专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种喷管喉衬体压配装置及方法-CN202310779886.3在审
  • 舒威;田丰华;曹帆;马娟;潘妮 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-29 - 2023-10-20 - B25B27/02
  • 本发明提供一种喷管喉衬体压配装置及方法,喷管喉衬体压配装置包括平行同轴布置的底板和顶压板以及设置在底板和顶压板之间的压力配合件;压力配合件包括定位压板和同轴设置在定位压板上的压力传感器,定位压板下端面与喉衬体的顶部外表面完全贴合;顶压板与压力传感器同轴布置,顶压板与压力传感器紧贴,顶压板用于通过压力配合件向喉衬体施加压力;底板用于放置喷管组件,底板和顶压板通过多个连接件连接,多个连接件均匀中心对称布置,连接件用于改变底板和顶压板的距离从而控制向喉衬体施加的压力大小。本发明能够保证喉衬体与喷管组件压配时始终保持轴向竖直受力,提高压配精度,保证压配质量。
  • 一种喷管喉衬体压配装方法
  • [发明专利]净尺寸复合材料异构件的制备方法-CN202111299223.9有效
  • 王付青云;李艳阳;金秀秀;佘平江;舒威;龙小裕 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2021-11-04 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种净尺寸复合材料异构件的制备方法。本方法包括如下步骤:制备预浸碳布;将预浸碳布冷冻后,按照复合材料异构件的型面将冷冻后的片状预浸碳布裁切成相应的环状预浸碳布,再冷冻保存;环形下模具组件预热;环状预浸碳布铺层;将所述环形下模具组件‑预浸碳布铺层包裹透气毡和真空袋,在40~60℃条件下抽真空,真空度为‑0.07~‑0.12MPa,并预热3.5~4.5h,真空袋去除后得到环形下模具组件‑一次预成型异构件;模压,二次预成型;模压固化;取出异构件。该制备方法简化了预浸碳布的铺贴工艺,提高了异构件的制备效率,通过两次预成型工艺及最后的模压固化工艺,准确地将异构件的制备误差控制在预设精度范围内。
  • 尺寸复合材料构件制备方法
  • [发明专利]耐高温频率选择表面材料的制备方法-CN202211554766.5有效
  • 陈海昆;艾余前;吴广力;任海成;姚桂平 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2022-12-06 - 2023-10-20 - C04B35/14
  • 本发明提供一种耐高温频率选择表面材料的制备方法,包括将针刺石英纤维预制体浸渍在由正硅酸乙酯,盐酸、乙醇、水和氨水组成的混合溶液中,浸渍完成后放入烘箱中烘干制得坯料;将坯料浸渍在由六甲基二硅氮烷和正己烷组成的混合溶液中,浸渍完成后烘干制得基材;将银粉、SiO2粉、B2O3粉、Al2O3粉、ZnO粉、BaO粉混合粉料放入由松油醇、柠檬酸三丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯、乙基纤维素、邻苯二甲酸、十六醇、丁基卡必醇醋酸酯、蓖麻油和卵磷脂组成的混合溶液中配制成浆料;将浆料刷涂至基材表面,晾置后烧结制得基底;通过激光刻蚀在基底表面完成FSS结构单元制备。本发明材料密度低,可在800℃工作条件中使用,克服高温透波隐身困难的问题。
  • 耐高温频率选择表面材料制备方法
  • [发明专利]30CrMnSi材料小直径壳体加工方法-CN202310724176.0在审
  • 刘世双;王明坤;李淮阳;朱可心;刘虎 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-10-17 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种30CrMnSi材料小直径壳体加工方法,壳体从前往后依次包括前框、长圆筒、厚壁段、短圆筒和后框,将前框毛坯件、后框毛坯件和厚壁段毛坯件粗车后先调质再精加工对接焊部位获得前框、后框和厚壁段;对旋压圆筒轧环进行车加工至圆筒毛坯件、精加工,再将圆筒毛坯件冷作旋压硬化达到预设强度获得圆筒,最后将圆筒切割成长圆筒和短圆筒;将前框、后框、厚壁段、长圆筒和短圆筒采用激光焊接成型;焊接完成后,在2~4h内采用低温回火处理消除焊接应力。采用高强度钢冷作硬化旋压、调质态焊接的工艺方法,焊接后经过低温回火,可大大提高生产效率,并减小发动机壳体的变形。
  • 30crmnsi材料直径壳体加工方法
  • [发明专利]一种复合材料柔性接头成型方法-CN202310679504.X在审
  • 龙小裕;曹帆;叶春;舒威;李忠仕;林春荣;贺晓伟 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-09 - 2023-10-03 - B29D23/00
