用适合正火轧制的中C含量配合高Ni，高V复合微合金化成分设计，从而得到稳定控制的500MPa级别以上高强韧性海工用热轧H型钢。本发明的H型钢最终组织以细化珠光体+先共析铁素体为主，包含少量的贝氏体组织，通过组织细化和相变强化、沉淀强化，实现H型钢高强度大厚度条件下‑40℃低温冲击韧性大于100J的良好效果。
一种屈服强度 500 mpa 规格热轧型钢及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度460MPa级热轧高韧性耐低温H型钢及其制备方法-CN201810467000.0有效
发明人：赵培林;王中学;韩文习;李超;郭伟达;方金林;郭秀辉;武玉利;杨栋;赵传东 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-05-16 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种屈服强度460MPa级热轧高韧性耐低温H型钢及其制备方法。本发明的屈服强度460MPa级高韧性耐低温H型钢，其化学成分组成按重量百分比为：C：0.03％～0.07％，Si≤0.3％，Mn：1.20％～1.40％，Nb:0.015％～0.030％，V：0.10％～0.15％，Ti：0.015％～0.025％，Ni：0.25％～0.45％，Cr：0.30％～0.50％，Als：0.01％～0.06％，N：0.010％～0.023％，P≤0.015％，S≤0.010％，O≤0.004％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的采用含N复合微合金化成分设计，从而在普通热轧H型钢轧机上实现460MPa级别以上强度的同时，获得较高的强韧性。本发明的H型钢产品其力学性能良好，屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥600MPa，延伸率≥18％；‑40℃纵向冲击功≥100J，适合极低温度条件地区使用。
一种屈服强度 460 mpa 热轧韧性低温型钢及其制备方法