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[发明专利]环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法-CN201910997313.1有效
发明人：欧金福;裴新美 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：一种环保型保温装饰发泡陶瓷板，其通过将原料以石材废料50％～65％、珍珠岩废料10％～16％、沸石废料10％～18％、磷矿渣1％～3％、陶土废料5％～10％、发泡剂0.1％～0.5％、氧化铁1％～3％、助磨剂0.2％～1％、陶瓷坯体增强剂0.3％～0.5％的质量占比混合粉磨后依次经干压成型、烘干后经950～1110℃下烧制80～100min后自然冷却后制得。其发泡程度较高，且绝大部分为闭气孔，具有较好的保温隔热效果；同时还保证了较高的抗弯强度、较低的辐射性和较高的阻燃性，而且烧成温度低、时间短，生产耗能较少，具有广阔的应用前景。
环保保温装饰发泡陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷坯体增强剂及其制备方法-CN201910219487.5有效
发明人：吴燕辉;欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C08G77/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷坯体增强剂及其制备方法，该方法包括步骤：木质素降解，将木质素用NaOH溶液溶解，然后持续通入臭氧以氧化降解木质素，得到含有木质素降解产物的降解液；磺化，将木质素降解产物进行磺化后调节pH至8.0，得到磺化液；制备有机硅预聚体及乳液聚合。本发明制备的陶瓷坯体增强剂，在未使用塑性粘土的条件下，其添加量0.3％即可使生坯强度提高58.6％左右。其不仅可大大降低塑性粘土的使用量，同时其对烧成后的瓷砖强度也有一定程度提高。
一种陶瓷增强及其制备方法

[发明专利]一种粘土研磨方法-CN201910219491.1在审
发明人：吴燕辉;欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种粘土研磨方法，其将粘土原料0.5t、水0.6吨、钢球1.5t以质量比1：1.2：3置于卧式滚筒球磨机中，同时加入一定质量的粘土助磨剂，设定转速为36～38r/min，湿磨6小时以上。所述粘土助磨剂的制备方法，包括步骤：碱木质素纯化；微生物发酵，将经纯化的碱木质素堆于发酵槽内并翻匀，在翻匀过程中依次将培养液、黄孢原毛平革菌菌液均匀地喷洒于碱木质素上，在通风条件下发酵得到发酵料；发酵料纯化；磺化，将纯化后的发酵料转移至反应罐内磺化后用稀盐酸调节pH值至2.0后离心分离得沉淀物；碱化，在烧杯内逐渐加入氢氧化钠溶液直至沉淀物溶解，然后将溶液浓缩、冷却结晶得即得到粘土助磨剂。相比于木质素磺酸钠，其对粘土的助磨效果显著提高。
粘土碱木质素发酵料助磨剂研磨磺化培养液球磨机黄孢原毛平革菌木质素磺酸钠氢氧化钠溶液沉淀物溶解微生物发酵冷却结晶溶液浓缩通风条件卧式滚筒粘土原料发酵槽稀盐酸质量比碱化钢球菌液烧杯湿磨助磨制备发酵喷洒

[发明专利]一种粘土助磨剂及其制备方法-CN201910219480.3在审
发明人：吴燕辉;欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种粘土助磨剂及其制备方法，包括步骤：碱木质素纯化，将碱木质素用1,4‑二氧六环和水配制的混合溶剂溶解后，调节pH至5.0～5.5后剧烈搅拌后静置、离心分离，得到的固体样品经真空干燥后得到纯化的碱木质素；微生物发酵，将经纯化的碱木质素堆于发酵槽内并翻匀，在翻匀过程中依次将培养液、黄孢原毛平革菌菌液均匀地喷洒于碱木质素上，在通风条件下发酵得到发酵料；发酵料纯化；磺化，将纯化后的发酵料转移至反应罐内磺化后用稀盐酸调节pH值至2.0后离心分离得沉淀物；碱化，在85℃～90℃下，在烧杯内逐渐加入氢氧化钠溶液直至沉淀物溶解，然后将溶液浓缩、冷却结晶得即得到粘土助磨剂。相比于木质素磺酸钠，其对粘土的助磨效果显著提高。
碱木质素粘土发酵料助磨剂磺化制备培养液黄孢原毛平革菌木质素磺酸钠氢氧化钠溶液沉淀物溶解微生物发酵二氧六环固体样品混合溶剂剧烈搅拌冷却结晶溶液浓缩通风条件发酵槽水配制稀盐酸碱化菌液烧杯助磨发酵喷洒溶解

