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[发明专利]一种基于FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的方法-CN201410454691.2有效
发明人：李梦英;张洪波;王兰玉;田欣;杨晓江;王峰;张大勇;杨杰;郝占全;付建军;张军国;李京哲;佟志新;冯慧霄;李波;刘广涛 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-09 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的方法，其包括下述步骤（1）铁水脱硫；（2）转炉冶炼；（3）RH真空处理；（4）FTSC薄板坯连铸；超低碳钢组成的质量百分比为C≤0.010%；Mn0.06‑0.35%；Si0.12‑0.28%；P≤0.020%；S≤0.020%；Ti≤0.09%；N≤0.0050%；其余为铁和不可避免的杂质。本发明采用FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢，并且重新设计适合FTSC薄板坯连铸生产的超低碳钢的成分，通过严格控制炼钢各工序工艺参数来实现生产满足性能要求超低碳钢连铸坯。
一种基于 ftsc 薄板坯连铸生产低碳钢方法

[发明专利]800MPa级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法-CN201410470704.5有效
发明人：李建英;于世川;孙力;杨杰;弓俊杰;韩冰;周雪峰;田秀刚;杨丽芳;王春平;刘大亮;王健;张斌;杨青;史文 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种800MPa级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法，其包括热轧工序、冷轧工序和镀锌工序，其板材成分的重量含量为C 0.16～0.20%；Mn 1.6～2.0%；S≤0.010%；P≤0.020%；Si 0.05～0.30%；Als≥0.025%；Cr 0.20～0.30%；Ti 0.010～0.050%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌板适当的提高碳、硅含量并添加适量的钛及铬，采用这种合金配方比采用低碳添加钼及铬元素的成本明显降低，同时降低了生产的难度；并且在提高碳含量、硅含量同时保证了镀锌工艺的可镀锌性。本镀锌板提高碳、硅含量并添加适量的钛及铬主要是为了提高钢的淬透性，降低Ac3线，使钢的CCT曲线右移，同时降低Bs及Ms的转变温度；阻止奥氏体全部的转化成贝氏体；保证镀锌产品中的马氏体的比例为15%以上。
800 mpa 级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法

[发明专利]一种磨削工作辊的自动调心扁头驱动装置-CN201410285260.8有效
发明人：许少军;宋嗣海;杨晓江;王春峰;郑世勇;张大勇;李扬;蔡鹏程;许绍贤;王纪周 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-06-24 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B24B5/37 文献下载
摘要：一种磨削工作辊的自动调心扁头驱动装置，属于轧辊磨床夹具技术领域，用于快速夹装工作辊扁头进行磨削。其技术方案是：它由左侧驱动拨爪组件、右侧驱动拨爪组件两个部分构成，成对使用。驱动拨爪组件的基板上有主芯轴安装孔和副芯轴安装孔，两个导套分别焊接到主芯轴安装孔和副芯轴安装孔一侧，主芯轴和副芯轴的下部分别装入导套和主芯轴安装孔、副芯轴安装孔中，主芯轴和副芯轴的前端套装有铜套，铜套外周套装尼龙套，球面套套装在尼龙套上面，基板与拨盘活动调心板紧固连接。本发明实现了上、下工作辊不用安装、拆卸卡圈直接进行磨削，使工艺步骤得到简化，磨削效率提高20%，每台轧辊磨床每年可创效50.2万元，具有显著的经济效益。
一种磨削工作自动调心扁头驱动装置

[发明专利]一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法-CN201410574794.2有效
发明人：刘洪;刘春阳;丁国伟 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： F23J3/00 文献下载
摘要：一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，属于工业加热炉蓄热体维修方法技术领域，用于在线清除造成蓄热体蜂窝孔堵塞的析炭。本发明的方法通过将空气蓄热体和煤气蓄热体排烟蓄热至200-230℃后保温、燃烧，将蓄热体中堵塞的析炭清除干净。这种方法在蓄热烧嘴清理析炭时只需要停用一对蓄热烧嘴，不会对炉膛温度产生影响，并且不需要对原有设备进行改造。这种方法能够有效清除蓄热体蜂窝孔内的堵塞析炭，避免蓄热体堵塞，大幅度延长蜂窝蓄热体的使用寿命，减少了维修工作量和维修费用，降低了生产成本，提高了企业的效益。本发明解决了企业长期没有解决的难题，为加热炉蓄热体维修提供了新的有效方法，在行业内有极好的推广应用价值。
一种在线清除蓄热蜂窝堵塞方法

