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[发明专利]一种劣质催化裂化原料的加工方法和装置-CN201911202815.7有效
发明人：田凌燕;甄新平;王华;魏军;李静;熊春珠;熊良铨 -专利权人：中石油克拉玛依石化有限责任公司;中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种劣质催化裂化原料的加工方法和装置。本发明提供的劣质催化裂化原料的加工方法，采用相互连通的催化裂化单元和加氢裂化单元作为反应器，包括以下步骤：将劣质催化裂化原料投入催化裂化单元中进行催化裂化反应，使经催化裂化反应得到的催化裂化循环油进入加氢裂化单元中进行加氢裂化反应，并对加氢裂化反应得到的产物进行分馏，其中，将大于360℃馏分返回催化裂化单元中参与催化裂化反应。本发明提供的加工方法，降低了催化裂化循环油反应产物中稠环芳烃的含量，并且减少了返回催化裂化单元中催化裂化循环油的比例，进一步减少了生焦率，提高了劣质催化裂化原料的转化率，使得产品分布和质量得到了进一步的改善。
一种劣质催化裂化原料加工方法装置

[发明专利]一种食品级白油的制备方法-CN201711312629.X有效
发明人：黄新平;甄新平;熊春珠;王雪梅;李静;李辉;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明提供一种食品级白油的制备方法，包括如下步骤：1)使溶解有氢气的原料油与催化剂进行全液相加氢反应，生成反应产物；2)对所述反应产物进行气液分离，收集液相；对所述液相进行蒸馏处理，收集馏分，所述馏分为食品级白油；其中，所述原料油选自粗白油或者工业白油。该方法利用在高压下氢气在白油中溶解度大的特点，将液相加氢技术应用到生产食品级白油领域，充分发挥液相加氢技术的优势，节约投资、节能降耗，有效提高装置加工量和食品级白油质量，能够明显提升企业经济效益。
一种食品级制备方法

[发明专利]环烷基橡胶油及其制备方法-CN201611147612.9有效
发明人：教震;许孝玲;熊春珠;辛秀婷;熊良铨;尹宏;李春娣 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明提供一种环烷基橡胶油及其制备方法。本发明的环烷基橡胶油的制备方法，包括如下步骤：采用加氢催化剂对环烷基原料油进行加氢处理；采用异构降凝催化剂对经加氢处理的生成油进行异构降凝；采用加氢精制催化剂对经异构降凝的生成油进行加氢精制。本发明的制备方法能够有效提高环烷基橡胶油的光热安定性并且不影响环烷基橡胶油中的环烷烃含量。
环烷橡胶及其制备方法

[发明专利]劣质催化裂化原料的加工方法-CN201611207581.1有效
发明人：田凌燕;甄新平;熊春珠;王华;魏军;许孝玲;熊良铨 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C10G45/08 文献下载
摘要：本发明提供一种劣质催化裂化原料的加工方法。本发明的劣质催化裂化原料的加工方法，包括如下顺序进行的步骤：采用加氢精制催化剂对劣质催化裂化原料进行加氢精制；采用复合加氢催化剂对加氢精制的生成物进行复合加氢处理，所述复合加氢催化剂包括加氢精制催化剂和加氢处理催化剂。本发明的加工方法能优化催化裂化原料，改善催化裂化原料的裂化性能及产品质量。
劣质催化裂化原料加工方法

[发明专利]用于费-托蜡加氢异构反应的分子筛催化剂及制备方法-CN201410746331.X有效
发明人：许孝玲;魏军;熊春珠;王华;田凌燕;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B01J29/74 文献下载
摘要：本发明公开一种用于费‑托蜡加氢异构反应的分子筛催化剂的制备方法，将微孔分子筛先与氧化硅粘结剂混合干燥，所述氧化硅粘结剂占10～35wt％，所述分子筛占65～90wt％，然后再进行高温水热处理，高温水热处理过程中采用由酸溶液产生的水蒸汽，所采用的酸溶液浓度为1×10^‑5～1×10^‑1mol/L，水热处理温度为50～800℃，处理时间为0.5～10h，溶液流速为0.2～1mL/min。经干燥、过滤后得到含有介孔的分子筛，形成微介孔复合结构分子筛；最后采用常规浸渍法浸渍Pt与VIII族金属混合的活性金属、或者浸渍Pd与VIII族金属混合的活性金属、或者浸渍Pt及Pd与VIII族金属混合的活性金属，经高温焙烧活化制得用于费‑托蜡的加氢异构催化剂。本发明制备的加氢异构催化剂在用于费‑托蜡的加氢异构反应时，可使润滑油的倾点显著降低，同时保持较高的润滑油收率。
用于加氢反应分子筛催化剂制备方法

