专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺-CN202310858002.3在审
  • 陈灵珊;陈明华 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2023-07-12 - 2023-10-20 - B24B5/37
  • 本发明涉及轧辊打磨技术领域,具体为一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺,包括:支撑底架表面设置有打磨装置主体,打磨装置主体侧面设置有抽风机,打磨装置主体一端设置有打磨头,打磨头侧面设置有放置框,放置框内插入有吸尘管,吸尘管一端设置有吸尘框;有益效果为:利用传送带将轧辊主体进行上料,然后在利用液压升降杆的推动作用将轧辊主体进行夹持固定,然后在启动第二电机使轧辊主体进行转动,就可利用打磨头对轧辊主体进行打磨,然后就可启动抽风机利用吸尘管一端设置的吸尘框配合着打磨头侧边开设的倒角可将打磨时产生的碎屑粉尘吸入抽风机内,抽风机在利用输料管将粉尘集中输送进废料箱内,可大大降低了打磨时粉尘乱飞的问题。
  • 一种轧辊表面处理打磨装置加工工艺
  • [发明专利]铌钨合金复合辊-CN202310249227.9在审
  • 陈明华 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2023-03-15 - 2023-07-04 - B22F5/00
  • 本发明公开了铌钨合金复合辊的制备方法:将步骤三的产物中加入总量10‑20%的协调配料剂,然后一同送入到球磨机中球磨处理,球磨转速为1000‑1500r/min,球磨时间为10‑20min;球磨结束,然后送入到碳化钛晶须改性液中改性搅拌处理;改性搅拌结束、水洗、干燥,再送入到模具中压制成型,压制压力为10‑20MPa,压制40‑50min,再烧结处理。本发明铌钨合金复合辊采用NbC、WC为主添加剂,配合Si粉和Ni粉,完善合金产品的性能,ITO粉经过改性优化后,活性强度高,分布在产品中,增强产品的密实度,提高产品的综合性能效果。
  • 合金复合
  • [发明专利]石墨合金复合辊-CN202310145050.8在审
  • 陈明华 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2023-02-21 - 2023-06-27 - C23C4/06
  • 本发明公开了石墨合金复合辊,复合辊包括辊基体层,所述辊基体层外侧设有改性合金涂层料,形成改性合金层,改性合金涂层料包括以下重量份原料:石墨2‑5份、铁65‑70份、镍1‑4份、锰1‑3份、铬1‑3份、硼酸铝晶须改性体3‑6份、处理调节液90‑100份。本发明复合辊通过基体层经过改性合金涂层料等离子喷涂制成改性合金层,产品的结构在酸腐条件下,具有优异的耐磨、冲击韧性性能,硼酸铝晶须分布在基体中,增强产品基体的韧性、耐磨性能,同时优化后的硼酸铝晶须改性体可显著增强产品的酸腐稳定性。
  • 石墨合金复合
  • [发明专利]高钼高钒复合材料-CN202310199351.9在审
  • 陈明华 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2023-03-03 - 2023-06-23 - C22C49/14
  • 本发明涉及复合辊技术领域,具体公开了一种高钼高钒复合材料,复合材料包括以下重量份原料:钼15‑25份、钒10‑15份、碳化钨45‑55份、镍粉1‑3份、协调双向导配剂4‑8份、改性纳米线剂处理液55‑65份。本发明复合材料采用碳化钨配合镍粉,再通过高钼高钒协助,增强产品的屈服强度、冲击韧性性能效果,采用改性纳米线剂处理液处理产品原料,通过氧化钛纳米线先经过酸溶液超声处理,增强活性能,通过硼酸铝晶须采用球磨液处理,球磨后的硼酸铝晶须与纳米二氧化介体液共配,协调协效优化氧化钛纳米线,协效后的原料在基体中,能够增强产品基体的冲击韧性、屈服强度。
  • 高钼高钒复合材料
  • [发明专利]铌钼冷硬合金复合辊及其制备工艺-CN202210967323.2在审
  • 陈明华 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2022-08-12 - 2022-11-04 - B22D13/02
  • 本发明涉及轧辊技术领域,具体为铌钼冷硬合金复合辊的制备工艺,包括以下步骤S1、熔化:将生铁及低碳钢加入中频炉进行熔炼;S2、调制:加入铌钼合金;S3、离心浇铸:将铁液浇入离心浇铸机内,制作工作层;S4、静态浇铸:在工作层浇铸完成后,进行填芯浇铸,完成芯部浇铸;S5、脱模:浇铸完成后,进行脱模清砂处理;S6、热处理:再对铸件进行热处理;S7、机加工:按照图纸对铸件进行机加工;S8、检验:机加工完成后进行硬度探伤,铌钼冷硬合金复合辊,针对轧制角铁,小型钢的轧制特性研制,交付客户使用后,耐磨性明显增加,过钢量是其它材质的1.3倍。
  • 铌钼冷硬合金复合及其制备工艺
  • [发明专利]高硬度高镍铬钼复合轧辊结构-CN202210528734.1在审