[发明专利]一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法-CN201410574807.6有效
发明人：梅淑文;张静;齐长发;耿伟;王力达;杨青;王金刚;弓俊杰;王淑华;王晓华;杨晓江;贾慧淑 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法，包括下述步骤：（1）转炉冶炼；（2）LF精炼；（3）板坯连铸；（5）酸洗；（6）冷轧；（7）连续镀锌：退火炉直燃段带钢温度750-840℃，辐射管加热段全功率加热，带钢入锌锅温度460-490℃，锌锅液温度450-470℃。本发明利用连续镀锌生产线生产耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带，用户可直接采用镀锌板加工成所需结构件，构件无需再进行酸洗、镀锌、钝化等处理，实现大规模自动化连续生产，降低运行成本。
一种低温冲击结构镀锌生产方法

[发明专利]基于薄板坯流程的工业链条用钢及其生产方法-CN201410574797.6无效
发明人：杨晓江;李秀景;王云阁;梅淑文;汪云辉;耿伟;陈俊东;杜洪波;常玉国;王卫东;郝占全;孙宏亮;栗建辉 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于薄板坯流程的工业链条用钢及其生产方法，其钢种化学成分的重量含量为：C0.44～0.47%，Si0.18～0.35%，Mn0.55～0.75%，P≤0.020%，S≤0.008%，Cr0.25～0.37%，Als≤0.018%，B0.0009～0.0030%，N≤0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质。本链条钢在钢种成分设计中采用Cr、B元素进行微合金化，显著提高了钢的淬透性、耐磨性和钢的抗腐蚀能力，有效地提升了钢板性能和质量，有效地满足目前设备对链条高速、高精度和超长服役性的要求。本方法工艺生产中碳钢表面脱碳很少，工艺流程中省去了铸坯的冷却和加热步骤，从而有效地避免了铸坯的断裂。本方法生产的中碳钢表面质量、内部质量以及板形良好，力学性能均匀；同时具有生产成本低、能耗低、生产周期短、工艺过程简单的特点。
基于薄板流程工业链条及其生产方法

[实用新型]一种液化气瓶的加热装置-CN201420618106.3有效
发明人：刘洪;刘春阳;王春峰;丁国伟;马中杰;安玉超;李扬;李建军 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： F17C13/10 文献下载
摘要：一种液化气瓶的加热装置，属于液化气设备技术领域，用于提高液化气瓶的气化效果。保证液化气瓶正常气化的可靠性和持续性。其技术方案是：它的加热水箱内注水，钢格板安装在加热水箱的液面之上，抽水泵、温控开关和加热部件安装在加热水箱箱体内，浸入在液面之下，上水管的下端与抽水泵相连接，上端安装喷头。本实用新型的温控开关和加热部件对水箱内的水加热，抽水泵将热水通过上水管和喷头喷淋到液化气瓶上，使液化气瓶的瓶体温度保持在20-40℃之间，液化气瓶能够正常气化，保证气化的可靠性和持续性。本实用新型结构简单、使用方便，能够提高液化气瓶的气化效果，节约了液化气资源，降低了液化气的使用成本，提高了企业的效益。
一种液化气加热装置

[发明专利]冷轧镀锌加磷高强钢带及其制备方法-CN201410574792.3无效
发明人：李建英;于世川;孙力;杨杰;韩冰;周雪峰;李梦英;杨丽芳;武冠华;冯慧霄;马光宗;魏焕君;佟志新 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧镀锌加磷高强钢带及其制备方法，其钢基化学成分的重量配比为：C≤0.01%；Mn0.35～1.0%；S≤0.020%；P0.020～0.070%，Si0.06～0.16%；Als≥0.020%；B0.0005～0.0020%；Ti0.010～0.080%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌钢带通过降低碳含量保证带钢具有很好的冲压性能及延展性能；同时添加适量的钛元素来固定碳及氮元素，保证钢板为非时效性钢板，防止带钢二次加工硬化。本镀锌钢带中通过添加适量的磷实现固溶强化，因为磷元素为固溶强化效果最好的元素，同时为抑制磷元素的晶界脆化，加入少量的硼元素，来保证钢的冲压性能。本镀锌钢带中添加适量的硅元素，来保证产品的具有较好的塑性应变比值r，保证产品有更好的成形性能。
冷轧镀锌高强及其制备方法