[发明专利]一种复合乳浊釉的制备方法-CN201310272969.X有效
发明人：欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明提供一种复合乳浊釉的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比将25%～33%的长石、17%～25%的石英、6%～15%的硅灰石、3%～8%的硅酸锆、12%～17%的苏州土、4%～10%的煅烧ZnO和1%～4%的CeO2，称取各物质后混合研磨均匀、过筛得到釉粉；（2）将步骤（1）所制得的釉粉和水、球磨子，按比例1:（0.9～1）:（0.6～0.8），通过混合研磨均匀后即可制得复合乳浊釉，该复合乳浊釉的成本低、白度高，釉面整体完好，乳浊效果好，且亮度高，可制成各式光釉，其中釉粉和水、球磨子，按比例制成复合乳浊釉，不同的球磨子的直径值相应会影响物料研磨的细度，均匀施于坯体表面，厚度0.3～1mm，干燥后经1150-1250℃，烧成时间1小时，烧制可分别得到高白乳浊效果的光泽釉面。
一种复合乳浊釉制备方法

[发明专利]一种金属光泽釉的制备方法-CN201310273810.X有效
发明人：欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C03C8/12 文献下载
摘要：本发明提供一种金属光泽釉的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比将5%～30%的石英、20%～50%的长石、2%～20%的石灰石、2%～20%的白云石、2%～20%的碳酸钡、2%～20%的氧化锌和2%～10%的硅酸铅，称取各物质后混合均匀；（2）将步骤（1）所制得的混合物，进行1200℃-1400℃熔制后，经水淬后得到基础釉熔块；（3）按重量百分比将70%～90%的基础釉熔块、1%～10%的高岭土、1%～11%的MnO2、1%～10%的TiO2、1%～10%的CuO、1%～10%的NiO，各物质称取后混合，并整体依次经粗碎、细碎、配料研磨；混合均匀即可制得金属光泽釉，本发明的金属光泽釉能够呈色鲜艳明亮，变化金属釉的组成可得到白金色和黄金色的金属光泽，方法工艺简单，非常适合墙砖的生产制造。
一种金属光泽制备方法

[发明专利]一种荧光釉料及其制备方法-CN201310273309.3有效
发明人：欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明提供一种荧光釉料及其制备方法，一种荧光釉料，主要由下列重量百分比的原料制成：玻璃熔块50%～70%，长石20%～40%，煅烧高岭土2%～15%，首先将长石、碳酸钙，碳酸钡、氧化锌、氧化铝、硼砂、硼酸、石英、碳酸锶、五氧化二钒、氧化铋，按一定重量比例在温度1250℃～1350℃下进行混合熔制，然后水淬后形成玻璃熔块，将其依次经粗碎、细碎、配料研磨，研磨后的粉末和长石、煅烧高岭土按比例经球磨机进行混合研磨均匀，得到荧光釉料，本发明的荧光釉材料无稀土元素，在自然光及日光灯下均能被激发，荧光亮度高，余辉时间长达1300min，且工艺简单，能够很好的满足建筑陶瓷行业的一般要求。
一种荧光釉料及其制备方法

[发明专利]一种金黄色结晶干粒釉料及其使用方法-CN201310272968.5有效
发明人：欧金福 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明提供一种金黄色结晶干粒釉料及其使用方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比将15%～22%的长石、20%～40%的石英、6%～15%的碳酸钙、6%～15%的碳酸钡、22%～50%的氧化锌、0.7%～2.2%的CuO和0.7%～2.2%的Fe2O3，称取后混合研磨均匀、过筛得到结晶釉料；（2）按重量百分比将20%～78%的活性硅和22%～80%的氧化锌，称取后混合干拌均匀后，再经过1100℃煅烧5～10个小时后，经水淬后得到晶种；（3）将步骤（1）的结晶釉料和步骤（2）的晶种，两者混合研磨均匀即可制得金黄色结晶干粒釉料，使用时将该结晶釉料和水、球磨子按比例制成料浆，均匀施于坯体表面；干燥后经1200℃～1350℃下烧制5～7小时，该釉面呈现出艳丽的金黄色，晶花均匀完整，釉面十分美观，适应性强。
一种金黄色结晶釉料及其使用方法

[发明专利]一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法-CN201110101429.6无效
发明人：欧金福;裴新美;戴英 -专利权人： 泉州欧米克生态建材科技有限公司
申请日： 2011-04-13 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及建筑材料领域，具体涉及的是一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法，本发明的发泡剂由下列重量百分比的原料制成：钾长石2-22％，钠长石1-20％，煅烧高铝石20-40％，叶腊石5-25％，氧化镁15-35％，氯化镁1-18％，将混酸、乙醇胺类、茶皂素和皂角苷进行酯化，上述原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨后与混酸、乙醇胺类、荼皂素和皂角苷等酯化后的物料搅抖均匀，其干燥后再进行煅烧并保温，然后加入1.5-3％的磷酸钙进行研磨制成发泡剂，用本发明的发泡剂所制成的轻质陶瓷砖具有保温、隔热、隔音、防火、防水、防冻等功效。只要运用传统简单的铺贴工艺即可，不仅同时施工便捷、装置效果好等优点，还可减轻外墙表面的重量，其节能降耗，是一种环保节能材料，具有广阔的市场前景。
一种环保陶瓷砖发泡剂及其制作方法

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