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[发明专利]还原铁和熔渣的混合物的制造方法-CN201380027484.2有效
发明人：日野光兀;杉山健;田中英年;小林勋;浦上昭;根上卓也 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2013-05-21 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。
还原混合物制造方法

[发明专利]还原铁和熔渣的混合物的制造方法-CN201280054953.5无效
发明人：日野光兀;杉山健;田中英年;小林勋;浦上昭;根上卓也 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：提供一种针对以团块的全部没有完全熔融的半熔融状态得到的还原铁和熔渣，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其按顺序包括如下工序：对于在含氧化铁物质和碳材中，再调合熔点调节剂的原料混合物进行成块的工序；使所得到的团块的一部分熔融而进行加热，还原该团块中包含的氧化铁的工序。
还原混合物制造方法

[发明专利]金属铁的制法-CN201080013449.1无效
发明人：日野光兀;小林勋;浦上昭;根上卓也 -专利权人：株式会社神户制钢所;日野光兀
申请日： 2010-04-06 - 公布日： 2012-02-22 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明提供一种可以在低温下操作的金属铁的制造方法。本发明涉及金属铁的制造法，是加热、还原含有碳质还原剂和含氧化铁的原料混合物来制造金属铁的方法，所述碳质还原剂含有20～60质量％的挥发成分，所述碳质还原剂产生的气体为CO-CO2-H2系气体，其包括如下工序：在含有所述CO-CO2-H2系气体的气氛下加热所述原料混合物，从而生成固体Fe3C的工序；熔融该Fe3C的工序；以及经由该熔融Fe3C对还原铁渗碳的工序。
金属制法

[发明专利]金属铁的制法-CN200680047357.9无效
发明人：日野光兀;浦上昭;小林勋 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2006-11-30 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：一种金属铁的制法，从含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物中制造金属铁，其特征在于，具有：决定对应预先决定的金属铁中的目标碳浓度的下述物质的目标生成温度的步骤，该物质是通过加热所述原料混合物而在该原料混合物内最初生成的初期熔融熔渣，即包含脉石成分、未还原氧化铁、碳质还原剂中的灰分的物质；调制生成对应所述目标生成温度的所述初期熔融熔渣的组成的所述原料混合物的步骤；通过加热所述原料混合物使该原料混合物还原、熔融，并且生成所述初期熔融熔渣的步骤。根据该制法，能够高效率地制造具有目标碳浓度的金属铁。
金属制法

[发明专利]生产金属铁的中间体、其制造方法及设备-CN01117941.4无效
发明人：根上卓也;国井和扶;稻叶晋一;清水正贤;小林勋;竹中芳通;松村俊秀;浦上昭;鲸井隆司;土屋脩;杉山公男;伊东修三;菊池晶一 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1997-03-13 - 公布日： 2002-09-11 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备,能有效地实施上述方法。
生产金属中间体制造方法设备

[发明专利]熔融金属铁的生产方法-CN01800691.4无效
发明人：谷垣恭广;浦上昭 -专利权人：米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
申请日： 2001-03-28 - 公布日： 2002-08-28 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：一种方法,包含将含有碳质还原剂和含氧化铁的物质的原料压实物质装入移动炉膛型还原炉;在所述还原炉内将所述原料压实物质还原至还原比为30－80%,从而形成由金属铁形成的壳层或形成这样一种状态金属铁形成壳层,或金属铁以网络方式伸向四周,并且碳质还原剂保留在其间的空隙中附聚生成的含FeO的炉渣;将所述经还原的压实物质装入维持高温状态的熔融炉中,并进行最终还原和熔融,以得到熔融金属铁。
熔融金属生产方法

[发明专利]生产金属铁的方法及设备-CN97194517.9无效
发明人：根上卓也;国井和扶;稻叶晋一;清水正贤;小林勋;竹中芳通;松村俊秀;浦上昭;鲸井隆司;土屋脩;杉山公男;伊东修三;菊池晶一 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1997-03-13 - 公布日： 2002-03-06 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产金属铁的方法，其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原。从而产生金属铁。在此还原过程中，在压块表面生成由金属铁构成的外壳，并不断增大，而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着，进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离，从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备，能有效地实施上述方法，而且不仅可用高铁含量的氧化铁，而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。$#!
生产金属方法设备