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2022-05-16 - 2022-08-12 - B21B27/08
  • 本发明公开了高硬度高镍铬钼复合轧辊结构,涉及到高镍铬钼复合轧辊结构领域,包括高镍铬钼合金的轧辊,轧辊上设置有内置冷却组件,内置冷却组件包括设置于轧辊内部的圆形空腔。本发明轧辊通过高镍铬钼合金制成,具备较高的硬度和形状记忆效果,保证了轧辊的使用寿命,而轧辊的内部设置有圆形空腔,方便液体冷却介质在圆形空腔和存储箱中循环流动,从而避免轧辊的温度过高,而循环流通的液体冷却介质通过第一腔室中的第一加热单元被循环加热,使得经过圆形空腔中的液体冷却介质具有一定的温度,保持一定温度状态下对轧辊进行冷却,避免了轧辊过度冷却或者过度热的现象。
  • 硬度高镍铬钼复合轧辊结构
  • [发明专利]铌钼冷硬合金复合辊的生产工艺-CN202210471484.2在审
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2022-04-28 - 2022-08-05 - B22D13/02
  • 本发明公开了铌钼冷硬合金复合辊的生产工艺,包括以下步骤:用1.5吨中频炉将工作层原料熔炼调制工作层铁液,3吨中频炉将芯层原料熔炼调制芯部辊颈铁液;步骤四,以1350‑1370℃进行离心浇注工作层铁液,浇注结束,形成工作层;然后再静态填芯浇铸1375‑1385℃的芯部辊颈铁液形成芯层。本发明通过科研创新通过调整基体组织,再添加铌,钼,通过铁模离心激冷铸造,降低硬度落差,提高轧辊工作层硬度;本发明的碳含量充分的保证了金属和碳能形成稳定的网状碳化物,提高了轧辊的硬度和韧性。
  • 铌钼冷硬合金复合生产工艺
  • [发明专利]一种高镍高铬钢轧辊及其制备方法-CN201911419858.0有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2019-12-31 - 2022-03-15 - B22D19/16
  • 本发明涉及一种高镍高铬钢轧辊及其制备方法,包括以下步骤:1)将原料在熔炼炉中融化,得到配比为C 1.2~1.3%,Si 0.5~0.6%,Mn 0.45%,P0.03%,S0.02%,Mo 0.3%,Ni 10%,Cr 20%,余量为Fe的金属液;2)加入纳米Al2O3陶瓷颗粒,进行弥散强化处理;3)采用离心浇注方式制造工作层;4)制备标准球墨铸铁的成分的芯料金属液;5)对芯料球化处理;6)将球化的芯料金属液向轧辊工作层中浇填,制得轧辊毛坯件;7)对轧辊毛坯件经淬火和多次回火处理,制得轧辊成品。本发明整个制备过程所用的原料相对易取得,制得的轧辊机械性能优异,耐磨损性能极佳,硬度和抗拉强度均较好,能够用于高强度的螺纹钢的辊压。
  • 一种高镍高铬钢轧辊及其制备方法
  • [实用新型]轧辊包装架-CN202121615059.3有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2021-07-15 - 2022-01-18 - B65D61/00
  • 本实用新型公开了一种轧辊包装架,包括底板和顶板,所述底板上表面两侧对称安装有两组第一支板,所述顶板底面两侧固定安装有两组第二支板,所述第一支板与第二支板匹配设置,所述第一支板上表面居中位置开设有第一弧形槽,所述第二支板底面居中位置开设有与第一弧形槽匹配设置的第二弧形槽,所述底板上表面位于第一支板内侧滑动连接有两组托板,两组所述托板上表面居中位置开设有第三弧形槽,取代了绳子捆扎的方法,固定效果更强更稳定,底板上表面设置有两组便于滑动调节的托板,滑动调节的托板便于适合不同尺寸的轧辊,提升装置的实用性,轧辊两端通过上夹板与下夹板固定的同时,托板能够对轧辊的辊身进行托举固定,结构稳定,使用方便。
  • 轧辊包装
  • [实用新型]铸坯翻转分坯装置-CN202121646965.X有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2021-07-19 - 2022-01-18 - B22D11/12
  • 本实用新型涉及一种铸坯翻转分坯装置,包括底座,底座内腔的两侧分别固定安装有第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带的顶部传动连接轧辊本体,底座的内腔且位于第一传送带和第二传送带之间固定安装有翻转机构;本实用新型通过翻转机构的设置,当轧辊本体移动至两个夹板之间时,距离传感器会将信号传递给控制器,控制器控制翻转机构开始工作,将轧辊本体翻转180度并落在第二传送带的表面,此时控制器控制气缸工作,气缸的伸缩端带动卡板移动,使其脱离对轧辊本体的夹紧状态,在第二传送带的工作下轧辊本体向前移动,通过本机构的设置,可以有效对轧辊本体进行翻转,本装置结构简单,占用空间较小,使用也很简单,具有很高的实用性。
  • 翻转装置
  • [实用新型]轧辊用吊扣-CN202121614949.2有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2021-07-15 - 2021-12-10 - B66C1/12