[发明专利]一种冷轧高强罩式退火板平直度的控制方法-CN201410409823.X有效
发明人：齐建群;夏明生;韩冰;孙璐;李秀景 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-08-20 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：一种冷轧高强罩式退火板平直度的控制方法，属于冷轧高强钢加工方法技术领域，用于改善冷轧高强罩式退火板的板形质量。本发明在现有生产工艺流程的基础上，增加或改进了冷却、卷取、地坑缓冷、热轧平整、酸洗连轧、罩式退火、冷轧平整、重卷工艺过程，采用特定的辅助设备和独特的工艺，解决了冷轧罩式退火高强钢板内应力影响板形质量的问题，改善了板材平直度，经本发明生产的冷轧高强罩式退火板，成品板材的平直度达到≤3mm/m。本发明是对现有冷轧高强罩式退火板生产工艺流程的重要改进和创新，为生产高质量的冷轧板材提供了新的有效的方法，对提升高档冷轧板材的生产质量做出了贡献，可以进一步满足市场的需要，具有显著的经济效益。
一种冷轧高强退火平直控制方法

[实用新型]天车滚筒拆装专用工具-CN201420563399.X有效
发明人：钱会中;李克建;赵亚军;齐志忠;胡春风;白涛;李斌 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-28 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B23P19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种天车滚筒拆装专用工具，包括轴向动力装置、推杆、卡盘、固定安装在卡盘一侧面的四套绕卡盘轴线均布的定位装置，所述推杆与轴向动力装置的动力输出端固定连接，所述卡盘套设在推杆上、且与轴向动力装置固定连接，所述每套定位装置包括音叉状连接件和金属钩，所述金属钩尾端与音叉状连接件前端铰接，所述音叉状连接件尾端与卡盘固定连接；其优点在于：通过与轴向动力装置配套设置四套定位装置，整个拆卸和安装过程中，均实用动力装置迫使滚筒在滚筒轴上轴向移动，无需人工拆装，便于操作，避免人工操作过程中损伤机件，提高检修效率。
天车滚筒拆装专用工具

[实用新型]一种炼钢转炉下修炉球形炉底结构-CN201420548142.7有效
发明人：韩志杰;李双武;张朝发;郝华强;孙玉霞;项有兵;刘善喜;高华军 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼钢转炉下修炉球形炉底结构，包括活动炉底和固定炉底，所述活动炉底包括球冠状钢板和砌筑在球冠状钢板内侧面上的耐火层，所述固定炉底包括断面形状为弧形的环形钢板和砌筑在环形钢板内侧的耐火层，所述环形钢板外缘与转炉的炉壳下端焊接，所述环形钢板的内缘与球冠状钢板外缘之间借助于环形法兰连接，其优点在于：活动炉底和固定炉底共同构成转炉球形炉底结构，固定炉底为环形结构，固定炉底与炉壳直接连接，构成封闭结构，活动炉底与固定炉底之间采用法兰连接，同时固定炉底和活动炉底内侧设置的耐火层在砌筑过程中，将需要捣筑耐火料的环形接缝设置在固定炉底中部，避免环形接缝处出现漏钢的缺陷，确保转炉正常使用。
一种炼钢转炉下修炉球形结构

