专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种双孔型多孔陶瓷的制备方法-CN201110150531.5无效
  • 赵康;汤玉斐 - 西安理工大学
  • 2011-06-07 - 2011-12-21 - C04B38/00
  • 本发明双孔型多孔陶瓷的制备方法,具体步骤如下:称取组成乳浊液的两种主要组分,即分散相和连续相;称取乳化剂,并加入在连续相中,再分散相,剧烈搅拌并超声波分散,得到乳浊液;称取陶瓷粉末,并加入在乳浊液中,混合均匀,得到陶瓷浆料;将陶瓷浆料进行第一次冷冻,使得陶瓷浆料中乳浊液的高熔点相结晶;将陶瓷浆料进行第二次冷冻,使得陶瓷浆料中乳浊液的低熔点相结晶;将完全冷冻后的陶瓷浆料取出,低压干燥,得到双孔型多孔陶瓷预制体;烧结,制得双孔型多孔陶瓷。本发明解决了现有技术制备多孔陶瓷时孔形状单一,以及冷冻干燥结合其他方法制备双孔型多孔陶瓷时工艺复杂的问题。
  • 一种孔型多孔陶瓷制备方法
  • [发明专利]陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法-CN201010301264.2无效
  • 赵康;滕乐天;汤玉斐;徐雷 - 西安理工大学
  • 2010-02-05 - 2010-12-08 - C04B35/622
  • 本发明公开了一种陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法,该方法按以下步骤具体实施:步骤1:按体积百分比,称取粒径为10nm-300nm的陶瓷纳米颗粒3%-10%,陶瓷前驱体3%-20%,可纺高聚物5%-30%,溶剂40%-89%,总体积为100%;步骤2:将可纺高聚物加入到溶剂中,在水浴中加热并磁力搅拌;步骤3:将陶瓷前驱体加入到步骤2中得到的可纺高聚物溶液中,在水浴中加热并磁力搅拌陈化;步骤4:再将陶瓷纳米颗粒加入到步骤3中得到的陶瓷前驱体可纺溶液中,在水浴中保持恒温,进行超声波分散和恒温溶胀,形成纺丝液;步骤5:将丝液按照静电纺丝技术制备成复合纳米纤维;步骤6:将复合纳米纤维经烧结,得到陶瓷纳米复合纤维。本发明方法,对于原料选择条件宽,可选范围大。
  • 陶瓷纳米复合纤维静电纺丝制备方法
  • [发明专利]一种制备纳米陶瓷纤维的方法-CN201010301298.1无效
  • 赵康;汤玉斐;滕乐天 - 西安理工大学
  • 2010-02-05 - 2010-11-10 - D01D5/00
  • 本发明公开了一种制备纳米陶瓷纤维的方法,该方法按照以下步骤实施:步骤1:按体积百分比,取粒径为10nm-300nm的陶瓷纳米颗粒3%-15%,可纺高聚物5%-30%,分散剂0.5%-5%,其余为溶剂,总体积为100%;步骤2:将可纺高聚物加入到溶剂中,在水浴中加热并磁力搅拌,得到可纺高聚物溶液;步骤3:将陶瓷纳米颗粒和分散剂同时加入到步骤2中得到的可纺高聚物溶液中,在水浴中保持恒温,然后进行分散、超声波分散,并恒温溶胀,得到陶瓷纳米颗粒/可纺高聚物/溶剂纺丝液;步骤4:将步骤3中得到的纺丝液,控制静电纺丝工艺参数,制备得到纳米纤维;步骤5:经过400℃-1200℃烧结,得到纳米陶瓷纤维。本发明的方法制备的纳米陶瓷纤维种类显著增多。
  • 一种制备纳米陶瓷纤维方法
  • [发明专利]一种金属-陶瓷复合材料的制备方法-CN200810018253.6有效
  • 赵康;李军;汤玉斐 - 西安理工大学
  • 2008-05-20 - 2008-10-22 - C04B35/76
  • 本发明公开的一种金属-陶瓷复合材料的制备方法,将流延成型技术和丝网印刷技术相结合,制备得到一种金属-陶瓷复合材料,该复合材料具有良好的耐磨性、化学稳定性和抗冲击性能,而且克服了现有金属-陶瓷层状复合材料层间结合力不高的缺点。该方法可以制备平板状、曲面状,管状、棒状以及异形的金属/陶瓷复合材料,可广泛应用于刀具、热电偶保护套、磨具、磁性材料、加热元件、耐磨轴承和耐腐蚀阀门等,而且该方法制备过程简单,易于控制,便于产业化,具有良好的应用前景。
