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[实用新型]一种除尘系统-CN201721880001.5有效
发明人：鲁建雄;张灵;秦嘉川 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C10K1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种除尘系统，包含旋风除尘器和布袋除尘器；所述布袋除尘器包含多个除尘筒体；所述除尘筒体环绕分布于所述旋风除尘器四周。本实用新型系统结构紧凑、输灰转运方便、占地面积小、可有效避免灰尘颗粒沉积堵塞管道、可有效平衡高炉煤气管网压力波动、可有效减少管道冲刷、使用寿命长、运行噪音小、吊装检修灵活、安全可靠。
本实用新型布袋除尘器旋风除尘器除尘筒体除尘系统高炉煤气管网管道冲刷环绕分布灰尘颗粒使用寿命系统结构压力波动有效减少有效平衡运行噪音沉积吊装转运紧凑检修堵塞灵活

[发明专利]电石炉和竖炉联用的系统-CN201610154337.7有效
发明人：邓君;薛逊;曹志成;张岚;唐敬坤;范志辉;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本发明公开了电石炉和竖炉联用的系统。该系统包括：电石炉，所述电石炉包括：炉体，所述炉体内限定出电石生产空间，具有合成气出口和电石出口；多个电极，所述多个电极从所述炉体嵌入到所述电石生产空间中；多个喷枪，所述多个喷枪从所述炉体的顶壁和/或侧壁嵌入到所述电石生产空间中，用于向所述电石生产空间中提供水蒸汽、氧气和煤粉；竖炉，所述竖炉与所述净化装置相连，利用所述合成气进行反应。该系统通过在炉体上设置喷枪，利用喷枪提供反应原料，在制备电石的同时，也提高合成气的产量。并且，在利用喷枪提供煤粉和氧气的基础上，进一步提供水蒸汽，水蒸汽与煤粉反应生成大量的一氧化碳和氢气，便于合成气的后续利用。
电石联用系统

[发明专利]一种处理硫铁矿的系统和方法-CN201611040595.9有效
发明人：吴道洪;徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种处理硫铁矿的系统和方法。该系统包括细磨机、压球机、干燥装置和转底炉，细磨机包括出料口；压球机包括入料口和出料口；干燥装置包括入料口和出料口；转底炉包括入料口、出料口、烟气出口和挡墙，挡墙位于转底炉的炉体内，将炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，转底炉入料口位于氧化焙烧区，转底炉出料口位于还原焙烧区，烟气出口位于氧化焙烧区。本发明的系统和方法，在转底炉中实现硫铁矿的氧化焙烧与还原焙烧，还原效果好，并收集转底炉产生的烟气，用于制造硫酸。
一种处理硫铁矿系统方法

[发明专利]一种模块化冷床下钢装置-CN201711468348.3在审
发明人：王建;尚启文;王莉君 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种模块化冷床下钢装置，通过将冷床下钢装置分为多个冷床下钢模块，各冷床下钢模块之间并列排布，可根据生产线的产品规格、工艺条件、场地条件以及产量规模，选择适合数量的冷床下钢模块组成完整的冷床下钢装置，从而满足了不同生产线对于不同冷床下钢装置的需求；并且通过将冷床下钢模块分成运输链模块、升降移送模块、下钢辊道模块以及机架模块，运输链模块、升降移送模块和下钢辊道模块均安装在机架模块上，这样只需调整好机架模块就能保证冷床下钢模块的安装精度，从而降低了设备的装配和安装难度，同时也统一了设备的备品备件，降低了冷床下钢装置的维护费用。
冷床钢模块机架模块模块化运输链钢辊升降安装难度备品备件并列排布产量规模场地条件工艺条件装配保证维护统一

[实用新型]一种用于钛渣熔盐氯化炉的喷枪-CN201721735091.9有效
发明人：韩志彪;曹志成;范志辉;郑权;张学伟;冯鲁兴;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于钛渣熔盐氯化炉的喷枪，该喷枪包括捅针和枪体。捅针包括针端以及安装于针端上的针杆，针杆在远离针端的一端设有多组拨杆。枪体包括用于支撑针杆的支撑部、喷腔以及末端喷口，喷腔位于支撑部和末端喷口之间，支撑部中心设置用于插入捅针的孔。利用捅针的旋转和轴向平移，能够将粘附在末端喷口内壁的返盐结疤彻底清理干净，使用效果更好，运行稳定，寿命长。
捅针喷口喷枪熔盐氯化炉喷腔枪体针端针杆钛渣支撑本实用新型多组拨杆运行稳定支撑针杆中心设置轴向平移结疤内壁粘附