[发明专利]一种变压器油基础油的制备方法-CN201510883729.2有效
发明人：李静;李辉;马书杰;熊春珠;张绮;王雪梅;黄新平 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C10G65/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种变压器油基础油的制备方法，包括以下步骤：(1)环烷基馏分油在催化剂作用下进行加氢精制处理，得到加氢精制生成油；(2)将加氢精制生成油经过加氢异构后，得到加氢异构生成油；(3)将加氢异构化生成油经过加氢补充精制，得到三段加氢生成油，然后进行常减压分馏，大于280℃的馏分即为变压器油基础油。该工艺是在中压条件下的全氢工艺，得到的变压器油基础油在不加金属钝化剂的情况下提高变压器油的氧化安定性，并保留部分环烷基特性，可以满足新的变压器油IEC60296‑2012标准要求。该工艺生产的变压器油基础油的收率比传统工艺可提高8％以上。
一种变压器基础油制备方法

[发明专利]重油热转化所需供热量评价方法和系统-CN201611154895.X在审
发明人：甄新平;杨军卫;沈国平;田凌燕;王兰娟;熊春珠;肖家治;李静;王华;魏军;许孝玲 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明提供一种重油热转化所需供热量评价方法和系统。本发明的评价方法包括如下步骤：在相同条件下对相同质量的参考样和第一待测样同时进行热转化，得到各自的残渣油收率；在上述相同条件下对相同质量的参考样和第二待测样同时进行热转化，得到各自的残渣油收率和经修正的第二待测样残渣油修正收率；分别测定第一待测样和第二待测样的残炭值，得到各自的残渣油极限收率；根据第一待测样的残渣油收率与残渣油极限收率的差值和第二待测样的残渣油修正收率与残渣油极限收率的差值，评价第一待测样与第二待测样热转化所需供热量。本发明的方法和系统能够评价重油热转化所需供热量，从而为不同原料的延迟焦化优化工艺操作参数提供依据。
测样残渣油热转化收率供热量重油修正优化工艺操作参数提供延迟焦化参考残炭

[发明专利]环烷基变压器油组合物-CN201611124219.8在审
发明人：马书杰;于会民;熊春珠;张绮;王会娟;李辉;袁梅;范兴琳;韩建智 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： C10M169/04 文献下载
摘要：本发明提供一种环烷基变压器油组合物，包括析气性为‑25mm3/min及以下的低析气性环烷基变压器油基础油、压力为大于等于15MPa的高压加氢工艺生产的CA值为小于1％低芳烃环烷基润滑油基础油和抗氧剂。可以同时满足IEC60296‑2012标准中I类(特殊用途)变压器油和ASTMD3487‑16标准中II类变压器油指标要求。 1
环烷基变压器油变压器油环烷基润滑油基础油高压加氢工艺指标要求低芳烃基础油抗氧剂生产

[发明专利]抗氧化剂组合物及其应用-CN201510777349.0在审
发明人：黄新平;李辉;熊春珠;李静;李春娣 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： A23D9/06 文献下载
摘要：一种抗氧化剂组合物，包括如下组分组分1天然维生素E混合生育酚，组分2α‑生育酚；所述天然维生素E混合生育酚为含有α‑生育酚、β‑生育酚、γ‑生育酚和δ‑生育酚的天然维生素E抗氧化剂；本发明天然维生素E复合抗氧化剂不仅具有良好的抗氧化效果，同时属于天然绿色抗氧化剂，对人体无毒无害。在室温下，α‑生育酚抗氧化能力较强；而在高温条件下，γ‑生育酚和δ‑生育酚则具有更长的持续抗氧化能力，两者复配产生协效作用，能够显著提高食品级白油的抗氧化能力。
抗氧化剂组合及其应用

[发明专利]一种重油、渣油加氢处理催化剂的再生活化方法-CN201310552276.6在审
发明人：黄新平;熊春珠;汪军平;李静;秦海燕;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B01J38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种重油、渣油加氢处理催化剂的再生活化方法；该方法通过控制对加氢催化剂的适度烧碳，有效降低了金属组分的聚集，同时也避免了加剧金属组分和载体的相互作用，抑制了再生后催化剂活性的损失；同时对已经发生聚集的金属组分，通过采用有机化合物复合溶液与其作用，使其重新分散，打通由于金属团聚而堵塞的有效反应孔道，降低活性组分与载体间的相互作用，并在硫化过程中促进Ⅱ型活性相的形成，使重新分散的活性金属转化为高活性的反应活性中心，进一步使催化剂活性得到良好恢复。
一种重油渣油加氢处理催化剂再生活化方法