  • 一种金属陶瓷复合材料制备方法
  • [发明专利]一种孔结构可控的多孔陶瓷的制备方法-CN200810018176.4无效
  • 赵康;汤玉斐;李大玉 - 西安理工大学
  • 2008-05-12 - 2008-10-08 - C04B35/63
  • 本发明公开的一种孔结构可控的多孔陶瓷的制备方法,利用流延成型技术和叠层热合工艺,经过制浆、流延、叠层、热合、切片、再叠层、再热合和烧结等工序,通过控制流延生坯的厚度、叠层的顺序、叠层时生坯的层数和切片的厚度,制备得到孔结构可控的多孔陶瓷,具有孔径小、孔隙率高、通孔率100%以及孔规则排列的特点。其比表面积高,外形美观,可规模生产。本发明制备的孔规则排列的多孔陶瓷支架可广泛用于过滤材料、催化剂载体、减震材料、吸音材料、燃料电池、人工骨替代材料和药物释放载体等。
  • 一种结构可控多孔陶瓷制备方法
  • [发明专利]静电场与磁场共同诱导结晶技术制备多孔陶瓷的方法-CN200810017870.4无效
  • 赵康;汤玉斐;李大玉 - 西安理工大学
  • 2008-04-02 - 2008-09-17 - C04B38/00
  • 本发明公开了一种静电场与磁场共同诱导结晶技术制备多孔陶瓷材料的方法,取粒径为0.1μm~50μm的陶瓷粉末加入极性溶液中,均匀混合,得到固相体积含量为30%~70%的陶瓷浆料;陶瓷浆料注入底面为传热材料、侧面为绝热材料的模具中,将该模具处于由温度梯度、静电场和磁场共同作用的环境中冷冻,根据所需不同的结晶体孔径、孔形状以及孔排列方式控制温度梯度、静电场与磁场的大小和方向的组合;陶瓷浆料完全冷冻后,置于真空环境中干燥,除去结晶体得到多孔陶瓷材料预制体;将得到的多孔陶瓷材料预制体在1250℃~1500℃的温度烧结,即制得多孔陶瓷材料。本发明方法制备多孔陶瓷,可根据用途控制其孔径、孔形状及孔排列方式。
  • 静电场磁场共同诱导结晶技术制备多孔陶瓷方法
  • [发明专利]静电场下冷冻干燥技术制备多孔陶瓷材料的方法-CN200810017871.9无效
  • 赵康;汤玉斐;魏俊琪 - 西安理工大学
  • 2008-04-02 - 2008-09-17 - C04B38/00
  • 本发明公开了一种静电场下冷冻干燥技术制备多孔陶瓷材料的方法;取粒径为0.1μm~50μm的陶瓷粉末加入极性溶液中,混合均匀,得到固相体积含量为30%~70%的陶瓷浆料;将陶瓷浆料注入底面为传热材料、侧面为绝热材料的模具中,将该模具处于由温度梯度和静电场共同作用的环境中冷冻,根据所需不同的结晶体孔径、孔形状以及孔排列方式控制温度梯度与静电场的大小和方向的组合;陶瓷浆料完全冷冻后,取出,置于真空环境中干燥,除去结晶体得到多孔陶瓷材料预制体;将得到的多孔陶瓷材料预制体在1250℃~1500℃的温度烧结,即制得多孔陶瓷材料。本发明制备多孔陶瓷材料的方法制备多孔陶瓷,可依据用途控制孔径、孔形状以及孔排列方式。
  • 静电场冷冻干燥技术制备多孔陶瓷材料方法
  • [发明专利]定向排列的陶瓷晶须或纤维增强不锈钢基材料的制备方法-CN200710017410.7无效
  • 赵康;汤玉斐;李军 - 西安理工大学
  • 2007-02-12 - 2007-08-08 - C22C47/00
  • 本发明公开的一种定向排列的陶瓷晶须或纤维增强不锈钢基材料的制备方法,首先利用流延成型方法制得含有陶瓷晶须或纤维的不锈钢未凝固生片,再利用磁场诱导定向排列方法实现陶瓷晶须或纤维在不锈钢生片中的二维定向排列,最后经烘干、叠层、热合工艺制备得到三维定向排列的陶瓷晶须或纤维增强的不锈钢基复合材料,该方法制备得到的复合材料在垂直于陶瓷晶须或纤维方向上的抗冲刷磨蚀性能优于基体不锈钢材料、相同陶瓷成分颗粒增强不锈钢基体材料和随机分布的陶瓷晶须增强不锈钢基体材料,尤其适用于泥沙量较大的河流的水轮机过流部件的抗气蚀和磨损。
  • 定向排列陶瓷纤维增强不锈钢基材制备方法

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