[实用新型]一种熔融镍渣制备镁橄榄石的系统-CN201721720300.2有效
发明人：刘占华;王欣;王岩;经文波;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本实用新型提供一种熔融镍渣制备镁橄榄石的系统，该系统包括旋转床、燃气熔分炉、矿热电炉。本实用新型将熔融镍渣通过燃气熔分炉、矿热炉处理，不仅利用了熔融镍渣的显热，还产出了低硫铁水。实现了熔融镍渣和褐煤的综合利用。
镍渣熔融本实用新型燃气熔分炉镁橄榄石制备褐煤低硫铁水矿热电炉矿热炉旋转床显热

[实用新型]一种镍渣制备粒铁和多孔陶瓷的系统-CN201721720295.5有效
发明人：刘占华;陈文亮;丁银贵;经文波;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种镍渣制备粒铁和多孔陶瓷的系统，该系统包括第一原料处理系统、第一转底炉、磁选装置、第二原料处理系统以及第二转底炉。本实用新型的上述系统和方法将镍渣、硼泥等固废综合利用，硼泥中B2O3在促进镍渣还原的同时，还促进了多孔陶瓷的形成。
多孔陶瓷镍渣原料处理系统本实用新型转底炉粒铁硼泥制备磁选装置镍渣还原

[实用新型]一种还原并冷却金属化球团的系统-CN201721824105.4有效
发明人：韩志彪;邓君;唐敬坤;冯鲁兴;刘亮;员晓;范志辉;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种还原并冷却金属化球团的系统，该系统包含气基竖炉、冷却气供应系统以及还原气供应系统，冷却气供应系统将水蒸汽和脱硫天然气制成主要成分为甲烷和水的冷却气，并将冷却气输送至气基竖炉；还原气供应系统将气基竖炉使用后的冷却尾气处理后得到以一氧化碳和氢气为主要成分的还原气，并将还原气输送至气基竖炉。本实用新型的冷却气中的甲烷和水蒸气在热态金属化球团(可以是铁化球团)的催化作用下发生重整反应生成CO和H2，该反应吸热效应显著，金属化球团在气基竖炉的冷却段的停留时间显著缩短，冷却气的用量也显著减少，有利于竖炉本体的紧凑化和生产效率的提高。
冷却气气基竖炉供应系统还原气球团本实用新型金属化球团冷却金属甲烷还原水蒸气脱硫天然气催化作用冷却尾气生产效率吸热效应重整反应氢气一氧化碳紧凑化冷却段水蒸汽热态竖炉铁化停留

[实用新型]一种氯化含钒石煤的系统-CN201721824667.9有效
发明人：韩志彪;冯鲁兴;唐敬坤;郑权;张学伟;员晓;刘亮;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22B1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氯化含钒石煤所使用的系统，该系统包含：磨矿装置、混合料仓、氯化系统、收尘器、冷凝系统。本实用新型针对石煤高碳低钒高硅的特点，用氯气加碳氯化，并采用冷凝手段收集产物和除杂，同时回收了其中的钒和硅两种元素，得到的主要产品是钒的氯化物，钒氯化物含量达到90％以上，能够显著降低后续处理步骤的能耗，提高经济性。采用氯化法处理含钒石煤不产生废水，钒的氯化率高，尾气可以循环利用。
含钒石煤氯化本实用新型氯化物石煤氯气钒氯化物后续处理混合料仓加碳氯化冷凝手段冷凝系统氯化系统磨矿装置收集产物循环利用氯化法收尘器除杂高硅高碳能耗尾气废水回收

[实用新型]一种铬铁球团生产系统-CN201721471486.2有效
发明人：郑常乐;任中山;陈佩仙;李永卿;闫方兴;徐刚;曹志成;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铬铁球团生产系统，包含第一入料装置、第二入料装置、加湿装置、球磨装置、混料装置以及造球装置，其中，第一入料装置包含铬铁矿储料仓、含碳还原剂储料仓和粘结剂储料仓，并且第一入料装置的出料口与球磨装置的入料口连接；第二入料装置包含微硅粉储料仓，并且第二入料装置的出料口与加湿装置的入料口连接；加湿装置的出料口与混料装置的入料口连接；球磨装置的出料口与混料装置的入料口连接；混料装置的出料口与造球装置的入料口连接。该系统通不但达到了冶金粉尘资源综合利用的目的，还改善了铬铁矿造球成型条件，使铬铁矿干球团强度明显提高。
入料装置出料口入料口混料装置储料仓加湿装置球磨装置铬铁矿球团生产造球装置铬铁资源综合利用本实用新型含碳还原剂成型条件冶金粉尘微硅粉粘结剂干球

