专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种纤维纱线涂覆烘干装置-CN202223183083.1有效
  • 张凌霄 - 海宁市景霄新材料有限公司
  • 2022-11-29 - 2023-09-12 - B05C3/12
  • 本实用新型公开了一种纤维纱线涂覆烘干装置,包括浸胶槽、设在所述浸胶槽一侧的支撑架、设在所述支撑架上的烘干通道、设在所述烘干通道内的丝线挂杆,所述支撑架上设有一个自动输送机构,所述自动输送机构上设有分线器,所述自动输送机构的两端位于所述烘干通道的两端外侧,所述分线器通过所述自动输送机构沿着所述烘干通道内部进行来回穿梭,通过所述浸胶槽进行浸润后的纤维纱线固定到所述分线器上,再通过所述分线器的来回移动自动贯穿所述烘干通道。能够解决纤维纱需要人工打开烘干通道后再次牵引穿过的问题,使烘干通道内的纱线密度更好,烘干效率更高,烘干通道的保温效果更好。
  • 一种纤维纱线烘干装置
  • [实用新型]一种捻线机-CN202223189550.1有效
  • 张凌霄 - 海宁市景霄新材料有限公司
  • 2022-11-30 - 2023-09-08 - D01H1/36
  • 本实用新型公开了一种捻线机,包括机架、设在所述机架两侧的两组收卷装置,所述收卷装置包括设在所述机架上的若干收卷器、设在所述机架上的第一罗拉辊轴和第二罗拉辊轴、设在所述机架用于将纱线导向后传递到所述第一罗拉辊轴上的若干导向轮组,所述第一罗拉辊轴和所述第二罗拉辊轴采用反向旋转设置,待收卷的浸胶纤维纱通过所述导向轮组传递到所述第一罗拉辊轴进行转向后再进入所述第二罗拉辊轴上进行导向输送到所述收卷器上。既能够解决浸胶纤维纱在经过罗拉辊轴时出现粘附缠绕压轮的问题,又能够解决纱线用完或者断裂时续接效率低的问题。
  • 一种捻线
  • [实用新型]一种能够调节角度的放纱装置-CN202223209112.7有效
  • 张凌霄 - 海宁市景霄新材料有限公司
  • 2022-12-01 - 2023-09-08 - B65H49/32
  • 本实用新型公开了一种能够调节角度的放纱装置,包括与放纱架连接的安装座、设在所述安装座上的连接座、对称设在所述连接座上的两个放纱座,所述放纱座与所述连接座之间设有角度调节机构,两个所述放纱座的之间的倾斜角度通过所述角度调节机构进行调节,所述连接座上的两个所述放纱座中心点通过所述所述角度调节机构进行调节后同时对准过线瓷眼。能够解决相邻两个放纱座之间的角度无法进行角度调节的问题,使相邻两个放纱座之间的紧密度更高的同时对纱管的更换更加方便。
  • 一种能够调节角度装置
  • [发明专利]一种硅胶玻纤线的制备方法-CN202310502439.3在审
  • 张凌霄 - 海宁市景霄新材料有限公司
  • 2023-05-06 - 2023-09-01 - B29B15/14
  • 本发明公开了一种硅胶玻纤线的制备方法,包括:S1、准备浸渍液:将AR6242硅橡胶和BR6242硅橡胶放入搅拌桶内进行搅拌均匀,然后再加入硅胶稀释剂继续搅拌均匀后形成硅橡胶浸渍液并倒入浸胶槽;S2、一次涂覆:将玻璃纤维输送到硅胶偶联剂内进行浸渍后,再输送到烘干通道内进行风干,从而形成硅胶玻纤线半成品;S3、二次涂覆:将硅胶玻纤线半成品再次输送到浸胶槽内进行硅橡胶浸渍液的浸渍处理,然后再输送到烘干通道内进行加热烘干;S4、对烘干后的硅胶玻纤线半成品依次进行卷张处理、加捻收卷和复卷后形成不同规格的硅胶玻纤线成品,再进行收卷包装。有效的增强了硅胶线的整体拉力强度,减小了伸长率,综合性能比现有的涤纶硅胶线性能更好,制造成本更低。
  • 一种硅胶玻纤线制备方法
  • [发明专利]一种同步带用CR玻璃纤维线绳的制备方法-CN202211558926.3在审
  • 张凌霄 - 海宁市景霄新材料有限公司
  • 2022-12-06 - 2023-05-30 - D06M15/41
  • 本发明公开了一种同步带用CR玻璃纤维线绳的制备方法,包括将4~7份间苯二酚溶于75~83份纯净水中,溶入5~6份醛全,溶解后加入0.17~0.2份氢氧化钠水溶液,形成甲酫树脂溶液备用;将55~65份丁吡胶乳、8~12份纯净水和8~12份氯丁混合搅拌后形成胶乳溶液备用;将调制甲酫树脂溶液和调制胶乳溶液相互混合后,加入4~7份炭黑液,最后加入5~8份的水性封闭型异氰酸酯后配成RFL浸渍液并放置6‑12小时;将玻璃纤维放入RFL浸渍液;将浸渍后玻璃纤维通过链条式自动传输线传输到烘干通道进行加热烘干处理后直接进行加捻收卷和复捻收卷形成玻璃纤维线绳。解决了同步带用玻璃纤维的拉力强度性能指标偏低的问题,使玻璃纤维绳的张力强度最大化,对于高强度的传动同步带线绳应用领域更高。
  • 一种同步带cr玻璃纤维线绳制备方法

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