[发明专利]食品级微晶蜡的制备方法-CN201210527696.4无效
发明人：汪军平;王华;田凌燕;甄新平;熊春珠;魏军;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C10G73/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种石油微晶蜡的制备方法；以石蜡基减渣脱沥青油与环烷基减渣脱沥青油的调合油为原料，进入第一反应床层进行加氢处理改质反应，进汽提塔后再进入第二反应床层内进行加氢精制反应，所得加氢生成油经过常减压分馏装置切割得到480℃～750℃重质润滑油组分；重质润滑油组分与酮苯脱蜡溶剂混合，冷却该混合物到-15℃以下，过滤得到脱蜡滤液和脱油蜡，得到的脱油蜡与白土混合搅拌，过滤除去白土后得到食品级微晶蜡产品；本微晶蜡，赛波特色号大于+25，滴熔点为67℃～92℃之间，针入度为15～35（1/10mm），含油量为0.85～3.0%之间，硫氮含量在1μg/g以下，重金属及砷含量小于1mg/kg。
食品级微晶蜡制备方法

[发明专利]一种降低变压器油基础油凝点的方法-CN201210061284.6无效
发明人：李静;熊春珠;甄新平;熊良铨;李辉;马莉莉;张丽 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2012-03-09 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低变压器油基础油凝点的方法；将劣质原油经过常减压蒸馏，得到280～380℃馏分段；将得到的280～380℃馏分进行加氢裂化，得到的加氢裂化油进行糠醛精制，得到糠醛精制油，除去糠醛后，得到脱糠醛精制油；脱糠醛精制油与氢气混合后加热进入加氢降凝反应床层，得到加氢降凝生成油；在反应器出来的加氢降凝生成油中加入白土，进行白土精制，得到变压器油基础油组分，劣质原油，密度为940kg/m3～1000kg/m3，100℃运动粘度为200～260mm2/s的原油；本发明不仅拓宽了生产变压器油基础油的原料，且针对该原料，有效降低变压器油的低温粘度，增加其低温流动性，确保产品质量指标满足标准要求。
一种降低变压器基础油方法

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的加工方法-CN201110420918.8有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;教震;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量的加工方法；以原油、常压渣油、渣油、减压馏分为原料，经热裂化反应，分馏得到360～520℃馏分；该馏分经加氢精制、溶剂精制得到CA值达到30％-80％石油馏分；热裂化反应入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；加氢精制反应：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1500∶1；糠醛溶剂精制溶剂质量比1∶1.3～3.5；该馏分经加氢精制，烯烃饱和和芳烃加氢；加氢精制油经溶剂精制富集油中的芳香烃、极性物质，得到抽出油；抽出油的芳烃含量可达30％-80％。
一种提高石油馏分芳烃含量加工方法

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的方法-CN201110419845.0有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;秦海燕 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量方法；以原油、常压渣油、渣油、减压馏分360℃～520℃为原料，经热裂化反应，分馏得到360～520℃馏分；该馏分经加氢精制得馏分油；热裂化反应：入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；加氢精制反应：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h，氢油体积比300∶1～1500∶1；催化剂的活性金属组分为W，Ni，Co，Mo中的一种或其组合，载体为Al2O3，使用前进行硫化处理；该馏分经加氢精制脱除和烯烃饱和和芳烃加氢，加氢生成油经分馏得到360～520℃馏分，馏分芳烃含量值提高1％-30％。
一种提高石油馏分芳烃含量方法

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法-CN201110419510.9有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;郑海琼;徐桂兰 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法；以原油、常压渣油、减压渣油及减压馏分油为原料，经加氢精制、烯烃饱和和芳烃加氢、溶剂精制、加氢处理；热裂化反应：入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；第一加氢反应床层：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1500∶1；糠醛溶剂精制：溶剂质量比1∶1.3～3.5；第二加氢反应床层内：温度为200℃～380℃，氢分压为3.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1000∶1；馏分多环芳烃含量(PCA)小于3％，芳烃含量为10％-60％。
一种提高石油馏分芳烃含量工艺方法

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