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[发明专利]一种高纯氮化锰的制备方法-CN201910712193.6有效
发明人：王国宁;杨家冬;刘汉勇;李绍东 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高纯氮化锰的制备方法，包括如下步骤：将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉；将金属锰粉进行液相球磨与超声粉碎相结合的方式进行处理，得到粒度为1.5μm‑2.5μm的金属锰粉；在真空环境下，烘干，之后装入反应罐内密封；将反应罐内抽真空，通入纯氮气；将反应罐内温度升温至850～1000℃进行氮化，保温8‑10h，向反应罐内通入室温温度的纯氮气，并控制反应罐以3‑7℃/min的速率降温至300℃，同时保持反应罐内压力0.18‑0.22MPa，自然冷却至150℃，取出高纯氮化锰。与相关技术相比，本发明提供具有如下优点：工艺步骤简单，生产周期短，产品纯度高，生产成本低。
一种高纯氮化制备方法

[实用新型]一种感应炉用烘炉装置-CN202222658085.5有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种感应炉用烘炉装置，包括烘炉箱，烘炉箱的正面螺纹连接有加油盖，烘炉箱的一侧固定连接有出油管，出油管的内部固定连接有压嘴阀，出油管的一端固定连接有化油器，化油器的一侧固定连接有烘炉枪，烘炉枪的外侧分别固定连接有对接管和点火组件，烘炉箱的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有风机，风机的一侧固定连接有驱动电机，风机的背面固定连接有送风组件，通过设置的风机、加热盒和烘炉枪，使得烘炉装置能根据温度高低进行有效的对感应炉进行烘炉，避免烘炉过中感应炉因温度差变化过大导致炉墙损坏，因此提高了感应炉的使用寿命。
一种感应炉烘炉装置

[实用新型]一种熔炉吸尘罩-CN202222683431.5有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔炉吸尘罩，包括熔炉主体和集尘罩主体，集尘罩主体的顶部固定连接有安装头，安装头的顶端固定连接有吸尘管，集尘罩主体的顶部固定连接有冷却机构，集尘罩主体底部固定连接有吸尘罩主体，吸尘罩主体的顶部开设有进水接口，吸尘罩主体的外侧开设有出水接口，吸尘罩主体通过出水接口固定连接有回流管，熔炉主体位于吸尘罩主体的正下方，通过设置的吸尘罩主体、水箱和水泵，避免吸尘罩主体在高温下与氧气反应，并生成黑色的氧化物进行腐蚀以及变质，因此提高了吸尘罩使用寿命。
一种熔炉吸尘

[实用新型]一种用于中频炉的供水系统-CN202222727581.1有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-17 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于中频炉的供水系统，包括水箱，水箱的一侧固定连接有进水管，水箱的另一侧固定连接有出水管，出水管的一端固定连接有备水桶，备水桶设置有三个，三个备水桶之间固定连接有输水管，备水桶的一侧固定连接有送水管，送水管的一端固定连接有中频炉主体，水箱的底部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有制冷机构，通过设置的制冷泵、制冷板、制冷座和备水桶，使得供水系统内的水在冷却中频炉时能最大化降低本身温度，从而防止了水在长时间的冷却中频炉时，提高了中频炉供水系统的冷却效果，避免了中频炉出现超过限定的温度运行，因此还提高了中频炉的使用寿命。
一种用于中频供水系统

[实用新型]一种锰锭浇铸装置-CN202222684178.5有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锰锭浇铸装置，包括冷却盒，冷却盒的顶部开设有安装口，冷却盒通过安装口活动连接有铸锭模具，冷却盒的内部设置有冷却油，冷却盒的一侧固定连接有手柄，冷却盒的另一侧固定连接有换液管，冷却盒的底部固定连接有制冷盒，制冷盒底部的正中位置固定连接有散热网，制冷盒的顶部嵌入有制冷机构，通过设置的制冷盒、冷却盒和冷却油，当半导体制冷片开始制冷，并传递到导冷板上，而导冷板就会对冷却盒内的冷却油进行降温，降温后的冷却油就会作用到铸锭模具上，此时冷却油就会快速吸收铸锭模具内熔融金属液的温度，因此提高了浇铸装置的冷却效果，还避免了需要源源不断的更换水对浇铸模具进行降温，因此有利于企业成本的节约。
一种浇铸装置

