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- [实用新型]一种极耳超声焊接模具-CN202221845211.1有效
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曹智銘;唐正果;杨春蔚;王改香;邱保成
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河南福森新能源科技有限公司
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2022-07-18
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2022-11-25
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H01M50/531
- 本实新公开了一种极耳超声焊接模具，包括上模和底模；上模位于底模的上方；上模设置有第一超声焊接部，底模设置有第二超声焊接部；第一超声焊接部包括第一凸条，第一凸条位于上模的底部；第二超声焊接部包括第二凸条，第二凸条位于底模的顶部；第一凸条和第二凸条的形状和位置对应，都为长方体；第一凸条和第二凸条的长度为30mm‑50mm，宽度为3mm‑4.1mm；极片的宽度为55mm‑60mm；极耳为长方形，极耳的宽度为3.5mm‑4.5mm，极耳与极片焊接部的长度为33mm‑53mm；极片放置在底模的顶部，极耳放置在极片和第二凸条的上方。使得极片铝箔与极耳牢牢焊接在一起，降低电池发热量，保障电池质量。
- 一种超声焊接模具
- [实用新型]负极浆料除杂装置-CN202221179898.X有效
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曹智铭;冯占文;邱保成;唐正果;王改香
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河南福森新能源科技有限公司
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2022-05-17
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2022-09-09
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B03C1/02
- 本实用新型提供了一种负极浆料除杂装置，属于锂电池制造技术领域。该系统包括过滤室，所述过滤室通过第一浆料管与除铁室连接；所述除铁室内设置有电磁铁和能够对所述电磁铁进行清洁的清洗喷头，所述除铁室内设置有搅拌台，所述搅拌台上设置有搅拌部和烘干器，所述搅拌台通过传动轴与除铁室外部的搅拌电机连接，所述除铁室连接有排水管；还包括暂存罐，所述暂存罐通过第二浆料管与所述除铁室连接，所述暂存罐上设置有抽样口和回流管，所述回流管通向所述过滤室。本实用新型通过设置多道过滤网及浆料异常时的回流管路，使流经该系统的负极浆料在多重过滤作用下能够有效去除各种可见和非可见杂质，从而大大提高锂电池的生产质量。
- 负极浆料装置
- [发明专利]一种高容量锂电池自放电性能的分选方法-CN201910496955.3有效
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曹长城;曹成群;张晓伟;唐正果;王改香
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河南福森新能源科技有限公司
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2019-06-10
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2022-02-22
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H01M10/44
- 本发明提供了一种高容量锂电池自放电性能的分选方法，属于锂离子电池技术领域，包括如下步骤：取注液后高温45℃陈化后2天的锂电池，采用0.05C～0.1C恒流充电90分钟；采用0.1～0.2C恒流充电90分钟；采用0.3C恒流恒压化成，上限保护电压4.3V，截止电流0.01C；然后采用精度0.0001V电压精度的测试仪进行测试OCV1,在高温40℃～45℃条件搁置3天后，常温放置12小时，再测试OCV2；通过结算OCV1‑OCV2的差值来筛选自放电差异大的电池；按照锂电池常规0.5C充放电检测容量，0.5C恒流充电60分钟限压4.2V结束下柜测试OCV3,常温搁置7天测试OCV4,通过再次通过结算OCV3‑OCV4的差值控制在≤9mv以内的电池为合格。采用本发明制作的锂电池，可以减少二次分容电池数量，同时提高后续锂电池成组使用的一致性和安全性。
- 一种容量锂电池放电性能分选方法
- [发明专利]一种功率型低温锂电池及其制备方法-CN202110945215.0在审
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曹智铭
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河南福森新能源科技有限公司
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2021-08-17
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2021-11-16
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H01M10/0525
