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[发明专利]2-乙基蒽醌的合成装置及工艺-CN201610389490.8有效
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C07C50/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种2‑乙基蒽醌的合成装置及工艺，其技术方案要点是包括管式反应器和水解釜，还包括球体混合器，所述球体混合器上设有供固体物料进料的进料槽，所述球体混合器内设有喷射流体状物料的淋洒喷头，所述球体混合器上还设有与淋洒喷头相连通的进液管，所述球体混合器与管式反应器的一端相连通，所述管式反应器的另一端与水解釜相连通，淋洒喷头喷洒的方式使发烟硫酸的加入更加缓慢，物料在进行混合时，避免了因物料的混合速度过快而导致球体混合器内温升过高，控制混合过程中的温度在两种物料的安全混合温度范围内，使混合过程更加安全、稳定。
乙基合成装置工艺

[发明专利]一种水溶性蒽醌组合物-CN201610388807.6有效
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C07C50/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种水溶性蒽醌组合物，该一种水溶性蒽醌组合物包括蒽醌、分散剂、防沉淀剂和消泡剂，且所述蒽醌、分散剂、沉淀剂和消泡剂的质量用量比为1：0.5%~1.5%：0.3%~0.5%：0.1%~0.3%，具有提高蒽醌溶解度的效果。
一种水溶性组合

[发明专利]一种合成蒽醌的制备方法-CN201610389113.4有效
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C07C46/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成蒽醌的制备方法，该一种合成蒽醌的制备方法包括如下步骤：步骤1、聚合：将苯酐、苯和三氯化铝混合，于50~70℃下反应0.5~2hr；步骤2、酸化水解：于步骤1得到的反应物中加入硫酸和水，升温至回流，蒸馏除尽游离的苯；加有机溶剂和水进行稀释，析出邻苯甲酰苯甲酸，过滤并水洗；步骤3、闭环：取步骤2得到的滤饼，脱水处理，加入浓硫酸或发烟硫酸，升温至130~135℃，保温反应0.5~2hr使其脱水闭环；步骤4、将步骤3得到反应物经提纯处理，得到合成蒽醌纯品；其中，所述有机溶剂选自异丙醇或乙酸乙酯，具有减小邻苯甲酰苯甲酸的干品的含量差异性的效果。
一种合成制备方法

[发明专利]一种超细蒽醌的制备方法-CN201610389797.8有效
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C07C50/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细蒽醌的制备方法，该一种超细蒽醌的制备方法包括如下步骤：取蒽醌成品、有机溶剂和水混合，搅拌分散，得到悬浮液；将得到的悬浮液泵至喷雾干燥机处进行喷雾干燥，即得；其中，所述有机溶剂和水的质量用量比为3%~6%：1，且所述有机溶剂选用甲醇或甲基叔丁基醚，具有减少粉末飞扬的情况，环保的效果。
一种超细蒽醌制备方法

[发明专利]聚合氯化铝的制备工艺-CN201610388763.7有效
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C01F7/56 文献下载
摘要：一种聚合氯化铝的制备工艺，包括以下步骤S1、将BB酸母液加入到搪瓷反应器中，而后向BB酸母液中缓慢加入双氧水，待无气体为止；S2、将钙粉加入到S1中的BB酸母液中；S3、向S2中的BB酸母液中加入适量的水，控制搪瓷反应器的温度，并保持一定时间；S4、将搪瓷反应的温度升高，并保温，获得浅黄色絮状物；S5、对浅黄色絮状物依次再进行压滤、洗涤、吸干，最终获得液体成品聚合氯化铝。S6、将液体成品聚合氯化铝进行浓缩干燥获得固体粉末；S7、将固体粉末粉碎加工。该工艺不仅提高了资源的利用率，并且也能够保证产品的纯度，避免了苯酐和苯等物质混入到成品中，而对所处理的水体造成二次污染，同时，也减少了制备聚合氯化铝的步骤，提高了生产效率。
聚合氯化铝制备工艺

[发明专利]一种ACH的制备工艺-CN201610388166.4有效
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： C01F7/56 文献下载
摘要：一种ACH的制备工艺，包括以下步骤S1、向反应器中通入氮气，对反应器进行排空处理；S2、按摩尔比为13～4称取铝锭和盐酸加入到S1中的反应器中进行反应；S3、在反应器的出气管管口处设置二氧化碳光催化剂，除去氢气；S4、向溶液中加入盐酸，保持溶液的pH在4～5之间;S5、静止结晶聚合。通过对反应器进行排空处理，这样在铝锭和盐酸的反应过程中不会在氢气中混入空气，从而降低了氢气爆炸可能性，其次，利用二氧化钛催化剂来催化氢气和空气中的氧气进行反应，从而也省去了明火的使用，并且光催化剂也能够快速地消耗掉氢气，进而不仅能够提高ACH的制备工艺的安全，同时除去氢气的过程中也不会造成环境的污染。
一种 ach 制备工艺

[发明专利]邻苯甲酰基苯甲酸的合成工艺-CN201610388717.7在审
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C07C51/083 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻苯甲酰基苯甲酸的合成工艺，包括如下步骤：步骤(1)：咪唑类有机化合物与无水氯化铝以一定比例混合，保持反应温度在5～15℃，直至无气体生成时反应结束，得到催化剂A；步骤(2)：将过量的苯加入反应釜后，加入一定量的苯酐和催化剂A，反应温度70～80℃，保温反应1～2小时，降温至20～30℃；步骤(3)：向步骤(2)中所得的反应液中，加入乙醚萃取，分别得到上层溶液和下层溶液；步骤(4)：向步骤(3)所得的上层溶液加入稀盐酸酸解，然后蒸去乙醚，再补充稀盐酸，冷却，析出晶体，抽滤，干燥，得到邻苯甲酰基苯甲酸；步骤(5)：步骤(3)所得的下层溶液用正己烷洗涤，真空干燥，得到催化剂A。技术要点：催化剂A可重复使用，节约原料。
邻苯甲酰基苯甲酸合成工艺

[发明专利]一种聚合氯化铝的制备工艺-CN201610389486.1在审
发明人：吴洪兴;翟金希;孙凤祥;徐兴度;徐勇;匡新杰;谭政;汤晓华 -专利权人： 江阴市长江化工有限公司
申请日： 2016-06-04 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：一种聚合氯化铝的制备工艺，包括以下步骤：S1、将BB酸母液加入到搪瓷反应器中，而后向BB酸母液中缓慢加入双氧水，并不断搅拌，待不再产生气体后停止加入；S2、称取一定质量的钙粉加入到S1中的BB酸母液中；S3、向S2中的BB酸母液中加入适量的水，控制搪瓷反应器的温度在60℃～70℃，并保持1h～2h；S4、待S3反应完成后，将搪瓷反应的温度升高至100℃～110℃，并保温2.5h～4h，获得浅黄色絮状物；S5、对浅黄色絮状物依次再进行压滤、洗涤、吸干，最终获得成品。该制备工艺不仅能够有效地提高资源的利用率，并且也能够提高成品的纯度，避免了苯酐和苯等物质混入到成品中，而对所处理的水体造成二次污染，同时，也减少了制备聚合氯化铝的步骤，提高了生产效率。
一种聚合氯化铝制备工艺

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