[实用新型]一种用于冶金设备和润滑油磨损在线监测装置-CN202222698679.9有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： G01N33/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于冶金设备和润滑油磨损在线监测装置，包括过滤箱，过滤箱的顶部开设有接口，过滤箱通过接口螺纹连接有接头，接头的顶端固定连接有监测传感器，监测传感器的顶端固定连接有进油管，进油管的一端固定连接有对接法兰，监测传感器的外侧固定连接有检测探头，检测探头的输出端电性连接有传输线，传输线的一端电性连接有控制台，过滤箱的内部固定连接有过滤机构，过滤箱的一侧固定连接有出油管，通过设置的不锈钢滤芯、第一过滤网、第二过滤网和无纺布滤纸，使得监测装置能实时在线监测冶金设备和润滑油的磨损度下，还能对润滑油进行过滤，因此提高冶金设备部件和润滑油使用寿命。
一种用于冶金设备润滑油磨损在线监测装置

[实用新型]一种废气除尘过滤装置-CN202222630856.X有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B01D46/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废气除尘过滤装置，包括过滤主体，过滤主体的一侧固定连接有进气管，进气管的一侧开设有通口，过滤主体的另一侧固定连接有出气管，出气管的一端固定连接有排气管，过滤主体的正面活动连接有收尘斗，过滤主体的顶部分别固定连接有安装板和清理机构，安装板的底部固定连接有除尘网，除尘网位于收尘斗的内侧，过滤主体的内壁开设有滑槽，过滤主体的内部分别固定连接有风机和过滤机构，通过设置的收尘斗、驱动电机、丝杆、螺母座、清洁板和清洁毛，使得除尘网能一直保持目孔的通畅度，因此提高了过滤废气效率，使得过滤装置能自动清理除尘网，因此降低了工作人员工作量。
一种废气除尘过滤装置

[实用新型]一种金属锰锭冶炼用破碎分级设备-CN202222658040.8有效
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B02C13/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属锰锭冶炼用破碎分级设备，包括破碎分级主体，破碎分级主体的顶部固定连接有加料斗，破碎分级主体的一侧固定连接有第一出料斗，破碎分级主体的另一侧固定连接有第二出料斗，破碎分级主体的另一侧远离第二出料斗的正上方螺纹连接有调剂螺丝，调剂螺丝的一端活动连接有破碎板，破碎板的一侧开设有破碎槽，破碎分级主体的正面固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有破碎机构，破碎分级主体的内部分别固定连接有第一筛选网和第二筛选网，通过设置的破碎轴、破碎头、破碎板和破碎槽，减小了金属锰锭接触破碎设备的面积，使得破碎机构受阻力减小，因此提高了金属锰锭破碎效率。
一种金属锰冶炼破碎分级设备

[发明专利]一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法-CN201910932485.0有效
发明人：王国宁;王兆兵;杨家冬 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2019-10-05 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法，该方法直接将金属锰原料（电解金属锰片或金属锰块）熔融成液态，经过二氧化碳气雾化，继而冷凝成粉体后再制取锻轧锰产品，过细金属锰粉可回用生产，不存在过细粉体多而不能利用的情况，产品中氧化锰含量低，产品性能优，环境污染小，综合生产成本低，与现有的生产方法有显著的优势。
一种高效环保性能锻轧锰生产方法

[发明专利]一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法-CN202210956876.8在审
发明人：王国宁;杨家冬;高峰;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法，金属锰锭脱硫剂30份至50份、金属锰锭脱碳剂50份至70份，所述金属锰锭脱硫剂的成分由氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠组成，其按照重量份数计：氧化钙10份至30份、氧化铝30份至40份、氟化钙10份至25份、六氟合铝酸钠30份至40份，所述金属锰锭脱碳剂的成分由氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰组成，其按照重量份数计：氧化铁皮20份至30份、氧化亚锰40份至50份、氧化锰30份至40份。该金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法，大幅降低了金属锰锭中的硫碳含量，提升作为冶炼锰基合金用原材料的金属锰质量，提高了合金产品的最终性能，满足特种锰基合金使用要求。
一种金属锰脱硫脱碳制备方法

[发明专利]一种中频感应炉自动浇铸装置及其控制方法-CN202210994456.9在审
发明人：王国宁;杨家冬;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B22D41/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种中频感应炉自动浇铸装置及其控制方法，包括自动浇铸组件，所述自动浇铸组件内活动设置有中频感应炉主体，且中频感应炉主体的出料口处构造有浇铸嘴，所述自动浇铸组件包括用于支撑中频感应炉主体的支撑组件以及用于倾炉的倾炉辅助组件，所述支撑组件包括两块底座以及两个分别构造于两块底座顶端的支撑架。该中频感应炉自动浇铸装置及其控制方法，采用两点支撑一点驱动的三点倾炉方式，大大提高了倾炉的速度和稳定性，提升了浇铸的效率，还降低了炉体外表面与转轴之间产生的作用力，并可在不倾炉时对炉体进行支撑，提高转轴的使用寿命，消除了安全隐患，降低了因转轴断裂而导致炉内金属液倾倒出的风险。
一种中频感应炉自动浇铸装置及其控制方法