- 本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种功率型低温锂电池及其制备方法，所述锂电池包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极片，所述锂电池是由以下重量分数的原料制成：钴酸锂为90～98份、纳米管导电剂0.4～2份、导电剂0.4～2份、粘结剂6～0.8份，石墨94～97份、导电炭黑0.4～2份、聚丙烯酸酯粘结剂1～5份、添加剂0.5～2份。本发明的优点：本发明中的锂电池可以在在‑40℃环境条件下3C检测放电容量达到25℃环境条件下初始容量的80％以上，体现出低温条件下功率性能优异，并且安全性能也体现比较突出，相对于现有的锂电池在低温条件下0.2C放电容量达到25℃环境条件下容量的70％，提高很大，拓宽了应用的领域范围，同时相对解决了锂电池的安全问题。
- 一种功率低温锂电池及其制备方法
- [发明专利]一种动力电池温升系统-CN202110945216.5在审
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曹智铭
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河南福森新能源科技有限公司
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2021-08-17
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2021-11-16
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H01M4/133
- 本发明涉及动力电池技术领域，具体为一种动力电池温升系统，包括动力型锂电池，所述通过以下方法使得以3C倍率放电时的动力型锂电池的表面温度进行降低，步骤如下：S1：准备动力型锂电池一块；S2：工作人员将准备好的动力型锂电池的负极箔材的厚度调整为9微米；S3：工作人员将准备好的动力型锂电池的负极天然二次造粒调整为人造二次造粒；S4：完成动力型锂电池的温升系统改造。该动力电池温升系统，通过将动力型锂电池的原负极箔材由8微米调整为9微米，且将负极天然二次造粒调整为人造二次造粒等措施，使得该动力型锂电池在3C倍率放电时，电池表面温度由原来的58‑60℃范围降低至46‑52℃范围，从而有效的提高了该动力型锂电池使用时的可靠性和安全性。
- 一种动力电池系统
- [发明专利]一种锂电池化成预充工艺-CN202110946376.1在审
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曹智铭
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河南福森新能源科技有限公司
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2021-08-17
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2021-11-16
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H01M10/44
- 本发明公开了一种锂电池化成预充工艺，包括以下步骤：步骤1，恒流充电：电流130mA，时限900min，压限4.2V，休眠30min，步骤2，电压检测：下柜前通过检测柜检测，异常处理：＜4.00V的重做以上充电制程，步骤3，下柜后烘箱搁置，步骤4，一次分容制度(流程)，步骤5，搁置：温度：45±3℃；时间：48h，步骤6，电压≥3.80V：进行第二次分容，分容后测量电压、内阻后入库，步骤7，进行二次分容程序，步骤8，二次分容后搁置，温度：常温(25～35℃)，时间：7天(168h)，步骤9，高温搁置48h后，电压＜3.80V的电池，如果二次分容后级别达到A级品要求的按照B级品入库；本发明具有效果显著、优化生产工艺、降低不良率、提高生产效率、便于推广使用的优点。
- 一种锂电池化成工艺
- [发明专利]一种锂电池配料搅拌工艺-CN202110946377.6在审
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曹智铭
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河南福森新能源科技有限公司
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2021-08-17
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2021-11-16
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H01M4/525
- 本发明公开了一种锂电池配料搅拌工艺，包括以下步骤：将NMP倒入动力混合机(100L)至80c，称取PVDF加入其中，开机；b)接通冷却系统，将已经磨号的正极干料一次性加入，然后分两次(60％、40％)逐步加入NMP；c)第四次加料30土2分钟后进行高速搅拌，时间为480＝10分钟；d)真空混合：将动力混合机接上真空，保持真空度为‑0.09Mpa，搅拌30+2分钟；e)取250‑300毫升浆料，使用黏度计测量黏度；测试条件：转子号5，转速12或30rpm，温度范围25C；f)将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛，同时在不锈钢盆上贴上标识，与拉浆设备操作员交接后可流入拉浆作业工序；本发明具有节约搅拌时间、提高工作效率、有效提高正极和负极的固含量的优点。
- 一种锂电池配料搅拌工艺
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