  • 本发明公开了一种复合材料柔性接头成型方法,包括活动倒锥体、增强件及固定后接头;制备预成型的橡胶弹性片,将活动倒锥体、增强件及固定后接头放入模具中试模,试模后将活动倒锥体、增强件及固定后接头放入一体化热粘成型模具中模拟硫化,模拟硫化的参数与正式硫化的参数一致;模拟硫化完成后检测平行度、高度h、厚度ti及总橡胶溢胶量C,满足要求后进行预处理;最后放置一体化成型模具中模压成型。预固化橡胶弹性层可以较好地保证橡胶弹性层厚度均匀性,进而提升柔性接头的平行度、高度及摆动性能;采用全复合材料柔性接头可以大大降低自重,减小喷管消极质量,同时较大程度上缩短柔性接头的生产周期、提高材料利用率及提升产品性能。
  • 一种复合材料柔性接头成型方法
  • [发明专利]一种拉丝机用张力控制装置及方法-CN202310675239.8在审
  • 赖银燕;何斌;任晗;肖海鹏;彭红德;陈元瑞 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-08 - 2023-09-29 - B21C47/34
  • 本发明提供一种拉丝机用张力控制装置,包括张力箱、设置在张力箱内的固定过线轮和活动过线轮,所述张力箱两个相对的侧面同一高度上设置有进线孔和出线孔,所述固定过线轮和活动过线轮平行布置,所述固定过线轮通过转轴转动设置在张力箱的内壁上,所述张力箱上设置有张力调节机构,所述活动过线轮与张力调节机构转动连接,所述张力调节机构用于调节活动过线轮和固定过线轮之间的距离从而保持钢丝张力稳定。该张力控制装置设置在收线机之前,钢丝通过进线孔绕固定过线轮和活动过线轮从出线孔离开张力箱,通过设置张力调节机构,使得收线过程中可实时调整钢丝张力,达到恒张力收线,保证收线质量,避免钢丝张力过大或过小。
  • 一种拉丝张力控制装置方法
  • [发明专利]2.5D石英复合陶瓷天线罩快速复合成型方法-CN202211512470.7有效
  • 刘俊君;佘平江;任海成;艾余前 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2022-11-28 - 2023-09-12 - C04B35/82
  • 本发明涉及陶瓷材料技术领域,公开了一种2.5D石英复合陶瓷天线罩快速复合成型方法,包括如下步骤:将编织体在沸腾的高纯水中水煮,然后干燥;焙烧;将环氧氯丙烷‑二甲胺聚合物阳离子改性剂与高纯水混合配置为浓度0.5%~1%的溶液;将编织体在溶液中水浴加热,取出后干燥至恒重;将编织体放入RTM注胶工装中;将固含量40%~45%的阴离子硅溶胶注入编织体,注满后连同RTM注胶工装一起放入烘箱中,干燥至恒重;将编织体浸没在固含量40%~45%的阴离子硅溶胶中,在‑0.09MPa~‑0.1MPa真空度下水浴加热,取出后在烘箱中干燥至恒重;热处理;加工至石英复合陶瓷天线罩产品尺寸本。发明2.5D石英复合陶瓷天线罩快速复合成型方法,成型效率高,且产品密度分布更均匀。
  • 2.5石英复合陶瓷天线罩快速成型方法
  • [发明专利]扁钢丝密排收线装置及方法-CN202310675245.3在审
  • 张文;周萌;刘云华;梁刚;江毅;张永涛 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-08 - 2023-09-05 - B65H54/547
  • 本发明提供一种扁钢丝密排收线装置,包括收线总成和排线轮总成,所述收线总成包括用于收卷扁钢丝的工字轮,所述排线轮总成包括用于精确定位扁钢丝的排线轮,所述排线轮的轴线与工字轮的轴线平行,所述排线轮靠近工字轮的外缘,所述收线总成设置在直线运动机构上,所述直线运动机构用于控制收线总成进行直线往复运动从而实现扁钢丝的层层收卷,所述直线运动机构和工字轮均通过电机驱动。该扁钢丝密排收线装置排线精密,提高了扁钢丝的平直度和表面质量,不会出现扁钢丝乱丝、挤压、划伤的问题。
  • 钢丝收线装置方法
  • [发明专利]封头碳毛板模压制品成型方法及模具-CN202310675217.1在审
  • 李润暖;王刚俊;万德芬;刘虎;张磊 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-08 - 2023-08-15 - B29C70/54
  • 本发明提供一种封头碳毛板模压制品成型方法及模具,该方法包括以下步骤:S1、按照封头碳毛板预制形状将碳纤维/酚醛/橡胶复合材料裁剪成多个片状材料;S2、在模板表面涂抹防粘剂,将片状材料根据封头碳毛板预制形状逐片放入模具中,相邻片状材料之间相互搭接;S3、对模具依次进行加压、升温、保温硫化、降温,多个片状材料形成环状的封头碳毛板;S4、封头碳毛板出模。本发明通过将碳纤维/酚醛/橡胶复合材料精准裁片为弧形节段的片状材料,并将片状材料通过搭接形成封头碳毛板预制的形状,保证碳纤维/酚醛/橡胶复合材料的用量,使得成型后的封头碳毛板形状完整无缺陷,尺寸外观均符合要求。
  • 封头碳毛板模压制品成型方法模具

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