专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用于支重轮轮体加工成型装置-CN202310898806.6在审
  • 燕伟;刘志华;冯强 - 江苏海容科技有限公司;盐城工学院
  • 2023-07-21 - 2023-10-24 - B24B31/00
  • 本发明涉及支重轮加工技术领域,且公开了一种用于支重轮轮体加工成型装置,包括底座,所述底座的顶部活动设有第一摆动机构,所述第一摆动机构底部活动设有张弛机构,所述张弛机构位于底座的顶部,所述底座的顶部,位于第一摆动机构的右侧转动设有联动机构,所述底座的顶部固定设有驱动机构,且所述底座的顶部,位于张弛机构的底部转动设有第二摆动机构。通过驱动机构转动,在联动机构的联动作用下,驱动第一摆动机构上下进行移动,从而带动支重轮上下往复式移动,同时驱动机构在转动时,驱动第二摆动机构进行往复式正反转,使得支重轮与打磨细砂摩擦,从而对支重轮进行多维角度的打磨,提升了支重轮打磨的效率。
  • 一种用于支重轮轮体加工成型装置
  • [发明专利]一种用于支重轮配件装配装置-CN202310687608.5在审
  • 燕伟;刘志华;冯强 - 江苏海容科技有限公司
  • 2023-06-12 - 2023-09-12 - B60B31/00
  • 本发明涉及支重轮技术领域,且公开了一种用于支重轮配件装配装置,包括输送台,所述输送台两侧分别设有一个安装板,所述安装板顶端固定设有第一气缸,所述输送台顶部设有龙门架,所述龙门架内部顶端固定设有两个第二气缸,所述龙门架内部顶端固定设有灰尘传感器,所述龙门架一侧固定设有控制器,所述输送台两侧分别设有一个除尘机构,通过两个第一气缸对端盖进行安装,通过两个第二气缸对销进行安装,期间通过负压风机将箱体中吸成负压状态,从而使得支重轮安装环境中的含有灰尘的空气通过吸尘罩和广口罩以及风管被吸入箱体中,随后空气会被过滤机构进行过滤,使得支重轮安装时没有灰尘进入支重轮内部,提高了支重轮装配质量。
  • 一种用于支重轮配件装配装置
  • [发明专利]一种适用于大型机械设备用支重轮-CN202310863966.7在审
  • 燕伟;刘志华;冯强 - 江苏海容科技有限公司
  • 2023-07-14 - 2023-08-29 - B62D55/15
  • 本发明涉及设备用支重轮技术领域,且公开了一种适用于大型机械设备用支重轮,包括支重轮、中心轴及油封盖板,所述支重轮转动设在中心轴的外围,所述油封盖板的数量为两组,且两组所述油封盖板可拆卸设在支重轮的两侧,所述中心轴的外壁上固定套设有两组固定管,所述固定管的外部上固定连接有螺旋推送条。当支重轮围绕着中心轴转动时,带动油封盖板以及密封套同步转动,从而使得密封套与螺旋推送条产生相对转动,从而产生螺旋推力,将从滚动轴承内部渗出的润滑油再次向中间进行推动,避免润滑油与密封圈接触,造成对密封圈的腐蚀,从而提高对于密封圈的使用寿命,避免了密封圈受腐蚀而导致的支重轮内部渗水,提高了支重轮的使用寿命。
  • 一种适用于大型机械备用支重轮
  • [发明专利]一种带有销孔定位结构的支重轮端盖机构-CN202310473545.3在审
  • 燕伟;刘志华;冯强 - 江苏海容科技有限公司
  • 2023-04-28 - 2023-08-04 - B62D55/15
  • 本发明涉及支重轮技术领域,具体为一种带有销孔定位结构的支重轮端盖机构,包括支重轮体,所述支重轮体的两端均设置有密封端盖,所述支重轮体内部的左右两侧均嵌套有安装轴瓦,且安装轴瓦的内部活动套装有支重轮轴,所述安装轴瓦的内圈开设有若干供油槽。该带有销孔定位结构的支重轮端盖机构,通过在支重轮体内部与支重轮轴之间设置两组独立的储油室,在使用时,可通过微型电动伸缩杆对压力传感器施加压力,带动推油环移动,将润滑油推入安装轴瓦、支重轮轴之间,保证安装轴瓦、支重轮轴的润滑效果,同时PLC控制器可根据压力传感器反馈数据,控制微型电动伸缩杆带动推油环移动,可恒定力度进行供油。
  • 一种带有定位结构支重轮端盖机构
  • [发明专利]一种用于支重轮零部件加工用漆面涂覆装置-CN202310514987.8在审
  • 燕伟;刘志华;冯强 - 江苏海容科技有限公司
  • 2023-05-09 - 2023-07-07 - B05B16/20