[发明专利]金属铁的制造方法及装置-CN01118551.1无效
发明人：永田和宏;小林勋;根上卓也;浦上昭;谷垣恭广;德田耕司;菊池晶一 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2001-06-01 - 公布日： 2001-12-19 - 主分类号： C21B11/02 文献下载
摘要：一种金属铁的制造方法,是把具有碳还原剂的氧化铁的成型物填充到竖炉中,由从炉下部产生的热源使保持固体状态直接还原到90%以上后熔融。用于该方法制造装置是在竖炉内设置炉栅,在该炉栅上侧设置成型物填充层和供给成型物的填充物装入机构及排出炉内的排放气的机构,在该炉栅下侧具有燃烧用的燃料装入机构,燃料燃烧空间及熔融物存储空间。用该方法及装置能用少的碳还原剂及燃料高效地制造炉渣成分混入量少的Fe纯度高的还原铁。
金属制造方法装置

[发明专利]在旋转平底炉中生产铁的方法以及改进的炼炉设备-CN99813118.0有效
发明人：戴维·C·迈斯纳;格伦·E·霍夫曼;凯尔·J·肖普;根上卓也;浦上昭;谷垣恭广;伊东修三;小林勋;津下修;德田耕司;菊池晶一 -专利权人：米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
申请日： 1999-11-12 - 公布日： 2001-12-05 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明涉及旋转平底炉来直接还原氧化铁而生产高纯含碳的铁金属小片的设备和方法。炉底层是由氧化铁,碳和硅石化合物形成的耐火或者玻璃状的炉底层。在加入氧化铁矿石和炭化合物前,先将涂覆材料引入到耐火或者玻璃状炉底层上,以阻止熔融铁对炉底层损害。涂覆材料可包括碳,氧化铁,氧化硅,氧化镁和/或氧化铝等化合物,加热形成了保护层,在其上安放氧化铁矿石和碳化合物。氧化铁被还原后形成高纯铁和残留碳熔融小球,它们与炉底层保持分离。本发明的改进设备包括一个冷却板以冷却熔融小球使形成铁金属小片,从炉底取出。该设备和操作方法可生产出与炉渣颗粒分离的高纯铁和碳的固态小片并无显著损失。
旋转平底生产方法以及改进设备

[发明专利]炼铁和钢的方法-CN98808603.4无效
发明人： 浦上昭;伊东修三;德田耕司 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1998-08-28 - 公布日： 2001-11-14 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：制备熔融铁的方法，包括提供铁氧化物和含碳还原剂；用含碳还原剂和铁氧化物制备一种成型产品；从成型产品制备固体还原铁，其中该固体还原铁的金属化至少为６０％，比重至少为１．７；含碳量至少为还原残留在固体还原铁中的铁氧化物所需的理论当量的５０％；在大幅度冷却之前，在电弧加热型熔化炉中高温加热该固体还原铁。可以从含碳量较低的铁矿中有效制备熔融铁，而不引起耐火材料的腐蚀，能量利用效率高，还原效率高，设备简单，操作简便。$＃!
炼铁方法

[发明专利]制备金属铁的方法和设备-CN98810361.3无效
发明人：菊池晶一;浦上昭;小林勋;谷垣恭广;伊藤永一;德田耕司;土屋脩;伊东修三 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1998-10-21 - 公布日： 2000-12-13 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：一种制备金属铁的方法,包括在把含铁氧化物的粉末和含碳还原剂的粉末的混合粉末铺在炉床上的状况下加热,从而进行还原和熔化。即使使用质量低的铁原料也能获得有极低侵入量炉渣成分和铁纯度高的还原铁。不需要把原材料粉末预先模制成块状或球状。
制备金属方法设备

[发明专利]金属铁的生产方法-CN97181050.8无效
发明人：根上卓也;浦上昭 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1997-12-26 - 公布日： 2000-01-19 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种用包含碳还原剂和铁的氧化物的坯块生产铁水的方法,该方法极其有效,而且操作简单。将坯块加入铁水槽或铁水槽表面上的熔渣中,使其浮在铁水槽和/或熔渣的表面上,以致坯块的一部分或绝大部分表面基本上暴露在炉内的高温气体气氛中,以收入由还原坯块中铁的氧化物生成的还原铁中。
金属生产方法

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