[实用新型]一种生产高磷耐候钢的系统-CN201721811482.4有效
发明人：吴道洪;丁银贵;王岩;王欣;刘占华;万新宇;曹志成;陈文亮 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产高磷耐候钢的系统，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本实用新型采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本实用新型变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本实用新型使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本实用新型无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
本实用新型高磷矿耐候钢铜尾成型装置高磷还原焙烧装置固体废弃物规模化生产还原焙烧回收利用节约资源精炼装置配料装置筛分装置生产效率烧结分装置磷元素铁元素转底炉成坯矿物球团渣球转炉高炉生产生产成本

[发明专利]一种转底炉处理铅锌渣提铁工艺-CN201610854980.0有效
发明人：郭锐;赵杰;李韩璞;刘许;李淮东 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-09-27 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉处理铅锌渣提铁工艺，包括以下步骤：1）配料－压团；2）转底炉直接还原；3）DRI团块磨矿磁选。本发明还公开了上述工艺制备得到的铁粉。本发明还公开了该铁粉的应用。本发明专利方法设计合理，操作简单，可以有效的提取铅锌渣中的金属铁，避免工业废渣废弃造成的资源浪费问题和环境问题，有利于环境保护，具有较好的经济效益、社会效益、环境效益。
铅锌渣转底炉提铁铁粉工业废渣工艺制备环境问题环境效益磨矿磁选直接还原金属铁团块废弃环境保护应用

[发明专利]制备合成气的方法和电石炉和竖炉联用的方法-CN201610158737.5有效
发明人：邓君;薛逊;曹志成;张岚;唐敬坤;范志辉;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C10J3/46 文献下载
摘要：本发明公开了制备合成气的方法和电石炉和竖炉联用的方法。其中，制备合成气的方法包括：(1)将碳基原料和钙基原料进行混合处理，以便得到炉料；(2)将所述炉料加入所述合成气生产空间中；(3)利用所述多个电极对所述合成气生产空间中的所述炉料进行加热，并利用所述多个喷枪向所述合成气生产空间中供给所述氧气、所述水蒸汽和所述煤粉，所述煤粉与所述氧气和所述水蒸汽反应，以便获得电石和合成气。利用该方法，通过在炉体上设置喷枪，利用喷枪提供反应原料，在制备电石的同时，也提高合成气的产量。并且，在利用喷枪提供煤粉和氧气的基础上，进一步提供水蒸汽，水蒸汽与煤粉反应生成大量的一氧化碳和氢气，便于合成气的后续利用。
制备合成气方法电石联用

[发明专利]一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法-CN201610819140.0有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-09-13 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热，相对于烧嘴加热而言，既不影响整个还原工艺，又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且，所述新型转底炉将烟道设在低温还原区，产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源，实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，该系统实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
红土镍矿低温还原预热区再利用还原反应系统烟气余热炉加热管体内部转底炉干球烧嘴加热冶炼化工冶金领域工艺能耗还原反应还原工艺炉体内部绿色环保系统实现烟气余热烟尘量热源烟道除尘烟气堵塞

[发明专利]一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法-CN201611147566.2有效
发明人：王岩;刘占华;王欣;陈文亮;丁银贵;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人： 江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法，该方法包括：1)将铁矿石、含铁矿物、石灰石、粘结剂分别破碎、磨细并按比例混合均匀，得到内核原料，将粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘结剂混合均匀，得到球团外层原料；2)对内核原料进行造球得到球团内核；3)以球团内核为母球并且以球团外层原料为原料进行造球，得到复合球团；4)将复合球团进行干燥处理；5)将干燥后的复合球团进行氧化焙烧，得到焙烧球团；6)将焙烧球团在炉外进行冷却以使焙烧球团外层发生粉化，外层粉化得到水泥熟料，内部球团为氧化球团；7)收集烧成的水泥熟料和氧化球团矿。该方法能够同时生产水泥熟料和氧化球团矿两种产品，提高了生产效率，节能减排。
氧化球团矿熟料焙烧球团复合球团生产水泥球团按比例混合石灰石球团外层水泥熟料粘结剂粉化内核干燥处理含铁矿物节能减排内核原料生产效率氧化焙烧氧化球团粉煤灰铁矿石磨细母球烧成破碎冷却

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