  • 本发明属于漆面涂覆设备技术领域,且公开了一种用于支重轮零部件加工用漆面涂覆装置,包括处理箱,所述处理箱的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内表面活动套接有活动框,所述活动框的顶面设有供料箱,所述活动框的底面开设有通孔,所述活动框内表面的顶面固定连通有喷头。本发明通过在处理箱的侧面开设侧槽,并在侧槽中活动安装活动框,通过利用供气机构和推动机构实现活动框的间隙摆动,在使得零部件置于活动框中后,配合顶部的喷头,在活动框逐渐上下摆动时,使得活动框中的零部件不断上下翻转并完成表面喷涂,从而使得零部件在活动框中完成外表面的全面喷涂,避免静置喷涂下进额外的手动翻转,大大提高了实际漆面喷涂的效率,使用效果好。
  • 一种用于支重轮零部件工用漆面涂覆装置
  • [发明专利]一种便于更换的支重轮结构-CN202310444251.8在审
  • 燕伟;刘志华;冯强 - 江苏海容科技有限公司
  • 2023-04-24 - 2023-07-04 - B62D55/15
  • 本发明涉及支重轮技术领域,且公开了一种便于更换的支重轮结构,包括第一支重轮、第二支重轮及固定轴,所述第一支重轮与第二支重轮的规格形状相同,且所述第一支重轮位于第二支重轮的一侧,所述第一支重轮与第二支重轮呈对称设置。通过螺纹杆在内螺纹管的螺旋作用下向外侧移动,带动张紧块在滑腔的内部两侧滑动,使得各组弧形卡槽与环形卡槽分离,从而解除对固定轴的限位关系,可将固定轴从马鞍槽的内部向下滑出,从而达到对第一支重轮及第二支重轮的快速拆卸作业,再将新的固定轴从马鞍槽底部推到其内部,再转动螺纹杆转动在内螺纹管内部向中间旋动,推动张紧块移动,使得弧形卡槽再次卡接在环形卡槽内部,从何对固定轴进行固定安装。
  • 一种便于更换支重轮结构
  • [实用新型]一种浇铸成型的支重轮铸件-CN202223010576.5有效
  • 燕伟;赵勇刚;周兴 - 江苏海容科技有限公司
  • 2022-11-12 - 2023-03-07 - B62D55/15
  • 本实用新型属于支重轮技术领域,尤其为一种浇铸成型的支重轮铸件,包括支重轮,所述支重轮的外侧卡合设有辅助外壳,所述支重轮包括外框,所述外框的外壁卡合设有连接件,所述辅助外壳与连接件卡合,所述外框的内侧卡合设有轮轴。本实用新型在浇铸成型好两个外框的铸件后,分别将连接件的一号对接环卡合到一号对接件,二号对接环卡合到二号对接件上,随后通过将两个体积厚度均比较小的对接件进行焊接,本方案通过在外框上卡合连接件进行焊接固定的方式,拆卸时只需对体积、厚度较小的连接件进行拆除,避免了常规支重轮铸件中直接对轮体外框进行焊接,导致轮体成为一个体积、厚度较大的整体,不方便后期拆卸的情况。
  • 一种浇铸成型支重轮铸件
  • [发明专利]一种推土机支重轮轮体锻件及其锻造方法和设备-CN202111565976.X在审
  • 燕伟;刘志华 - 江苏海容科技有限公司
  • 2021-12-20 - 2022-04-15 - B21J9/02
  • 本发明涉及锻造设备技术领域,具体涉及一种推土机支重轮轮体锻件及其锻造方法和设备;包括锻造设备本体、回转架、卸料支架、卸料装置和输送架,卸料装置包括主框架、送料框架、转动组件和推动组件,首先利用液压油缸将初步锻造后的锻件推动至进料口处,利用回转通道,将锻件输送至送料框架的内部,然后启动转动组件,带动送料框架在主框架上转动,使得送料板与第二开口相对应,最后启动推动组件,推动送料板向第三开口的方向移动,从而将锻件推动至输送带上,采用上述结构将锻造后的锻件输送至输送带上,相较于人工搬远的方式,降低了工人的工作强度。
  • 一种推土机支重轮轮体锻件及其锻造方法设备
  • [发明专利]一种铸铁铸件及其铸造铸件的方法和铸造装置-CN202111610843.X在审
  • 燕伟;赵勇刚 - 江苏海容科技有限公司
  • 2021-12-27 - 2022-04-08 - B22D45/00
  • 本发明涉及铸铁铸件技术领域,具体涉及一种铸铁铸件及其铸造铸件的方法和铸造装置;包括底座、混合组件、连接管、加热组件、浇注模具、传送台和冷却组件,通过混合组件设置于底座的上方,加热组件设置于混合组件的下方,连接管设置于混合组件和加热组件之间,浇注模具设置于传送台的上方,冷却组件设置于传送台的侧边,在进行铸造铸铁铸件时,便将铸铁的原料加热混合组件内部加强混合,通过连接管注入至加热组件内部进行熔融,熔融的原料便注入至浇注模具的内部,启动传送台,将其浇注模具传送至冷却组件处进行冷却,便能够制备出质量较好的铸铁铸件。
  • 一种铸铁铸件及其铸造方法装置

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