[实用新型]一种内燃机车车载换油装置-CN201420553958.9有效
发明人：王攀;陈金桥;郑福然;徐刚;董立伯 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B61C17/02 文献下载
摘要：一种内燃机车车载换油装置，属于内燃机车维修设备技术领域，用于内燃机车在铁路线路区间进行在线更换油品。其技术方案是：它由输油泵、输油管、电源线和换油容器组成，输油管为两条，一条输油管的一端与需要换油的设备底部的放油孔相连接，另一端接入输油泵的输入端，另一条输油管的一端接到输油泵的输出端，另一端接换油容器，输油泵的电源线与内燃机车的车载电源相连接。本实用新型具有以下优点：节约换油时间、降低员工劳动强度、安全、环保。本实用新型虽然结构简单，但是解决了长期困扰内燃机车维护保养工作中的更换油品的难题，极大地改进了内燃机车日常维护保养工作的面貌，受到了职工的热烈欢迎，具有很好的推广使用价值。
一种内燃机车车载装置

[发明专利]超低碳无间隙原子软钢的生产方法-CN201410457327.1有效
发明人：夏明生;张洪波;李梦英;李秀景;常玉国;韩冰;齐建群;孙璐;王占国;杨杰;冯慧霄;李桂兰;马光宗;李娜;徐杰;武冠华 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-10 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低碳无间隙原子软钢的生产方法，其包括热轧、冷轧和罩式退火工序，所述热轧工序采用的铸坯成分的重量含量为：C≤50ppm，Mn≤0.15%，S≤0.010%，P≤0.020%，0.10%≤Si≤0.20%，Ti≤0.070%,Als200～500ppm，Ca≤25ppm，N≤50ppm，余量为Fe；所述热轧工序：采用前段冷却，终轧温度为900±20℃，卷取温度为700±20℃；所述冷轧工序：冷轧压下量≥70%；所述罩式退火工序：采用全氢式罩式退火炉，露点在-50℃以下，热点温度为740±10℃，冷点温度为720±10℃，保温时间20～25小时。本方法通过钢种成分改进，利用Si合金化改善生产过程并提高成品的成型性能，工艺简单，成本没有额外增加，通过试验生产，取得预期的效果，且生产过程稳定，成品性能优异。
超低碳无间隙原子软钢生产方法

[发明专利]一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴-CN201410496292.2无效
发明人：宋嗣海;丁国伟;张兆利;赵文静;王春峰;鞠凯;魏东明;李宏军;胥强;张洪芬;杨森;张艳龙;马中杰;郑婷婷 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： F23C5/08 文献下载
摘要：一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，属于蓄热式加热炉设备技术领域，用于将残存在蓄热式烧嘴中的煤气完全燃烧。其技术方案是：蓄热式烧嘴采用空气和煤气双蓄热结构，在煤气三通阀的下部设置了氮气吹扫装置，在蓄热式燃烧过程结束后，氮气吹扫管道上的氮气快切阀打开，用氮气将煤气三通阀至煤气蓄热式烧嘴本体之间残存的煤气吹扫至炉内，并根据残存的煤气量调整吹扫时间，实现完全燃烧。在蓄热过程中，氮气快切阀关闭，蓄热式烧嘴正常蓄热。本发明能够提高加热炉的热效率，减少未燃的一氧化碳排放到环境中，消除了蓄热式燃烧中的安全隐患，并减轻燃烧过程中一氧化碳直接排放到大气中所造成的环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。
一种能够实现煤气完全燃烧蓄热式烧嘴

[发明专利]一种减轻连铸水口结瘤的含钛焊丝用钢生产方法-CN201410470714.9无效
发明人：马德刚;李双武;么洪勇;郝华强;刘善喜;项有兵;高华军;王强;王欣 -专利权人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减轻连铸水口结瘤的含钛焊丝用钢生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺步骤为：（1）顶底复吹转炉熔炼：选用低硫铁水配加优质废钢进行吹炼；（2）LF炉精炼；（3）LF炉钛合金化：对钢液进行软吹，时间为10min；软吹完毕后，向钢液喂入低铝低氮70Ti铁包芯线进行钛合金化；（4）全程保护浇铸。本发明针对含钛焊丝钢连铸上水口和浸入水口结瘤问题，通过系统优化炼钢、精炼和连铸生产工艺，减轻水口结瘤程度，提高连浇炉数和铸坯收得率，并有效降低生产成本。
一种减轻水口焊丝生产方法

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