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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种银/铜基复合触头材料及制备工艺-CN202110724330.5在审
发明人：冯继明;陈潜;陈桓;蒋贤雷 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2021-06-19 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：一种银/铜基复合触头材料及制备工艺，银/铜基复合触头材料具有三层结构，第一层为冷喷涂银基触头材料层，第二层为银铜共晶熔融结合层或银铜退火扩散层，厚度为0～50μm；第三层为铜基触头材料基体；利用高压冷喷涂技术把制备好的银基触头材料粉末喷涂到铜基触头材料基体上，喷涂气体加热温度400～700℃，喷涂气体压力≥1.5MPa，将喷涂好的材料进行激光表面处理，控制处理温度在770～960℃，厚度为0～50μm，或将喷涂好的材料进行热轧制及扩散退火，加热温度在400‑～770℃，热轧制变形量10～30％，厚度为0～50μm。此材料有高的抗熔焊性和较高的使用寿命。
一种复合材料制备工艺

[发明专利]银/铜基复合触头材料及制备工艺-CN201510894442.X在审
发明人：冯继明;陈少贤;陈克 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C23C4/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种银/铜基复合触头材料及制备工艺，复合触头材料包括铜基触头材料和银基触头材料两层结构，两种材料采用热喷焊方法复合而成；银/铜基复合触头材料银铜结合层有≥2μm的共晶组织过渡层；银/铜基复合触头材料复合层结合强度≥200MPa；复合银基触头材料层厚度：30--3000μm。本发明的银/铜基复合触头材料及制备工艺，对生产条件要求低而生产效率高，复合材料之间能够达到冶金结合，性能稳定，对环境又无污染。
复合材料制备工艺

[发明专利]一种自动巡边方法-CN201310743760.7无效
发明人：冯继明;陈少贤;陈克 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：一种自动巡边方法，第一感应装置到加工工具的距离为a，第二感应装置到加工工具的距离为b，加工时，当第一感应装置感应到宽度为c的加工工件的一边时，由第一感应装置发出信号，使驱动装置执行下一操作，当第二感应装置感应到加工工件的另一边时，由第二感应装置发出信号，使驱动装置执行下一操作，加工轨迹为任意图形。与已有技术相比，本发明的有益效果体现于：本发明的自动巡边方法就是通过感应装置，自动识别到材料的两边缘，通过电信号反馈给驱动装置调整加工路径或图形，其加工轨迹可为任意图形从而达到最大材料利用率或加工效率。
一种自动方法

[发明专利]一种金属粉末造粒方法-CN201310743777.2无效
发明人：冯继明;蒋贤雷;陈少贤;陈克 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种金属粉末造粒方法，金属粉末进行合批或混合，将混合粉在模具里压制为坯块，压制相对密度大于等于75％，将坯块在粉碎机里进行粉碎，然后过80目筛和400目筛，80目筛上粉末继续粉碎，400目以下粉末重新进行造粒，即根据上述要求继续进行压制、粉碎、过筛，直至得到的粉末流动性良好、松装比大。与已有技术相比，本发明的有益效果体现于：造粒方法不加粘结剂，对原料没有影响，且在以后的加工过程中粉末流动或快速熔化时，混合物成分不会偏析，保证了成分的均匀性和各物质的弥散分布。
一种金属粉末方法

[发明专利]一种粉末造粒的方法-CN201310743791.2无效
发明人：冯继明;蒋贤雷;陈少贤;陈克 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种粉末造粒的方法，将粉末在一定压力下压制成坯块，坯块粉碎成一定大小的碎粒；碎粒放入具有一定气氛或真空的烧结炉内，在一定温度下烧结，烧结后的碎粒进行粉碎研磨成具有一定粒度和流动性的粉末。与已有技术相比，本发明的有益效果体现于：造粒方法不加粘结剂，对原料没有影响，且在以后的加工过程中粉末流动或快速熔化时，混合物成分不会偏析，保证了成分的均匀性和各物质的弥散分布。本发明特别适合主要成分为金属材料的粉末冶金。
一种粉末方法

[发明专利]银/铜基复合触头材料-CN201210551469.5无效
发明人：冯继明;陈少贤;陈克 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： H01H1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种银/铜基复合触头材料，由铜基体层和银基层两层复合而成，所述的银基层和所述的铜基体层的相邻界面相互冶金结合形成结合区域，所述的结合区域由铜基体材料和银基材料构成，所述的银基层的厚度为0.01～2毫米。银基层和铜基体层的相邻界面相互冶金结合形成结合区域，结合区域由铜基体材料和银基材料构成，即银基材料和铜基体材料之间达到了一定程度的冶金结合，大大地加深了触头的工作层，使之能适用于大电流工作的开关、继电器、接触器等电器。
复合材料

[发明专利]银/铜基复合触头材料的制备工艺-CN201210551466.1无效
发明人：冯继明;陈少贤;陈克 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种银/铜基复合触头材料的制备工艺，将铜基体材料置于或真空、或惰性气体、或还原性气氛、或水封冷却的环境中，用500～1000℃进行预热，当所述的铜基体材料预热温度达到要求后，将银基材料以热喷焊的方法涂敷至所述的铜基体材料，形成复合触头材料。将铜基体材料在500～1000℃下边预热，边将银基材料采用热喷焊的方法涂敷至铜基体材料，使银基材料和铜基体材料之间达到一定程度的冶金结合，大大地加深了触头的工作层，使之能适用于大电流工作的开关、继电器、接触器等电器；另外，本制备工艺操作简单、生产效率高、且无污染产生。
复合材料制备工艺

[发明专利]触头冲裁工艺-CN201110072433.4有效
发明人：冯继明;管春明 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2011-03-24 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21D28/02 文献下载
摘要：一种触头冲裁工艺。主要解决了现有的触头加工时存在边料多而导致成本高的问题。其特征在于：所述的触头冲裁工艺采用如下步骤：①落料，一次冲裁后得到小块的工件(3)及二次坯料(2)；②切断，将二次坯料(2)在水平面内转动180°，进行二次冲裁；③分散，二次落料后相粘连的工件经过滚磨分散为单件。该触头冲裁工艺加工触头时的边料少，原材料的利用率得到提高，有效地降低了成本，所使用的模具结构简单。
触头冲裁工艺

[发明专利]触头成型工艺-CN201110072582.0有效
发明人：冯继明;管春明 -专利权人： 浙江帕特尼触头有限公司
申请日： 2011-03-24 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： H01H11/04 文献下载
摘要：一种触头成型工艺。主要解决了克服触头加工时存在工艺废料多而导致成本高及压弧时生产效率低的问题。其特征在于：所述的触头成型工艺采用如下步骤：①压弧，选用铜合金板材(1)，沿工件(3)的长度方向在工件(3)的一面压制出多个相连的圆弧面；②落料，一次冲裁后得到小块的工件(3)及二次坯料(2)；③切断，将二次坯料(2)在水平面内转动180°，进行二次冲裁；④分散，二次落料后相粘连的工件经过滚磨分散为单件。该触头成型工艺加工触头时的工艺废料少，原材料的利用率得到提高，有效地降低了成本，提高了生产效率。
成型工艺

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