专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高硬耐磨耐蚀耐高温合金铸钢磨套及制造工艺-CN201911175007.6有效
  • 刘承刚 - 武汉昆伦特钢装备科技开发有限公司
  • 2019-11-26 - 2022-09-13 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种高硬耐磨耐蚀耐高温合金铸钢磨套及制造工艺。主要用于制造世界一流水平的日产(4000‑5000)吨生料或带温熟料大型立磨机之核心件磨套及高温重载强挤压、强磨损仍属世界各国尚未完全解决的轧钢厂之热轧辊等高难装备件;本发明的主要性能:Бb≥2600N/mm2,HRC=60‑65,αku=10‑18J/cm2],任一截面金相组织为韧性马氏体,晶粒度(6‑9)级;较德国莱歇公司同类产品强度提高27.14%,硬度提升了15.74%;应用工温提升了330度;而莱歇公司产品为硬脆无韧之高铬铸铁件;使用寿命为进品产品的2倍多;若出口1万吨按日本或德国产品价(12‑16)万元/T下降50%,则可为国家创汇1亿美元;产品生产企业可获利4亿元(RMB)。
  • 一种耐磨耐高温合金铸钢制造工艺
  • [发明专利]一种高强度耐冲击耐热耐低温的合金钢及制造工艺-CN201911175009.5有效
  • 刘承刚 - 武汉昆伦特钢装备科技开发有限公司
  • 2019-11-26 - 2022-09-13 - C22C38/28
  • 本发明公开了一种高强度耐冲击耐热耐低温的合金钢及制造工艺。它具有良好的铸造性、热处理性、可加工性和焊接性。广泛用于制造应用工温在500℃以下或在500℃到‑50℃冷热兼故并要求强度高、耐冲击、耐磨损、耐低温、耐蚀的石化采油装备中形体复杂的中空曲轴、矿山、冶金装备管式磨机中的中空轴及以铸代锻的齿轮、盘形或环件重要零部件。本发明钢主要性能:屈服强度Бs=(756‑813)N/mm2,抗冲击韧性αku=(61‑69)J/cm2,‑50℃时,αku=(45‑53)J/cm2;它较现有应用较多的ZG35SiMn屈服强度提升了86.8%,韧性提升了85.7%,比德国公司产品性能Бs提升了12.07%,αku提升了47.73%,若按进口产品价(12万元/T)下降45%(即6.6万元/T),生产出口15000T则每年可创汇约1.5亿美元。
  • 一种强度冲击耐热低温合金钢制造工艺
  • [发明专利]一种高强韧性耐高温又耐低温的特殊金钢及制造工艺-CN202010012531.8在审
  • 刘承刚 - 武汉昆伦特钢装备科技开发有限公司
  • 2020-01-07 - 2021-07-23 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种高强韧性耐高温又耐低温特殊合金钢及制造工艺,主要用于制造飞机的齿轮轴、涡轮轴、压气机叶片;大型船舶曲轴、舵机尾轴;汽轮发电机转子、叶轮或叶片;高铁车轴、钢铁行业的热轧辊、高速重载中的轴件和齿轮及海洋石化设备中所需的高强韧、耐蚀、耐低温等高端装备。本发明钢在≥650℃高温回火后的主要性能:Бs≥1250N/mm2,Бb≥1390N/mm2,αku≥150J/cm2;在‑60℃时:αku≥120J/cm2;它较美国应用广泛的(4340)钢之屈服强度、韧性、分别提高了33.2%,34.7%;较汽轮机动叶片钢1Cr12Ni3Mo2VN之Бs提高了39.36%,αku提升了54.7%;较飞机压汽机钛合金叶片(TC11)之Бs提高了25.6%,冲击韧性提升了400%且最终回火或时效强化温度提升了120℃以上。若出口一万吨可创汇2.28亿美元。
  • 一种高强韧性耐高温低温特殊制造工艺
  • [发明专利]一种超高强高硬耐磨抗冲击耐蚀的合金钢及制造工艺-CN201911186805.9在审
  • 刘承刚 - 武汉昆伦特钢装备科技开发有限公司
  • 2019-11-28 - 2021-05-28 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种超高强高硬耐磨抗冲击耐蚀的合金钢及制造工艺。主要用于制造世界一流水平的时速80KM/h高速野战重型坦克履带传动齿轮、承重滚轮、盾构机装备的关键部件环形滚刀和滚压破碎的核心件辊轴或辊套及重载高强挤压、强磨损、强冲击等属世界各国都没有完全解决而又急需的高难装备件;本发明的主要性能:Бb=2320‑2600N/mm2,HRC=57.6‑60,αku=30‑40J/cm2;任一截面内外组织和性能相同,金相组织为韧性马氏体,晶粒(8‑10)级;较德国同用途产品,强度提高了17.42%,硬度提高了3.16%,韧性提高了215%;较美国同类产品强度提高11.3%,硬度提高了5%,韧性提高了94.4%。
  • 一种高强耐磨冲击合金钢制造工艺
  • [发明专利]一种超高韧高强度耐磨耐冲击合金铸钢锤头及制造工艺-CN201911186807.8在审
  • 刘承刚 - 武汉昆伦特钢装备科技开发有限公司
  • 2019-11-28 - 2021-05-28 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种超高韧高强度耐磨损耐冲击的合金铸钢锤头及制造工艺。以C、Si、Mn、Cr为主要元素,辅加少量Mo、W、V、Nb、N、RE元素,其余为Fe。这种铸钢锤头经实施本发明提供的制造工艺后,其组织为细晶粒均匀奥氏体,晶内和晶界间有微小弥漫型碳化物和氮化物;主要性能:Бb=(930‑960)N/mm2,αku=(246‑279)J/cm2,工作面硬度:HRC=63‑67;较德国红宝公司同类产品强度提高了15.85%,冲击韧性至少提高了38.2%,平均硬度提高了12.06%,使用寿命(14‑18)个月为进口产品的2倍以上,价格仅为进口价的26.3%。无疑它在矿山、建材、电力、机械、凿岩、军械等行业具有十分强劲的竞争力和广泛的实用推广价值;若出口1.5万吨即使按瑞典产品价下降60%时,仍可为国家创汇1.1亿美元。
  • 一种超高强度耐磨冲击合金铸钢锤头制造工艺

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