[发明专利]一种高性能锰铝合金添加剂生产用熔粘剂及制备方法-CN202210994527.5在审
发明人：王国宁;杨家冬;高峰;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能锰铝合金添加剂生产用熔粘剂及制备方法，包括如下组分：助溶剂30份‑50份、粘接剂40份‑60份、去离子水10份‑20份；所述助溶剂的成分由铝、钙、硫化物、氧气、硅、铁组成，其按重量份数计：铝20份‑40份、钙30份‑50份、硫化物2份‑10份、氧气10份‑35份、硅1份‑10份、铁1份‑10份，所述粘接剂的成分由聚乙烯和硬质酸锌组成，其按重量份数计：聚乙烯20份‑40份、硬质酸锌60份‑80份，所述助溶剂35份、粘接剂50份、去离子水15份。该高性能锰铝合金添加剂生产用熔粘剂及制备方法，对铝液有去气、去渣精炼作用，且不含钠、氟、钾等对环境有影响的成份，杂质含量低，大幅提升了锰铝合金的质量。
一种性能铝合金添加剂生产用熔粘剂制备方法

[发明专利]一种氮化锰中氮含量控制工艺-CN202210956889.5在审
发明人：王国宁;杨家冬;高峰;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化锰中氮含量控制工艺，金属锰的冶炼工艺包括如下步骤：金属锰原料制备流程，对电解锰片进行粉碎和筛分，即可得到金属锰粉，并对金属锰粉进行外形锻压；氮气制备流程，通过制氮机进行氮气的制作，制作完成后储存于氮气贮罐内，备用；金属锰氮化处理流程，通过将金属锰投入真空电阻炉内。该氮化锰中氮含量控制工艺，可对氮化锰产品中的氮含量进行精确的控制，能够实现氮化锰产品多元化以及产品的优质、高效、低耗、高产出的目的，还降低了制氮能耗，从而降低了加工成本，使得氮化锰产品内的氮含量可控，实用性较强。
一种氮化锰中氮含量控制工艺

[发明专利]一种金属锰锭的复合脱磷方法-CN202210956896.5在审
发明人：王国宁;杨家冬;高峰;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属锰锭的复合脱磷方法，包括如下步骤：金属锰锭预热流程，将金属锰锭加入精炼炉内，通过精炼炉对金属锰锭进行预热，得到金属锰液，以备用，包芯线喂入流程，将合金包芯线喂入金属锰液内，喂入的合金包芯线的质量与金属锰液的质量为1∶9，脱磷渣覆盖流程，通过另一精炼炉对脱磷渣进行预热，并将脱磷渣按照三次加入金属锰液内，得到，得到磷含量＜0.01％的金属锰液，降温处理出炉流程，通过调整精炼炉的温度，使得金属锰液逐渐冷却至1200℃。该金属锰锭的复合脱磷方法，可使得金属锰锭内磷含量＜0.01％，制备工艺简单、成本低，脱磷渣流动性好易脱除，不容易回磷，还缩短精炼时间，实用性较强。
一种金属锰复合方法

[发明专利]一种氮化锰球生产工艺-CN202210992980.2在审
发明人：王国宁;杨家冬;高峰;李绍东;刘汉勇 -专利权人： 湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化锰球生产工艺，氮化锰球的具体生产流程包括如下：金属锰粉制备流程，通过对锰矿石进行酸浸，以获得锰盐，并对锰盐进行电解，以得到电解出的金属锰，并对金属锰进行粉碎和筛分，即可得到金属锰粉；金属锰粉压球流程，通过向金属锰粉内添加粘结剂，并进行挤压，即可得到金属锰球；压球后处理流程，通过对金属锰球进行烘干，并将其输送至真空氮化炉内；金属锰球氮化流程，通过真空氮化炉对金属锰球进行抽真空，并升温加热，即可注入氮气进行氮化；出炉后包装流程。该氮化锰球生产工艺，提高了氮化锰球的氮质量分数、减少了成分偏差，并在提高产品质量缩短氮化时间、降低综合能耗均能起到较大的作用。
一种氮化生产工艺

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