  • 本实用新型公开了一种轧辊用吊扣,包括限位横板,述限位横板上表面左右对称固定安装有定位块,所述定位块上表面中心固定安装有平衡拉绳,所述调整块下表面左右对称固定安装有电动伸缩架,所述电动伸缩架另一端通过连接板固定连接驱动块,所述驱动块输出端设置有保护托块;定位块和平衡拉绳来拉紧固定限位横板上表面两侧,防止限位横板下部单夹板和双夹板在夹取轧辊过程中一侧过重导致限位横板不平衡,通过电动伸缩架的工作升降下部单夹板和双夹板来控制与限位横板的距离,防止轧辊直径过大导致不能夹取,驱动块控制保护托块收缩使轧辊两端穿过保护托块,防止装置突然断电或者发生意外时轧辊得到保护不会发生掉落的情况。
  • 轧辊吊扣
  • [实用新型]轧辊自动脱模装置-CN202121619712.3有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2021-07-15 - 2021-12-10 - B22D29/06
  • 本实用新型公开了一种轧辊自动脱模装置,包括支架,所述支架的上方设置有移动装置、脱模装置和夹持装置,所述移动装置和夹持装置均与脱模装置连接,所述夹持装置以脱模装为中心对称设置有完全相同的两组,两组所述夹持装置之间设置有轧辊,所述轧辊的一端设置有模具。本实用新型通过设置夹持装置,脱模装置通过夹持装置调节对轧辊固定的直径,使脱模装置可以对不筒规格的轧辊进行脱模,调高了脱模装置的适用性,从而在一定程度上降低了产品的成本;设置移动装置,使待脱模的轧辊向着远离模具的方向运动在轨道移动,用托辊托住管子,完成脱模时,还可以把移动装置推到指定的位置,减少了大量的人力,从而提高了生产效率。
  • 轧辊自动脱模装置
  • [实用新型]铸铁铸件表面处理器-CN202121646963.0有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2021-07-19 - 2021-12-10 - B24B5/37
  • 本实用新型涉及一种铸铁铸件表面处理器,包括处理箱和轧辊本体,所述处理箱的内腔等距固定安装有两组驱动辊,所述轧辊本体的表面与驱动辊的内侧贴合;本实用新型通过两组驱动辊的设置,可以带动轧辊本体在处理箱的内腔移动,通过打磨机构的设置,当轧辊本体被驱动辊带动至两个打磨辊之间时,打磨机构开始工作,打磨辊由钢丝刷组成,可以在打磨的过程中对轧辊本体的表面进行包裹打磨,对轧辊本体的上下前后同时进行打磨,通过本装置的设置,可以在轧辊移动的过程中对其前后两面同时进行打磨,不必在打磨的过程中对轧辊本体进行翻转,极大提高了对轧辊本体的打磨效率,减少操作者的工作量,达到了省时省力且提高工作效率的目的。
  • 铸铁铸件表面处理器
  • [实用新型]一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置-CN202023034801.X有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2020-12-16 - 2021-11-09 - B01F15/02
  • 本实用新型涉及一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置,包括固定基座,所述固定基座的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的前侧固定安装有固定板,所述搅拌箱的前侧固定安装有位于固定板底部且与搅拌箱内部相通的出料筒,所述出料筒的内部活动安装有延伸至出料筒顶部且位于搅拌箱前侧的密封板。该轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置,密封板上设置的与固定条滑动连接的滑动块,可以对密封板的运动起到限位及保证密封板的运动稳定,上升后的密封板在出料筒的外部滑动,以此调节出料筒与搅拌箱的通径大小,进而方便于调节出料大小量,避免现有的出料装置不能针对物料量的大小进行调节而容易造成出料装置堵塞的问题。
  • 一种轧辊生产中混砂搅拌机装置
  • [实用新型]一种可拆卸套筒式球墨铸铁轧辊-CN202023034800.5有效
  • 陈明华;张鼎毅 - 湖北腾升科技股份有限公司
  • 2020-12-16 - 2021-11-05 - B21B27/03
  • 本实用新型公开了一种可拆卸套筒式球墨铸铁轧辊,包括轧辊,轧辊的侧面贯穿有通孔,通孔内套设有转轴,通孔内壁开设有四个上下左右镜像分布的第二定位槽,第二定位槽内安装有第二定位块,定位块的底面与转轴的外缘固定连接,转轴的两端套设有挡圈,挡圈的外缘贯穿有第三螺纹孔,第三螺纹孔内套设有第一固定螺栓,第一固定螺栓与挡圈螺纹连接,转轴的左侧末端设有齿轮,通过设置第二定位槽和第二定位块解决了轧辊结构复杂不易拆卸的问题,简化了轧辊安装的结构,便于对轧辊的拆卸更换,提高了轧辊的拆卸效率,节省了时间。
  • 一种可拆卸套筒球墨铸铁轧辊

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